一种液化天然气储罐的阀门集成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液化天然气储罐的应用设备，特别是针对设备多、功能多的液化天然气场站中储罐进出天然气的控制装置，具体是一种液化天然气储罐的阀门集成装置。
【背景技术】
[0002]液化天然气场站存在占地面积大、阀门数量多、阀门种类多、管道空间结构不同等因素，尤其是在储罐附近，场站控制阀门过于分散，给操作带来严重不便，以至于会出现开关阀门不及的现象，导致大量浪费甚至出现严重事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种液化天然气储罐的阀门集成装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种液化天然气储罐的阀门集成装置，包括左侧的进液口、去储罐增压液相口及出液口，包括右侧的BOG出口、储罐增压气相口及放散出口，包括上部的储罐气相口、储罐出液口、储罐下进液口及储罐上进液口 ；
[0006]进液口通过管路串接低温截止阀E及气动紧急切断阀R，气动紧急切断阀R的输出，分别通过安装有低温截止阀S及安装有低温截止阀T的并联管路与储罐上进液口及储罐下进液口对应，在气动紧急切断阀R的左侧管道上连接由低温截止阀G和安全阀H串接的管道、在气动紧急切断阀R的右侧管道上连接由低温截止阀U和安全阀V串接的管道，安全阀H及安全阀V均通过放散管道与放散出口对应；
[0007]在低温截止阀E的右侧管道上连接有低温截止阀F，低温截止阀F的另一端对应去储罐增压液相口；
[0008]出液口通过管道串接的低温截止阀B及气动紧急切断阀A与储罐出液口相对应，同时，在低温截止阀B及气动紧急切断阀A之间的管道上连接有由低温截止阀C及安全阀D串接的管道，安全阀D的放空端通过放散管道与放散出口对应；
[0009]储罐气相口，通过由低温截止阀L并联低温减压调节阀K串联低温截止阀J构成的管路与BOG出口对应；
[0010]储罐气相口，通过连接低温截止阀I的管路与储罐增压气相口对应；
[0011]储罐气相口，分别通过低温截止阀Q、通过低温截止阀O串接安全阀P的管路及通过低温截止阀M串接安全阀N的管路，汇总到放散管道后与放散出口对应。
[0012]而且，所述所有气动紧急切断阀均采用贝斯特DN50PN40低温气动紧急切断阀，所有安全阀均采用贝斯特CWF/CWT系列低温全启式安全阀；低温减压调节阀采用贝斯特DN40PN40低温减压调节阀，所有低温截止阀均采用DJ61F-40P低温长柄截止阀。
[0013]本实用新型的优点和积极效果是:
[0014]1、本实用新型装置解决了储罐附近，场站控制阀门过于分散，给操作带来严重不便的现状，使场站控制阀门集成起来便于控制，大大降低了操作不当而造成的损失及风险。
[0015]2、本实用新型结构简单、成本低、占地小、操作简单、运行安全可靠，可简化对LNG场站特别是大型LNG场站的运行维护操作。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0018]一种液化天然气储罐的阀门集成装置，如图1所示，包括左侧的进液口 1、去储罐增压液相口 2及出液口 3，包括右侧的BOG出口 4、储罐增压气相口 5及放散出口 6，包括上部的储罐气相口 7、储罐出液口 8、储罐下进液口 9及储罐上进液口 10 ；
[0019]进液口通过管路串接低温截止阀E及气动紧急切断阀R，气动紧急切断阀R的输出，分别通过安装有低温截止阀S及安装有低温截止阀T的并联管路与储罐上进液口及储罐下进液口对应，在气动紧急切断阀R的左侧管道上连接由低温截止阀G和安全阀H串接的管道、在气动紧急切断阀R的右侧管道上连接由低温截止阀U和安全阀V串接的管道，安全阀H及安全阀V均通过放散管道与放散出口对应；
[0020]在低温截止阀E的右侧管道上连接有低温截止阀F，低温截止阀F的另一端对应去储罐增压液相口；
[0021]出液口通过管道串接的低温截止阀B及气动紧急切断阀A与储罐出液口相对应，同时，在低温截止阀B及气动紧急切断阀A之间的管道上连接有由低温截止阀C及安全阀D串接的管道，安全阀D的放空端通过放散管道与放散出口对应；
[0022]储罐气相口，通过由低温截止阀L并联低温减压调节阀K串联低温截止阀J构成的管路与BOG出口对应；
