一种润滑脂专用高效倾倒装置的制作方法

本实用新型涉及一种倾倒装置，尤其涉及一种润滑脂专用高效倾倒装置。

背景技术：

润滑脂乃是在基础油加入增稠剂与润滑添加剂制成的半固态机械零件润滑剂。润滑脂俗称黄油、牛油，因为润滑脂是半固态的油腻物质且多半呈深浅不一的黄色乳白色，与一般人习见的奶油、牛油很像，因而得名。

润滑脂是以增稠剂吸附液态基础油而成，加热到滴点以上会融化，冷却后无法恢复半固态，因为滴点是增稠剂的永久失效温度。

倾倒装置的设计减少了人工劳动力，提高了劳动效率，使工作更简单。

现有的润滑脂倾倒装置存在操作过程繁琐、效率低下、费时费力的缺点，因此亟需设计一种便捷、效率高、省时省力的润滑脂专用高效倾倒装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有润滑脂倾倒装置操作过程繁琐、效率低下、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便捷、效率高、省时省力的润滑脂专用高效倾倒装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种润滑脂专用高效倾倒装置，包括有支架Ⅰ、收集桶、上轴承座、下轴承座、电机Ⅰ、丝杆、螺母、支架Ⅱ、摆动座、滑轨、电机Ⅱ、椭圆盘、滑块、连接板、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、连接杆Ⅲ、电磁铁Ⅰ、气缸Ⅰ、电机Ⅲ和电磁铁Ⅱ，支架Ⅰ底部右侧设有收集桶，支架Ⅰ左壁右侧从上至下依次设有上轴承座、下轴承座和电机Ⅰ，上轴承座和下轴承座之间设有丝杆，丝杆下端与电机Ⅰ连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母右侧连接有支架Ⅱ，支架Ⅱ内底部设有摆动座和滑轨，摆动座设于滑轨的左侧，摆动座上设有电机Ⅱ，电机Ⅱ后方设有椭圆盘，滑轨上设有滑块，滑块上设有连接板，椭圆盘和连接板之间铰接连接有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ右端铰接连接有连接杆Ⅱ，连接杆Ⅱ右端铰接连接有连接杆Ⅲ，连接杆Ⅲ中部铰接连接在支架Ⅱ上壁右端，连接杆Ⅲ上端连接有电磁铁Ⅰ，支架Ⅱ上部设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ右端连接有电机Ⅲ，电机Ⅲ右端连接有电磁铁Ⅱ。

优选地，还包括有气缸Ⅱ和气动锤，气缸Ⅱ连接在电机Ⅲ上方，气动锤连接在气缸Ⅱ右端。

优选地，还包括有卡槽，卡槽设于收集桶的底部。

优选地，电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机。

工作原理：使用本装置时，首先将装有润滑脂的铁桶放置在电磁铁Ⅰ上，对电磁铁Ⅰ通电，使铁桶与电磁铁Ⅰ相吸，然后启动电机Ⅰ，电机Ⅰ转动，带动丝杆转动，使螺母在丝杆上往上移动，从而使支架Ⅰ往上移动，当支架Ⅰ移动到合适位置时，电机Ⅰ停止转动。启动电机Ⅱ，电机Ⅱ带动椭圆盘逆时针转动，在滑轨和滑块的作用下，连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ往左摆动，当铁桶往右倾斜到可以使铁桶内的润滑脂落入收集桶中时，关闭电机Ⅱ。然后气缸Ⅰ伸长，带动电机Ⅲ向右移动，从而使电磁铁Ⅱ往右移动，使电磁铁Ⅱ可以将铁桶吸住，当铁桶移动到收集桶正上方时，气缸Ⅰ停止伸长。接着启动电机Ⅲ，电机Ⅲ转动带动电磁铁Ⅱ旋转180°，当铁桶口朝下正对收集桶时，电机Ⅲ停止转动，使铁桶内剩余的润滑脂完全倒入收集桶中。当铁桶内的润滑脂全部倒入收集桶时，启动电机Ⅲ，电机Ⅲ转动带动电磁铁Ⅱ旋转180°，当铁桶恢复原状时，停止电机Ⅲ转动。然后气缸Ⅰ缩短，带动电机Ⅲ向左移动，从而使电磁铁Ⅱ往左移动，使电磁铁Ⅰ可以将铁桶吸住，当电机Ⅲ和电磁铁Ⅱ移动到原位时，气缸Ⅰ停止缩短。打开电机Ⅱ，电机Ⅱ带动椭圆盘顺时针转动，在滑轨和滑块的作用下，连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ往右摆动，使铁桶往左倾斜，当铁桶恢复原位时，关闭电机Ⅱ。之后启动电机Ⅰ，电机Ⅰ转动，带动丝杆转动，使螺母在丝杆上往下移动，从而使支架Ⅱ往下移动，当支架Ⅱ移动到原位时，电机Ⅰ停止转动。完成润滑脂倾倒工作。

