一种具有松弛预警功能的抱箍的制作方法

文档序号:33657098发布日期:2023-03-29 10:08阅读:44来源:国知局
一种具有松弛预警功能的抱箍的制作方法

1.本实用新型涉及具有松弛预警功能的抱箍技术领域,具体为一种具有松弛预警功能的抱箍。


背景技术:

2.抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件,它属于紧固件,抱箍种类繁多,电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍、不锈钢抱箍等都是比较常用的。
3.目前,市面上常见的抱箍大多结构简单,能够有效的起到紧固作用,但是,简单的结构也就导致抱箍的功能较为单一,随着部件的老化和长期受到不定向作用力的影响,抱箍与管道之间容易出现松弛现象,为了避免管道倾斜和倒塌,需要人工定期对抱箍进行维护和更换,而市面上常见的抱箍大多都不具备松弛预警功能,在检修时需要工人逐个排查增加了工作量,使用起来有所不便,故而提出一种具有松弛预警功能的抱箍以解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有松弛预警功能的抱箍,具备能检测预警抱箍是否松弛的优点,解决了市面上常见的抱箍大多都不具备松弛预警功能,在检修时需要工人逐个排查增加了工作量,使用起来有所不便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有松弛预警功能的抱箍,包括两个呈前后分布的弧形夹板,所述弧形夹板的右侧固定有连接块,所述连接块的正面开设有卡接槽,后侧连接块上所述卡接槽的上下内壁之间内转动连接有螺栓,所述螺栓的外周壁上螺纹连接有螺母,所述弧形夹板的底面固定有多个贴合块,所述贴合块内开设有矩形槽,所述贴合块内设有用于检测抱箍是否松弛的检测机构。
6.所述检测机构包括滑动连接在矩形槽内部的滚珠,所述贴合块面向弧形夹板圆心的一侧开设有与矩形槽连通的长条孔,所述贴合块远离弧形夹板圆心的一侧开设有与矩形槽连通的滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑块,所述滑块远离弧形夹板圆心的一侧螺纹连接有一端贯穿滑块并延伸至矩形槽内部的螺杆,所述螺杆面向弧形夹板圆心的一端转动连接有抵接板,所述抵接板远离弧形夹板圆心的一侧开设有两个对接孔,所述抵接板远离弧形夹板圆心的一侧开设有两个托珠孔,所述贴合块远离弧形夹板圆心的一侧开设有两个均与矩形槽连通的限位孔,所述限限位孔内滑动连接有一端贯穿限位孔并延伸至对接孔内部的限位杆。
7.进一步,两个所述弧形夹板的左侧通过铰接架铰接在一起,两个所述弧形夹板合成一个圆形夹板,多个所述贴合块以圆形夹板的圆心呈圆形等角度分布,所述弧形夹板相对的一侧固定有橡胶垫。
8.进一步,前侧所述卡接槽用于卡接螺栓,后侧所述卡接槽用于限制螺栓做水平翻转,所述螺母的背面固定有环形橡胶垫。
9.进一步,所述长条孔两侧的距离小于滚珠的直径,所述矩形槽前后两侧的距离与左右两侧的距离均大于滚珠的直径。
10.进一步,两个所述对接孔之间的距离大于滚珠的直径,两个所述托珠孔之间的距离小于滚珠的直径。
11.进一步,所述滑孔用于限制滑块上下移动,所述滑块远离弧形夹板圆心的一侧开设有供螺杆螺纹连接的螺纹孔。
12.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
13.该具有松弛预警功能的抱箍,在使用时,将管道放置在两个弧形夹板之间,然后通过螺栓进行固定,使两个弧形夹板相对侧与管道外周壁贴合,此时贴合块也会与管道外周壁贴合,贴合块内设有检测机构能够检测抱箍与管道之间是否松弛,以便检修人员通过检测结果进行维修,检测机构在设置时操作简单,使用方便,同时,在将抱箍维修后,检测机构能供重新设置重复使用,降低维修成本,更加实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的俯视图;
16.图3为本实用新型检测机构的俯视图。
