罐内气压达到最大时，压力传感器B发出信号，继电器C的线圈得电，继电器常开触点闭合常闭触点断开，将缓冲储气罐与应急罐接通，当压力传感器C检测到应急罐内有天然气，则向继电器D发送信号，继电器D的线圈得电，常开触点闭合，常闭触点断开，直到气栗将缓冲罐内的气体抽干，则继电器D线圈失电，常开触点和常闭触点归位，由缓冲储气罐供气。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图；
[0021]图2为电气原理图。
[0022]图中:1、气路选择装置；2、缓冲储气罐；3、加气装置；4、天然气生产设备；5、应急罐；6、控制装置；7、管道A ;8、管道B ;9、管道C ;10、管道D ;11、电磁阀A ;12、电磁阀B ;13、电磁阀C ;14、电磁阀D ;15、电磁阀E ;16、气栗；17、压力传感器A ;18、压力传感器B ;19、压力传感器C ;20、触点A ;21、触点B ;22、继电器A ;23、继电器B ;24、继电器C ;25、继电器D。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本实用新型对本实用新型对本实用新型做进一步说明:
[0024]实施例1:如图1所示，本实用新型所述的加气缓冲装置，包括缓冲储气罐2和加气装置3，还包括以下部件:气路选择装置1:气路选择装置I分别连接到缓冲储气罐2、加气装置3和天然气生产设备4，气路选择装置I内设有管道，管道上均设有电磁阀，管道将缓冲储气罐2、加气装置3和天然气生产设备4相互连通；控制装置6:控制装置6位于加气装置3外部，控制装置6连接到气路选择装置I的各个电磁阀的线圈；应急罐5:应急罐5连接到气路选择装置1，并通过气路选择装置I中的管道与缓冲储气罐2和加气装置3之间相互连通；检测装置:检测装置包括缓冲储气罐压力检测装置和应急罐压力检测装置，缓冲储气罐压力检测装置和应急罐压力检测装置分别位于缓冲储气罐2和应急罐5上，缓冲储气罐压力检测装置和应急罐压力检测装置均连接到控制装置6。
[0025]实施例2:在实施例1所述的结构基础上，气路选择装置I内设有管道A7、管道B8和管道C9和管道D10，管道A7 —端连接天然气生产设备4，另一端分别通过电磁阀All和电磁阀B12连通到缓冲储气罐2和加气装置3，管道B8上设有电磁阀C13和气栗16，管道B8将缓冲储气罐2与加气装置3连通，管道C9上设有电磁阀E15，管道C9将缓冲储气罐2与应急罐5连通，管道DlO上设有电磁阀D14和气栗16，管道DlO将应急罐5与加气装置3连通。
[0026]实施例3:在实施例2所述的结构基础上，缓冲储气罐压力检测装置包括压力传感器A17和压力传感器B18，应急罐压力检测装置包括压力传感器C19，压力传感器A17和压力传感器B18检测缓冲储气罐2的压力，压力传感器C19检测应急罐5压力；加气装置3上设有触点A20和触点B21，触点A20连接到电源，触点B21连接到控制装置6。
[0027]实施例4:在实施例3所述的结构基础上，如图2所示，控制装置包括继电器A22、继电器B23、继电器C24、和继电器D25，继电器A22的线圈一端连接到触点B21，另一端连接到零线，继电器A22的常开触点一端连接到火线，另一端通过继电器B23的常闭触点连接到电磁阀B12的线圈的一端，电磁阀B12的线圈的另一端连接到零线，继电器A22的常闭触点一端连接火线，另一端通过电磁阀All的线圈连接到零线；继电器B23的线圈一端连接到压力传感器A17信号输出端，另一端连接到零线，继电器B23的常开触点一端连接到火线，另一端通过继电器D25的常闭触点连接到电磁阀C13 —端，电磁阀C13另一端通过气栗16电源端连接到零线；继电器C24的线圈一端连接到压力传感器B18信号输出端，另一端连接到零线，继电器C24的常开触点一端连接到火线，另一端通过电磁阀E15的线圈连接到零线，继电器C24的常闭触点一端连接到火线，另一端通过继电器D25的另一个常开触点连接到继电器D25的线圈的一端，继电器D25的线圈另一端连接到零线；继电器D25的常开触点一端连接到火线，另一端通过电磁阀D14的线圈和气栗16连接到零线，压力传感器C19的信号输出端连接到继电器D25的线圈的一端，压力传感器A17信号输出端还连接到电磁阀All线圈一端。
【主权项】
