一种变径管道用裂纹检测设备的制作方法

本实用新型涉及管道检测设备技术领域，具体为一种变径管道用裂纹检测设备。

背景技术：

变径管是指将直径不同的管段按顺序串联连接起来的管道。其压力损失等于各管段压力损失之和。常用于沿途有多个分支管的场合。将几条单一管道或串联管道的入口端汇集起来，各出口端也连接起来构成的管网。各条支管中流体的压力损失相等，管道连接点处的流量等于各支管的流量之和。常用于输量特别大或多次扩建的场合；

现有的变径管道需要定期进行检测，在检测的过程中需要用到裂纹检测设备，现有的裂纹检测设备的接口一般没有设置防护结构，一旦裂纹检测设备掉落在地上，就可能造成该装置的接口损毁，导致检测效果不准确。

因此，提出一种变径管道用裂纹检测设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变径管道用裂纹检测设备，以解决上述背景技术中提出的接口防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变径管道用裂纹检测设备，包括管道裂纹检测器、接口本体和检测头，所述管道裂纹检测器的外表面包套有保护套，所述管道裂纹检测器的顶端固定安装有接口壳，所述接口壳的顶端固定安装有空心筒，所述空心筒的内部插设有缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定焊接有连接杆，所述连接杆的外表面固定包套有限位盘，所述空心筒的内部底端固定安装有空心环，所述空心环的外表面活动包套有降压环，所述降压环的底端外表面固定焊接有第一复位弹簧，所述降压环的顶端固定焊接有固定杆簧，所述接口壳的顶端固定设置有接口本体，所述接口本体的顶端固定连接有信号连接线，所述信号连接线的另一端固定连接有检测头，所述检测头的一侧外表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定连接有包套环。

优选的，所述保护套的材质设置为橡胶材质，所述保护套设置有两组，且保护套包套在管道裂纹检测器的两侧。

优选的，所述空心筒的形状呈圆柱形设置，所述空心筒的顶端开设有配合缓冲杆进行贯穿的槽口，所述空心筒与缓冲杆呈同心圆设置，且缓冲杆的材质设置为橡胶材质。

优选的，所述连接杆的底端固定安装有卡槽环，所述卡槽环的形状呈凹槽形设置，所述第一复位弹簧的顶端固定安装有卡环，所述卡环的形状呈凸块形设置，所述卡槽环与卡环相对应设置。

优选的，所述包套环的一端固定安装有卡合块，所述卡合块的顶端通过轴承安装有橡胶卡杆，所述橡胶卡杆插设于橡胶卡槽块的内部。

优选的，所述包套环的形状呈圆环形设置，所述橡胶卡杆的形状呈l形设置，所述橡胶卡槽块的内部开设有配合橡胶卡杆进行插入的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该变径管道用裂纹检测设备，通过保护套可以对掉落的管道裂纹检测器进行保护，避免其因掉落造成太大的损伤，且通过空心筒、缓冲杆、连接杆、限位盘、卡槽环、空心环、降压环和第一复位弹簧组成防护结构，通过其防护结构可以使其管道裂纹检测器掉落使起到一个缓冲的作用，避免其因掉落而造成接口本体损毁的情况。

2、该变径管道用裂纹检测设备，通过信号连接线、检测头、第二复位弹簧和包套环组成弹性伸缩结构，通过其弹性伸缩结构可以使其检测头在变径管上跟随变径管的直径大小自动进行调节，使其检测头可以紧紧贴合在变径管上，提高了检测的效果。

3、该变径管道用裂纹检测设备，通过卡合块、橡胶卡杆和橡胶卡槽块组成卡合结构，通过其卡合结构可以将两组包套环进行卡合，使其可以包套的变径管的外表面，然后通过推动包套环即可对变径管的四周进行检测，避免了工人在手持检测头进行检测时由于意外掉落而损毁的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型空心筒的结构俯视意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中b处的结构正视剖面示意图。