[0023]储罐气相口，通过连接低温截止阀I的管路与储罐增压气相口对应；
[0024]储罐气相口，分别通过低温截止阀Q、通过低温截止阀O串接安全阀P的管路及通过低温截止阀M串接安全阀N的管路，汇总到放散管道后与放散出口对应。
[0025]在本实用新型的具体实施中，气动紧急切断阀采用贝斯特DN50PN40低温气动紧急切断阀，安全采用贝斯特CWF/CWT系列低温全启式安全阀，低温减压调节阀采用贝斯特DN40PN40低温减压调节阀，低温截止阀采用国内川空DJ61F-40P低温长柄截止阀。实践表明，应用效果良好。
[0026]工作原理
[0027]本设备安全阀底阀(低温截止阀C、低温截止阀G、低温截止阀M、低温截止阀O、低温截止阀U)均处于常开状态。
[0028]储罐增压:在对储罐进行增压操作时低温截止阀I处于打开状态，其他阀门(不包括安全阀底阀)处于关闭状态。缓慢打开低温截止阀E、低温截止阀F，使液化天然气由I口通过2 口流入增压器中，气化后通过5 口流入储罐给储罐增压。
[0029]储罐出液:打开气动紧急切断阀A，缓慢打开低温截止阀B使液化天然气从储罐流出供给下游管网。
[0030]储罐进液:低温截止阀F处于关闭状态，缓慢打开低温截止阀E，根据选择的储罐进液口打开低温截止阀S或低温截止阀T。打开气动紧急切断阀R，使液化天然气从I 口通过9 口或10 口流入储罐。
[0031]BOG利用:低温截止阀I处于关闭状态。根据储罐压力与下游所需BOG压力，选择通过低温截止阀L直接供气或通过低温减压调节阀K、低温截止阀J给下游供气。
【主权项】
1.一种液化天然气储罐的阀门集成装置，其特征在于:包括左侧的进液口、去储罐增压液相口及出液口，包括右侧的BOG出口、储罐增压气相口及放散出口，包括上部的储罐气相口、储罐出液口、储罐下进液口及储罐上进液口 ； 进液口通过管路串接低温截止阀E及气动紧急切断阀R，气动紧急切断阀R的输出，分别通过安装有低温截止阀S及安装有低温截止阀T的并联管路与储罐上进液口及储罐下进液口对应，在气动紧急切断阀R的左侧管道上连接由低温截止阀G和安全阀H串接的管道、在气动紧急切断阀R的右侧管道上连接由低温截止阀U和安全阀V串接的管道，安全阀H及安全阀V均通过放散管道与放散出口对应； 在低温截止阀E的右侧管道上连接有低温截止阀F，低温截止阀F的另一端对应去储罐增压液相口； 出液口通过管道串接的低温截止阀B及气动紧急切断阀A与储罐出液口相对应，同时，在低温截止阀B及气动紧急切断阀A之间的管道上连接有由低温截止阀C及安全阀D串接的管道，安全阀D的放空端通过放散管道与放散出口对应； 储罐气相口，通过由低温截止阀L并联低温减压调节阀K串联低温截止阀J构成的管路与BOG出口对应； 储罐气相口，通过连接低温截止阀I的管路与储罐增压气相口对应； 储罐气相口，分别通过低温截止阀Q、通过低温截止阀O串接安全阀P的管路及通过低温截止阀M串接安全阀N的管路，汇总到放散管道后与放散出口对应。
2.根据权利要求1所述的液化天然气储罐的阀门集成装置，其特征在于:所述所有气动紧急切断阀均采用贝斯特DN50PN40低温气动紧急切断阀，所有安全阀均采用贝斯特CWF/CWT系列低温全启式安全阀；低温减压调节阀采用贝斯特DN40PN40低温减压调节阀，所有低温截止阀均采用DJ61F-40P低温长柄截止阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液化天然气储罐的阀门集成装置，该装置包括左侧的进液口、去储罐增压液相口及出液口，包括右侧的BOG出口、储罐增压气相口及放散出口，包括上部的储罐气相口、储罐出液口、储罐下进液口及储罐上进液口，在各装置功能口之间通过管道连接的低温截止阀、气动紧急切断阀、安全阀及低温减压调节阀分别构成储罐出液管路、储罐增压管路、BOG管路、储罐进液管路及放散管路。本实用新型装置解决了储罐附近，场站控制阀门过于分散，给操作带来严重不便的现状，使场站控制阀门集成起来便于控制，大大降低了操作不当而造成的损失及风险。
【IPC分类】F17C13-04
【公开号】CN204328473
【申请号】CN201420699125
【发明人】李彪
【申请人】天津华迈燃气装备股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月20日