1.一种加气缓冲装置，包括缓冲储气罐(2)和加气装置(3)，其特征在于，还包括以下部件: 气路选择装置:气路选择装置(I)分别连接到缓冲储气罐(2)、加气装置(3)和天然气生产设备(4)，气路选择装置(I)内设有管道，管道上均设有电磁阀，管道将缓冲储气罐(2)、加气装置(3)和天然气生产设备(4)相互连通； 控制装置:控制装置(6)位于加气装置(3)外部，控制装置(6)连接到气路选择装置(I)的各个电磁阀的线圈； 应急罐:应急罐(5)连接到气路选择装置(I)，并通过气路选择装置(I)中的管道与缓冲储气罐⑵和加气装置⑶之间相互连通； 检测装置:检测装置包括缓冲储气罐(2)压力检测装置和应急罐(5)压力检测装置，缓冲储气罐(2)压力检测装置和应急罐(5)压力检测装置分别位于缓冲储气罐(2)和应急罐(5)上，缓冲储气罐(2)压力检测装置和应急罐(5)压力检测装置均连接到控制装置(6)。2.根据权利要求1所述的加气缓冲装置，其特征在于，气路选择装置(I)内设有管道A(7)、管道B(S)和管道C(9)和管道D(1)，管道A(7) —端连接天然气生产设备(4)，另一端分别通过电磁阀A(Il)和电磁阀B(12)连通到缓冲储气罐(2)和加气装置(3)，管道B(S)上设有电磁阀C(13)和气栗(16)，管道B(8)将缓冲储气罐⑵与加气装置(3)连通，管道C (9)上设有电磁阀E (15)，管道C (9)将缓冲储气罐(2)与应急罐(5)连通，管道D (10)上设有电磁阀D (14)和气栗(16)，管道D (10)将应急罐(5)与加气装置(3)连通。3.根据权利要求1所述的加气缓冲装置，其特征在于，缓冲储气罐(2)压力检测装置包括压力传感器A (17)和压力传感器B (18)，应急罐(5)压力检测装置包括压力传感器C(19)，压力传感器A(17)和压力传感器B(18)检测缓冲储气罐(2)的压力，压力传感器C (19)检测应急罐(5)压力。4.根据权利要求1所述的加气缓冲装置，其特征在于，加气装置(3)上设有触点A(20)和触点B (21)，触点A (20)连接到电源，触点B (21)连接到控制装置(6)。5.根据权利要求4所述的加气缓冲装置，其特征在于，控制装置(6)包括继电器A (22)、继电器B (23)、继电器C (24)和继电器D (25)，继电器A (22)的线圈一端连接到触点B(21)，另一端连接到零线，继电器A(22)的常开触点一端连接到火线，另一端通过继电器B (23)的常闭触点连接到电磁阀B (12)的线圈的一端，电磁阀B (12)的线圈的另一端连接到零线，继电器A(22)的常闭触点一端连接火线，另一端通过电磁阀A(Il)的线圈连接到零线；继电器B(23)的线圈一端连接到压力传感器A(17)信号输出端，另一端连接到零线，继电器B(23)的常开触点一端连接到火线，另一端通过继电器D(25)的常闭触点连接到电磁阀C(13) —端，电磁阀C(13)另一端通过气栗(16)电源端连接到零线；继电器C(24)的线圈一端连接到压力传感器B(18)信号输出端，另一端连接到零线，继电器C(24)的常开触点一端连接到火线，另一端通过电磁阀E (15)的线圈连接到零线，继电器C(24)的常闭触点一端连接到火线，另一端通过继电器D(25)的另一个常开触点连接到继电器D(25)的线圈的一端，继电器D(25)的线圈另一端连接到零线；继电器D(25)的常开触点一端连接到火线，另一端通过电磁阀D(14)的线圈和气栗(16)连接到零线，压力传感器C(19)的信号输出端连接到继电器D(25)的线圈的一端，压力传感器A(17)信号输出端还连接到电磁阀A(Il)线圈一端。
【专利摘要】本实用新型提供一种加气缓冲装置，属于加气装置领域。本实用新型所述的加气缓冲装置，包括缓冲储气罐和加气装置，还包括气路选择装置分别连接到缓冲储气罐、加气装置和天然气生产设备，气路选择装置内设有管道，管道上均设有电磁阀，管道将缓冲储气罐、加气装置和天然气生产设备相互连通，使生产线具有缓冲存气功能。
【IPC分类】F17C13/02
【公开号】CN204739421
【申请号】CN201520459887
【发明人】刘光强, 李健波, 王洪军
【申请人】山东健通新能源科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月30日