17.图中:1弧形夹板、2连接块、3卡接槽、4螺栓、5螺母、6贴合块、7矩形槽、8检测机构、801滚珠、802长条孔、803滑孔、804滑块、805螺杆、806抵接板、807对接孔、808托珠孔、809限位孔、810限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实施例中的一种具有松弛预警功能的抱箍,包括两个呈前后分布的弧形夹板1,弧形夹板1的右侧固定有连接块2,连接块2的正面开设有卡接槽3,后侧连接块2上卡接槽3的上下内壁之间内转动连接有螺栓4,螺栓4的外周壁上螺纹连接有螺母5,在使用时,将管道放置在两个弧形夹板1之间,水平翻转螺栓4,使螺栓4卡接进前侧卡接槽3内,然后拧紧螺母5,使螺母5与前侧连接块2相抵接,以此对弧形夹板1进行固定,弧形夹板1的底面固定有多个贴合块6,贴合块6内开设有矩形槽7,贴合块6内设有用于检测抱箍是否松弛的检测机构8,在两个弧形夹板1相对侧与管道外周壁贴合时,贴合块6也会与管道外周壁贴合,贴合块6内设有检测机构8能够检测抱箍与管道之间是否松弛,以便检修人员通过检测结果进行维修,检测机构8在设置时操作简单,使用方便,同时,在将抱箍维修后,检测机构8能供重新设置重复使用,降低维修成本,更加实用。
20.检测机构8包括滑动连接在矩形槽7内部的滚珠801,贴合块6面向弧形夹板1圆心的一侧开设有与矩形槽7连通的长条孔802,贴合块6远离弧形夹板1圆心的一侧开设有与矩形槽7连通的滑孔803,滑孔803内滑动连接有滑块804,滑块804远离弧形夹板1圆心的一侧
螺纹连接有一端贯穿滑块804并延伸至矩形槽7内部的螺杆805,螺杆805面向弧形夹板1圆心的一端转动连接有抵接板806,待弧形夹板1固定好后,拧动螺杆805,通过螺杆805推动抵接板806与滚珠801相抵接,此时,滚珠801受到管道外周壁与抵接板806之间的挤压力被固定,当抱箍松弛时,会使管道向一侧偏离,进而导致另一侧的滚珠801受到的挤压力不足而掉落至矩形槽7的内底部,以此,便可通过观察滚珠801是否掉落来判断抱箍知否松弛,抵接板806远离弧形夹板1圆心的一侧开设有两个对接孔807,抵接板806远离弧形夹板1圆心的一侧开设有两个托珠孔808,贴合块6远离弧形夹板1圆心的一侧开设有两个均与矩形槽7连通的限位孔809,限限位孔809内滑动连接有一端贯穿限位孔809并延伸至对接孔807内部的限位杆810,在设置检测机构8时,只需将滑块804滑至滑孔803的最底端,然后将两个限位杆810插进托珠孔808内,在向上滑动滑块804,通过限位杆810将滚珠801托起并带动向上移动,然后抽出一个限位杆810插进限位孔809内,并贯穿进对接孔807内,然后拧动螺杆805挤压滚珠801即可。
21.其中,两个弧形夹板1的左侧通过铰接架铰接在一起,两个弧形夹板1合成一个圆形夹板,多个贴合块6以圆形夹板的圆心呈圆形等角度分布,这样的结构便于多方位进行检测,弧形夹板1相对的一侧固定有橡胶垫。
22.前侧卡接槽3用于卡接螺栓4,后侧卡接槽3用于限制螺栓4做水平翻转,螺母5的背面固定有环形橡胶垫。
23.同时,长条孔802两侧的距离小于滚珠801的直径,矩形槽7前后两侧的距离与左右两侧的距离均大于滚珠801的直径,这样的结构便于使滚珠801在矩形槽7内上下滑动,同时,使滚珠801有一部分能够贯穿长条孔802与管道外周壁贴合,还避免了滚珠801脱落矩形槽7造成不便。
24.两个对接孔807之间的距离大于滚珠801的直径,这样的结构能够避免在检测机构8触发时,限位杆810阻挡滚珠801的下落,两个托珠孔808之间的距离小于滚珠801的直径,这样的结构便于抬起滚珠801设置检测机构8。
25.此外,滑孔803用于限制滑块804上下移动,滑块804远离弧形夹板1圆心的一侧开设有供螺杆805螺纹连接的螺纹孔。
26.上述实施例的工作原理为:
27.在使用时,将管道放置在两个弧形夹板1之间,水平翻转螺栓4,使螺栓4卡接进前侧卡接槽3内,然后拧紧螺母5,使螺母5与前侧连接块2相抵接,以此对弧形夹板1进行固定,待弧形夹板1固定好后,将滑块804滑至滑孔803的最底端,然后将两个限位杆810插进托珠孔808内,在向上滑动滑块804,通过限位杆810将滚珠801托起并带动向上移动,然后抽出一个限位杆810插进限位孔809内,并贯穿进对接孔807内,然后拧动螺杆805,通过螺杆805推动抵接板806与滚珠801相抵接,此时,滚珠801受到管道外周壁与抵接板806之间的挤压力被固定,然后抽出另一个限位杆810插进另一个限位孔809与对接孔807内,至此,检测机构8设置完成,当抱箍松弛时,会使管道向一侧偏离,进而导致另一侧的滚珠801受到的挤压力不足而掉落至矩形槽7的内底部,以此,便可通过观察滚珠801是否掉落来判断抱箍知否松弛。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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