本实用新型涉及灌装机，具体是一种液体灌装检测装置。
背景技术：
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法，压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等；现有的灌装设备余封口设备分开，灌装之后进行封口，尤其像啤酒类的饮品，但是在转移的过程中容易与空气接触，从而滋生细菌，导致产品变质，产品加工完成后一般就是进行打包入库，但是入库前需要对其是否泄漏要进行检测，防止液体泄漏，但是现有的检测方法都是人工检测，效率比较低，检测的结果的错误率高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液体灌装检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液体灌装检测装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由支柱、横梁、传动装置、传动电机、保护装置、灌装装置、喷码器、喷头、泄露检测装置、位置传感器构成；所述装置本体设置支柱，所述支柱的底部设置横梁，所述横梁与支柱之间固定连接，所述支柱的顶部设置传动装置，所述传动装置与支柱之间固定连接，所述传动装置下方设置传动电机，通过传动电机带动传动装置进行传动，所述传动装置上设置保护装置，通过保护装置防止待灌装封口的容器掉落，所述装置本体设置灌装装置，所述灌装装置设置在传动装置的中部，传动装置与灌装装置的内部相连通，所述灌装装置的底部与横梁之间固定连接，所述灌装装置主要是由容纳腔、灌装器、封口器、杀菌灯管、控制器构成，所述灌装装置顶部设置容纳腔，所述容纳腔内部设有灌装所需使用的液体，所述容纳腔的底部设置灌装器，所述灌装器与容纳腔内部相连通，所述灌装器右侧设置封口器，所述封口器的顶部与容纳腔底部固定连接，通过封口器进行封口处理，所述灌装装置的内部两侧设置杀菌灯管，通过杀菌灯管对灌装过程进行杀菌处理，所述杀菌灯管与灌装装置的内壁固定连接，所述灌装装置的左侧设置控制器，通过控制器对装置本体进行控制，所述控制器与灌装装置的外壁固定连接，所述装置本体上设置喷码器，所述喷码器与灌装装置右侧的外壁固定连接，所述喷码器的底部设有喷头，所述喷头与喷码器内部相连通，所述装置本体的尾部设置泄漏检测装置，所述泄漏检测装置与装置本体之间固定连接，传动装置与泄漏检测装置内部相连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述泄漏检测装置的侧面设置拉门，所述拉门与泄漏检测装置之间固定连接，通过泄漏检测装置检测后从拉门中将灌装封口好的产品取出。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的尾部设置位置传感器，所述位置传感器与装置本体之间固定连接，通过位置传感器对装置本体上产品的位置进行检测。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，设置灌装、封口一体设备，防止转移的过程中滋生细菌，保证产品质量，而且设置泄漏检测装置，代替人工检测，工作效率高，检测结果准确。
附图说明
图1为液体灌装检测装置的结构示意图。
图中：1-支柱、2-横梁、3-传动装置、4-传动电机、5-保护装置、6-灌装装置、7-容纳腔、8-灌装器、9-封口器、10-杀菌灯管、11-控制器、12-喷码器、13-喷头、14-泄露检测装置、15-位置传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种液体灌装检测装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由支柱1、横梁2、传动装置3、传动电机4、保护装置5、灌装装置6、喷码器12、喷头13、泄露检测装置14、位置传感器15构成；所述装置本体设置支柱1，所述支柱1的底部设置横梁2，所述横梁2与支柱1之间固定连接，所述支柱1的顶部设置传动装置3，所述传动装置3与支柱1之间固定连接，所述传动装置3下方设置传动电机4，通过传动电机4带动传动装置3进行传动，所述传动装置3上设置保护装置5，通过保护装置5防止待灌装封口的容器掉落，所述装置本体设置灌装装置6，所述灌装装置6设置在传动装置3的中部，传动装置3与灌装装置6的内部相连通，所述灌装装置6的底部与横梁2之间固定连接，所述灌装装置6主要是由容纳腔7、灌装器8、封口器9、杀菌灯管10、控制器11构成，所述灌装装置6顶部设置容纳腔7，所述容纳腔7内部设有灌装所需使用的液体，所述容纳腔7的底部设置灌装器8，所述灌装器8与容纳腔7内部相连通，所述灌装器8右侧设置封口器9，所述封口器9的顶部与容纳腔7底部固定连接，通过封口器9进行封口处理，所述灌装装置6的内部两侧设置杀菌灯管10，通过杀菌灯管10对灌装过程进行杀菌处理，所述杀菌灯管10与灌装装置6的内壁固定连接，所述灌装装置6的左侧设置控制器11，通过控制器11对装置本体进行控制，所述控制器11与灌装装置6的外壁固定连接，所述装置本体上设置喷码器12，所述喷码器12与灌装装置6右侧的外壁固定连接，所述喷码器12的底部设有喷头13，所述喷头13与喷码器12内部相连通，所述装置本体的尾部设置泄漏检测装置14，所述泄漏检测装置14与装置本体之间固定连接，传动装置3与泄漏检测装置14内部相连通。
所述泄漏检测装置14的侧面设置拉门，所述拉门与泄漏检测装置14之间固定连接，通过泄漏检测装置14检测后从拉门中将灌装封口好的产品取出。
所述装置本体的尾部设置位置传感器15，所述位置传感器15与装置本体之间固定连接，通过位置传感器15对装置本体上产品的位置进行检测。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。