因为还包括有气缸Ⅱ和气动锤，气缸Ⅱ连接在电机Ⅲ上方，气动锤连接在气缸Ⅱ右端，当铁桶内的润滑脂倾倒不彻底时，气缸Ⅱ伸长，带动气动锤向右移动，当气动锤接触到铁桶时，气缸Ⅱ停止伸长，启动气动锤开始工作，可以使黏在铁桶内壁不易滑落的润滑脂滑落到收集桶内，不造成浪费。当铁桶内润滑脂不再往下滑落时，气动锤停止工作，气缸Ⅱ缩短，带动气动锤回到原位。

因为还包括有卡槽，卡槽设于收集桶的底部，卡槽可以固定住收集桶，从而提高装置的安全性。

因为电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机，所以可以更好地调节丝杆和椭圆盘的转动速度。

(3)有益效果

本实用新型达到了便捷、效率高、省时省力的效果，利用本装置可以快速、高效地倾倒润滑脂。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架Ⅰ，2-收集桶，3-上轴承座，4-下轴承座，5-电机Ⅰ，6-丝杆，7-螺母，8-支架Ⅱ，9-摆动座，10-滑轨，11-电机Ⅱ，12-椭圆盘，13-滑块，14-连接板，15-连接杆Ⅰ，16-连接杆Ⅱ，17-连接杆Ⅲ，18-电磁铁Ⅰ，19-铁桶，20-气缸Ⅰ，21-电机Ⅲ，22-电磁铁Ⅱ，23-气缸Ⅱ，24-气动锤，25-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种润滑脂专用高效倾倒装置，如图1-3所示，包括有支架Ⅰ1、收集桶2、上轴承座3、下轴承座4、电机Ⅰ5、丝杆6、螺母7、支架Ⅱ8、摆动座9、滑轨10、电机Ⅱ11、椭圆盘12、滑块13、连接板14、连接杆Ⅰ15、连接杆Ⅱ16、连接杆Ⅲ17、电磁铁Ⅰ18、气缸Ⅰ20、电机Ⅲ21和电磁铁Ⅱ22，支架Ⅰ1底部右侧设有收集桶2，支架Ⅰ1左壁右侧从上至下依次设有上轴承座3、下轴承座4和电机Ⅰ5，上轴承座3和下轴承座4之间设有丝杆6，丝杆6下端与电机Ⅰ5连接，丝杆6上设有螺母7，丝杆6与螺母7配合，螺母7右侧连接有支架Ⅱ8，支架Ⅱ8内底部设有摆动座9和滑轨10，摆动座9设于滑轨10的左侧，摆动座9上设有电机Ⅱ11，电机Ⅱ11后方设有椭圆盘12，滑轨10上设有滑块13，滑块13上设有连接板14，椭圆盘12和连接板14之间铰接连接有连接杆Ⅰ15，连接杆Ⅰ15右端铰接连接有连接杆Ⅱ16，连接杆Ⅱ16右端铰接连接有连接杆Ⅲ17，连接杆Ⅲ17中部铰接连接在支架Ⅱ8上壁右端，连接杆Ⅲ17上端连接有电磁铁Ⅰ18，支架Ⅱ8上部设有气缸Ⅰ20，气缸Ⅰ20右端连接有电机Ⅲ21，电机Ⅲ21右端连接有电磁铁Ⅱ22。

