一种大颗粒果肉灌装阀的制作方法

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，具体为一种大颗粒果肉灌装阀。

背景技术：

近年来，由于科技的发展，灌装机械行业得到了快速的发展，特别是自动化、智能化技术的广泛应用，使灌装机械行业也受益匪浅。同时，由于灌装机械市场需求庞大，国内众多企业加入了这一行业，国外企业也瞄准了我国市场，这样就给灌装机械企业的发展带来了巨大的竞争压力。

灌装行业此前的果肉类饮料灌装方式，其核心的灌装阀主要是柱塞式结构，此种结构成本高，对材质的要求、零件加工工艺、加工精度要求都很高，而且可灌装的果肉颗粒范围小，一般不超过8x8x8mm。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供的大颗粒果肉灌装阀，结构简单、密封效果好、效率高，免了复杂的加工工艺，降低了成本；通道直径可达32mm，流动形好，对果肉颗粒在≤12x12x12mm饮料进行灌装均可以采用此阀灌装。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大颗粒果肉灌装阀，包括弹簧、异形阀嘴、中空阀芯和锥形阀座；所述异形阀嘴位于灌装阀的下端，所述锥形阀座同轴的布置在异形阀嘴的上方，所述中空阀芯位于异形阀嘴和锥形阀座之间，所述弹簧分别位于中空阀芯与异形阀嘴之间和中空阀芯与锥形阀座之间。

作为本实用新型进一步改进的，所述中空阀芯包括进料口、出料口、中空通道和弹簧支座；所述进料口位于中空阀芯的上端，所述出料口位于中空阀芯的下端，所述中空通道位于进料口和出料口之间，所述弹簧支座位于中空阀芯的外圆面上。

作为本实用新型进一步改进的，所述出料口位于中空阀芯下端的外圆面上。

作为本实用新型进一步改进的，所述进料口位于中空阀芯上端的外圆面上。

作为本实用新型进一步改进的，所述出料口下侧设有凹弧状台阶槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种大颗粒果肉灌装阀，结构简单、密封效果好、效率高，免了复杂的加工工艺，降低了成本；通道直径可达32mm，流动形好，对果肉颗粒在≤12x12x12mm饮料进行灌装均可以采用此阀灌装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型大颗粒果肉灌装阀的工作示意图一；

附图2为本实用新型大颗粒果肉灌装阀的工作示意图二。

图中：1、锥形阀座；2、弹簧；3、中空阀芯；4、弹簧支座；5、异形阀嘴；6、进料口；7、出料口；8、凹弧状台阶槽；A、瓶子；B、储液罐。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的大颗粒果肉灌装阀，包括弹簧2、异形阀嘴5、中空阀芯3和锥形阀座1；异形阀嘴5位于灌装阀的下端，锥形阀座1同轴的布置在异形阀嘴5的上方，中空阀芯3位于异形阀嘴5和锥形阀座1之间，弹簧2分别位于中空阀芯3与异形阀嘴5之间和中空阀芯3与锥形阀座1之间。

上述灌装阀整体安装在储液罐B的下端面上，瓶子A在灌装提升装置的作用下向上运动，其瓶口与异形阀嘴5的下端贴合；异形阀嘴5的下端面上设有排气槽,因此瓶子A是和大气相通的。

异形阀嘴5在瓶子A的推动下，向上运动，通过弹簧2中空阀芯3也向上运动；中空阀芯3的进料口6原来隐藏在锥形阀座1内，不与储液罐B里面的物料接触，这样物料就进入不到中空阀芯3里面.

随着瓶子A的继续上移，异形阀嘴5与中空阀芯3之间的出料口7被打开，进料口6也同时被打开，物料首先进入中空阀芯3内，并由出料口7进入异形阀嘴5里面，再经过异形阀嘴5的出料口进入瓶子A里面完成灌装动作。

进一步的，出料口7下侧设有凹弧状台阶槽8，凹弧状台阶槽8内安装有O形密封圈，以保证阀的密封性。

阀体的各部分均采用优质的不锈钢304材质制作，腔体加工无死角，完全符合国家食品行业的标准。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。