图中：1、管道裂纹检测器；2、保护套；3、接口壳；4、空心筒；5、缓冲杆；6、连接杆；7、限位盘；8、卡槽环；9、空心环；10、降压环；11、第一复位弹簧；12、固定杆；13、卡环；14、接口本体；15、信号连接线；16、检测头；17、第二复位弹簧；18、包套环；19、卡合块；20、橡胶卡杆；21、橡胶卡槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种变径管道用裂纹检测设备，包括管道裂纹检测器1、接口本体14和检测头16，管道裂纹检测器1的外表面包套有保护套2，保护套2的材质设置为橡胶材质，保护套2设置有两组，且保护套2包套在管道裂纹检测器1的两侧，通过这样设置可以提高装置的防护能力，管道裂纹检测器1的顶端固定安装有接口壳3，接口壳3的顶端固定安装有空心筒4，空心筒4的内部插设有缓冲杆5，空心筒4的形状呈圆柱形设置，空心筒4的顶端开设有配合缓冲杆5进行贯穿的槽口，空心筒4与缓冲杆5呈同心圆设置，且缓冲杆5的材质设置为橡胶材质，通过缓冲杆5设置为橡胶材质可以使其降低掉落产生的冲击力，缓冲杆5的底端固定焊接有连接杆6，连接杆6的外表面固定包套有限位盘7，空心筒4的内部底端固定安装有空心环9，空心环9的外表面活动包套有降压环10，降压环10的底端外表面固定焊接有第一复位弹簧11，降压环10的顶端固定焊接有固定杆簧12，连接杆6的底端固定安装有卡槽环8，卡槽环8的形状呈凹槽形设置，第一复位弹簧11的顶端固定安装有卡环13，卡环13的形状呈凸块形设置，卡槽环8与卡环13相对应设置，这样设置可以在管道裂纹检测器1掉落时，使其卡环13卡合在卡槽环8的凹槽处，提高装置的缓冲能力，这样设置可以通过保护套2可以对掉落的管道裂纹检测器1进行保护，避免其因掉落造成太大的损伤，且通过空心筒4、缓冲杆5、连接杆6、限位盘7、卡槽环8、空心环9、降压环10和第一复位弹簧11组成防护结构，通过其防护结构可以使其管道裂纹检测器1掉落使起到一个缓冲的作用，避免其因掉落而造成接口本体14损毁的情况；

接口壳3的顶端固定设置有接口本体14，接口本体14的顶端固定连接有信号连接线15，信号连接线15的另一端固定连接有检测头16，检测头16的一侧外表面固定连接有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17的另一端固定连接有包套环18，这样设置可以通过信号连接线15、检测头16、第二复位弹簧17和包套环18组成弹性伸缩结构，通过其弹性伸缩结构可以使其检测头16在变径管上跟随变径管的直径大小自动进行调节，使其检测头16可以紧紧贴合在变径管上，提高了检测的效果；

包套环18的一端固定安装有卡合块19，卡合块19的顶端通过轴承安装有橡胶卡杆20，橡胶卡杆20插设于橡胶卡槽块21的内部，包套环18的形状呈圆环形设置，橡胶卡杆20的形状呈l形设置，橡胶卡槽块21的内部开设有配合橡胶卡杆20进行插入的限位槽，这样设置可以通过卡合块19、橡胶卡杆20和橡胶卡槽块21组成卡合结构，通过其卡合结构可以将两组包套环18进行卡合，使其可以包套的变径管的外表面，然后通过推动包套环18即可对变径管的四周进行检测，避免了工人在手持检测头16进行检测时由于意外掉落而损毁的情况。

工作原理：当需要对变径管进行检测时，首先将包套环18包套在变径管的外壁上，然后通过转轴将橡胶卡杆20插入至橡胶卡槽块21开设的限位槽中，这样即可将两组包套环18卡合包套的变径管道的外壁；

当包套环18卡合完成后，通过推动包套环18，使其包套环18在变径管的外壁进行检测，当变径管的直径变大时，变径管的外壁就会挤压检测头16，使其检测头16通过第二复位弹簧17产生的弹性形变进行扩张，使其可以一直贴合在变径管的外壁进行检测；

当管道裂纹检测器1意外掉落时，当缓冲杆5接触到地面时就会通过下压进行缓冲，当缓冲杆5下压时就会带动连接杆6进行下移，当连接杆6下移时就会带动卡槽环8进行下移，当卡槽环8下移时就会使其卡环13卡合在卡槽环8的凹槽中，并继续带动固定杆12进行下移，当固定杆12下移时就会带动降压环10进行下移，当降压环10下移时就会通过第一复位弹簧11产生的弹性形变进行缓冲，这样即可对接口本体14进行保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。