还包括有气缸Ⅱ23和气动锤24，气缸Ⅱ23连接在电机Ⅲ21上方，气动锤24连接在气缸Ⅱ23右端。

还包括有卡槽25，卡槽25设于收集桶2的底部。

电机Ⅰ5和电机Ⅱ11为伺服电机。

工作原理：使用本装置时，首先将装有润滑脂的铁桶19放置在电磁铁Ⅰ18上，对电磁铁Ⅰ18通电，使铁桶19与电磁铁Ⅰ18相吸，然后启动电机Ⅰ5，电机Ⅰ5转动，带动丝杆6转动，使螺母7在丝杆6上往上移动，从而使支架Ⅰ1往上移动，当支架Ⅰ1移动到合适位置时，电机Ⅰ5停止转动。启动电机Ⅱ11，电机Ⅱ11带动椭圆盘12逆时针转动，在滑轨10和滑块13的作用下，连接杆Ⅰ15、连接杆Ⅱ16和连接杆Ⅲ17往左摆动，当铁桶19往右倾斜到可以使铁桶19内的润滑脂落入收集桶2中时，关闭电机Ⅱ11。然后气缸Ⅰ20伸长，带动电机Ⅲ21向右移动，从而使电磁铁Ⅱ22往右移动，使电磁铁Ⅱ22可以将铁桶19吸住，当铁桶19移动到收集桶2正上方时，气缸Ⅰ20停止伸长。接着启动电机Ⅲ21，电机Ⅲ21转动带动电磁铁Ⅱ22旋转180°，当铁桶19口朝下正对收集桶2时，电机Ⅲ21停止转动，使铁桶19内剩余的润滑脂完全倒入收集桶2中。当铁桶19内的润滑脂全部倒入收集桶2时，启动电机Ⅲ21，电机Ⅲ21转动带动电磁铁Ⅱ22旋转180°，当铁桶19恢复原状时，停止电机Ⅲ21转动。然后气缸Ⅰ20缩短，带动电机Ⅲ21向左移动，从而使电磁铁Ⅱ22往左移动，使电磁铁Ⅰ18可以将铁桶19吸住，当电机Ⅲ21和电磁铁Ⅱ22移动到原位时，气缸Ⅰ20停止缩短。打开电机Ⅱ11，电机Ⅱ11带动椭圆盘12顺时针转动，在滑轨10和滑块13的作用下，连接杆Ⅰ15、连接杆Ⅱ16和连接杆Ⅲ17往右摆动，使铁桶19往左倾斜，当铁桶19恢复原位时，关闭电机Ⅱ11。之后启动电机Ⅰ5，电机Ⅰ5转动，带动丝杆6转动，使螺母7在丝杆6上往下移动，从而使支架Ⅱ8往下移动，当支架Ⅱ8移动到原位时，电机Ⅰ5停止转动。完成润滑脂倾倒工作。

因为还包括有气缸Ⅱ23和气动锤24，气缸Ⅱ23连接在电机Ⅲ21上方，气动锤24连接在气缸Ⅱ23右端，当铁桶19内的润滑脂倾倒不彻底时，气缸Ⅱ23伸长，带动气动锤24向右移动，当气动锤24接触到铁桶19时，气缸Ⅱ23停止伸长，启动气动锤24开始工作，可以使黏在铁桶19内壁不易滑落的润滑脂滑落到收集桶2内，不造成浪费。当铁桶19内润滑脂不再往下滑落时，气动锤24停止工作，气缸Ⅱ23缩短，带动气动锤24回到原位。

因为还包括有卡槽25，卡槽25设于收集桶2的底部，卡槽25可以固定住收集桶2，从而提高装置的安全性。

因为电机Ⅰ5和电机Ⅱ11为伺服电机，所以可以更好地调节丝杆6和椭圆盘12的转动速度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。