一种保健品包装压紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械包装设备设计领域，特别是涉及一种保健品包装压紧装置。

背景技术：

在人民生活水平不断提高的今天，保健品市场越来越大，对保健品的质量要求也越来越高，随着保健产品的工艺、原料的提升，对保健品的包装要求也越来越高，不再拘泥于传统的塑料包装，而是使用一些严密隔绝的包装，例如罐装，而保健品的初衷就决定了保健品的罐装也要比普通罐装要求更高，需要更美观、更密封的包装，现在市面所流行的保健品包装压紧装置是包括一个凸轮机构、顶盖组合以及复位弹簧，使用凸轮机构驱动顶盖组合压紧，这种装置可以比较快的进行包装，而且成品率较高，但对要压紧的顶盖部分没有特殊处理，对应的使用凸轮机构驱动虽然稳定性好，但对压紧力的调节及顶盖组合的高度调节十分不便或者根本就无法调节，这对保健品要求愈发高的市场来说急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保健品包装压紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种保健品包装压紧装置，包括上行腔、下行腔、送料轴、托料盘、压紧盘，所述送料轴顶端设置有一号托料臂，所述一号托料臂绕送料轴50度处设置有二号托料臂，所述一号托料臂与所述二号托料臂顶端均设置有所述托料盘，所述托料盘内部圆柱壁上设置有数个托料块，所述托料块下侧设置有回位弹簧，所述上行腔内部设置有下限位块，所述上行腔顶部设置有上行管，所述上行腔下侧设置有所述下行腔，所述下行腔内部设置有上限位块，所述下限位块下侧设置有阀门，所述下行腔顶部设置有下行管，所述下行腔下侧设置有所述压紧盘，所述压紧盘表面设置有气压孔。

上述结构中，所述一号托料臂与所述二号托料臂同时绕所述送料轴旋转，旋转角度一定，设为五十度，当两个托料臂中的所述一号托料臂工作时，所述二号托料臂在左侧进行装料，所述一号托料臂工作完成，两个托料臂同时逆时针旋转五十度，此时所述二号托料臂到达原先所述一号托料臂的位置进行工作，所述一号托料臂进行装料，所述二号托料臂工作完成，两个托料臂同时顺时针转转五十度，所述一号托料臂进行工作，周而复始，当托料臂到达工作位置时，所述下行管进气，使所述下行腔下行，所述压紧盘同时下行，当所述压紧盘通过所述托料盘时，压迫所述托料块下缩，所述托料块承载的罐盖与所述压紧盘一起向下方很近的待加工罐体运动，罐盖掉至罐顶处，此时所述压紧盘也贴近罐盖，此时所述压紧盘不再下行，所述阀门打开，所述下行腔中的气体通过所述阀门之后再通过所述气压孔，用气体压力使罐盖与罐体压紧，随后所述上行管进气，使所述压紧盘回位。

为了进一步提高压紧质量，所述一号托料臂与所述送料轴通过焊接相连接，所述二号托料臂与所述送料轴通过焊接相连接。

为了进一步提高压紧质量，所述一号托料臂与所述托料盘通过焊接相连接，所述托料盘与所述托料块通过间隙配合相连接，所述托料块与所述回位弹簧通过焊接相连接，所述回位弹簧与所述托料盘通过焊接相连接。

为了进一步提高压紧质量，所述下行管与所述下行腔通过螺纹相连接，所述上行管与所述上行腔通过螺纹相连接。

为了进一步提高压紧质量，所述下限位块与所述上行腔通过螺钉紧固相连，所述上限位块与所述下行腔通过螺钉紧固相连。

为了进一步提高压紧质量，所述阀门与所述下行腔通过螺钉紧固相连，所述压紧盘与所述下行腔通过焊接相连接。

本实用新型的有益效果在于：气压压紧比机械压紧的压紧力更加均匀，而且压紧力可调，压紧装置的上下限也可通过调节限位块位置调节，适应性更强，用两个反复装料的所述托料盘，装料效率更高，压紧效率更高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种保健品包装压紧装置的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种保健品包装压紧装置的托料臂的空间立体视图；

图3是本实用新型所述一种保健品包装压紧装置的托料盘的剖视图；

图4是本实用新型所述一种保健品包装压紧装置的托料臂的俯视图；

图5是本实用新型所述一种保健品包装压紧装置的压紧盘的仰视图。

附图标记说明如下：

1、送料轴；2、一号托料臂；3、托料盘；4、二号托料臂；5、托料块；6、回位弹簧；7、下行管；8、上行管；9、下限位块；10、上限位块；11、压紧盘；12、阀门；13、下行腔；14、上行腔；15、气压孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种保健品包装压紧装置，包括上行腔14、下行腔13、送料轴1、托料盘3、压紧盘11，送料轴1顶端设置有一号托料臂2，一号托料臂2用于布置托料盘3及配合二号托料臂4交互工作，一号托料臂2绕送料轴150度处设置有二号托料臂4，二号托料臂4用于布置托料盘3及配合一号托料臂2交互工作，一号托料臂2与二号托料臂4顶端均设置有托料盘3，托料盘3用于承托罐盖，托料盘3内部圆柱壁上设置有数个托料块5，托料块5用于承托罐盖及在压紧盘11下压时回缩放掉罐盖，托料块5下侧设置有回位弹簧6，回位弹簧6用于压紧完成后使托料块5回位，上行腔14内部设置有下限位块9，下限位块9用于限制下行腔13下行行程，上行腔14顶部设置有上行管8，上行管8用于进气使下行腔13回位，上行腔14下侧设置有下行腔13，下行腔13用于驱动压紧盘11下压，下行腔13内部设置有上限位块10，上限位块10用于限制下行腔13回位行程，下限位块9下侧设置有阀门12，阀门12用于在压紧盘11下压至预定位置时通气，使气体压紧罐盖，下行腔13顶部设置有下行管7，下行管7用于通气使下行腔13下行，下行腔13下侧设置有压紧盘11，压紧盘11用于下压罐盖至预定位置及通气，压紧盘11表面设置有气压孔15，气压孔15用于通过高压气体压紧罐盖。

上述结构中，一号托料臂2与二号托料臂4同时绕送料轴1旋转，旋转角度一定，设为五十度，当两个托料臂中的一号托料臂2工作时，二号托料臂4在左侧进行装料，一号托料臂2工作完成，两个托料臂同时逆时针旋转五十度，此时二号托料臂4到达原先一号托料臂2的位置进行工作，一号托料臂2进行装料，二号托料臂4工作完成，两个托料臂同时顺时针转转五十度，一号托料臂2进行工作，周而复始，当托料臂到达工作位置时，下行管7进气，使下行腔13下行，压紧盘11同时下行，当压紧盘11通过托料盘3时，压迫托料块5下缩，托料块5承载的罐盖与压紧盘11一起向下方很近的待加工罐体运动，罐盖掉至罐顶处，此时压紧盘11也贴近罐盖，此时压紧盘11不再下行，阀门12打开，下行腔13中的气体通过阀门12之后再通过气压孔15，用气体压力使罐盖与罐体压紧，随后上行管8进气，使压紧盘11回位。

为了进一步提高压紧质量，一号托料臂2与送料轴1通过焊接相连接，二号托料臂4与送料轴1通过焊接相连接，一号托料臂2与托料盘3通过焊接相连接，托料盘3与托料块5通过间隙配合相连接，托料块5与回位弹簧6通过焊接相连接，回位弹簧6与托料盘3通过焊接相连接，下行管7与下行腔13通过螺纹相连接，上行管8与上行腔14通过螺纹相连接，下限位块9与上行腔14通过螺钉紧固相连，上限位块10与下行腔13通过螺钉紧固相连，阀门12与下行腔13通过螺钉紧固相连，压紧盘11与下行腔13通过焊接相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。