一种药瓶连续注液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药技术领域，更具体地说涉及一种药瓶连续注液装置。
【背景技术】
[0002]药瓶在盛放药剂的容器。在药瓶注液前，需要向注液装置上输送药瓶，在药瓶注液完成后，需要及时将药瓶取走。现有技术中，药瓶的输送以及取走都是人工进行，其劳动强度高，耗时耗力，且工作效率低下，无法实现对药瓶的连续注液。上述问题亟需解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种药瓶连续注液装置，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，包括:主动辊、从动辊、第一驱动装置、工作台、第一转盘和第二转盘、第二驱动装置和储药箱；主动辊和从动辊之间通过皮带传动，第一驱动装置可驱动主动辊转动；皮带上方设有下端开口的送料通道，工作台设置在送料通道出料端，第一转盘和第二转盘转动连接在工作台上，第一转盘上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘和第二转盘转动，第一转盘和第二转盘在转动过程中，所述第一通槽和第二通槽配合形成与药瓶形状匹配的夹持空间，出料通道设置在第一转盘和第二转盘远离送料通道一侧，储药箱设置在工作台上，并位于出料通道上方，储药箱通过第一管道连接有集液管，集液管具有多个出液口，集液管出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗，所述第二管路上连接有电磁阀。
[0005]优选地，第一驱动装置和第二驱动装置均为变频电机。
[0006]优选地，相邻第一通槽轴线之间具有预定角度。
[0007]优选地，相邻第二通槽轴线之间具有预定角度。
[0008]优选地，相邻两个药剂缓冲斗之间的距离相等
[0009]本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，将药瓶放置在送料通道内，第一驱动装置驱动皮带带动药瓶沿送料通道运动，其运动到预定位置时，受第一转盘和第二转盘限位，第二驱动装置驱动第一转盘和第二转盘转动，当第一转盘和第二转盘的第一通槽和第二通槽朝向药瓶时，药瓶受第一转盘和第二转盘的推动，并进至夹持空间内，其后由夹持空间脱离，并进入出料通道，当药瓶运动到出料通道预定位置时，电磁阀打开，储药箱内的药剂通过集液管流向药剂缓冲斗，并最终流入药瓶内。电磁阀打开预定时间后，电磁阀关闭，完成单次药瓶注液，下一批次药瓶进入出料通道预定位置时，电磁阀重新开启，从而实现了连续注液。本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，设计合理，自动化程度高，注液效率高，并实现了对药瓶的连续注液。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置的结构示意图。
[0012]参照图1，本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，包括:主动辊1、从动辊2、第一驱动装置、工作台5、第一转盘6和第二转盘7、第二驱动装置和储药箱9 ;主动辊I和从动辊2之间通过皮带3传动，第一驱动装置可驱动主动辊I转动；皮带3上方设有下端开口的送料通道4，工作台5设置在送料通道4出料端，第一转盘6和第二转盘7转动连接在工作台5上，第一转盘6上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘7上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘6和第二转盘7转动，第一转盘6和第二转盘7在转动过程中，所述第一通槽和第二通槽配合形成与药瓶形状匹配的夹持空间，出料通道8设置在第一转盘6和第二转盘7远离送料通道4 一侧，储药箱9设置在工作台5上，并位于出料通道8上方，储药箱9)通过第一管道连接有集液管10，集液管10具有多个出液口，集液管10出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗11，所述第二管路上连接有电磁阀12。
[0013]本实施例中，将药瓶放置在送料通道4内，第一驱动装置驱动皮带3带动药瓶沿送料通道4运动，其运动到预定位置时，受第一转盘6和第二转盘7限位，第二驱动装置驱动第一转盘6和第二转盘7转动，当第一转盘6和第二转盘7的第一通槽和第二通槽朝向药瓶时，药瓶受第一转盘和第二转盘的推动，并进至夹持空间内，其后由夹持空间脱离，并进入出料通道8，当药瓶运动到出料通道8预定位置时，电磁阀12打开，储药箱内的药剂通过集液管10流向药剂缓冲斗11，并最终流入药瓶内。电磁阀12打开预定时间后，电磁阀12关闭，完成单次药瓶注液，下一批次药瓶进入出料通道8预定位置时，电磁阀12重新开启，从而实现了连续注液。
[0014]第一驱动装置和第二驱动装置均为变频电机。
[0015]具体地，相邻第一通槽轴线之间具有预定角度，相邻第二通槽轴线之间具有预定角度，送料更加均匀。
[0016]相邻两个药剂缓冲斗11之间的距离相等，与第一通槽和第二通槽对应，上次批次药瓶注液完成后，下一批次的药瓶可推动上一批次药瓶向前运动，且其自身运动至药剂缓冲斗11下方。
[0017]本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，设计合理，自动化程度高，注液效率高，并实现了对药瓶的连续注液。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种药瓶连续注液装置，其特征在于，包括:主动辊(I)、从动辊(2)、第一驱动装置、工作台(5 )、第一转盘(6 )和第二转盘(7 )、第二驱动装置和储药箱(9 );主动辊(I)和从动辊(2)之间通过皮带(3)传动，第一驱动装置可驱动主动辊(I)转动；皮带(3)上方设有下端开口的送料通道(4 )，工作台(5 )设置在送料通道(4 )出料端，第一转盘(6 )和第二转盘(7 )转动连接在工作台(5)上，第一转盘(6)上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘(7)上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘(6)和第二转盘(7)转动，第一转盘(6)和第二转盘(7)在转动过程中，所述第一通槽和第二通槽配合形成与药瓶形状匹配的夹持空间，出料通道(8)设置在第一转盘(6)和第二转盘(7)远离送料通道(4) 一侧，储药箱(9)设置在工作台(5)上，并位于出料通道(8)上方，储药箱(9)通过第一管道连接有集液管(10)，集液管(10)具有多个出液口，集液管(10)出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗(11 )，所述第二管路上连接有电磁阀(12)。2.根据权利要求1所述的药瓶连续注液装置，其特征在于，第一驱动装置和第二驱动装置均为变频电机。3.根据权利要求1所述的药瓶连续注液装置，其特征在于，相邻第一通槽轴线之间具有预定角度。4.根据权利要求3所述的药瓶连续注液装置，其特征在于，相邻第二通槽轴线之间具有预定角度。5.根据权利要求3所述的药瓶连续注液装置，其特征在于，相邻两个药剂缓冲斗(11)之间的距离相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种药瓶连续注液装置，设计合理，自动化程度高，注液效率高，并实现了对药瓶的连续注液，其中，主动辊和从动辊之间通过皮带传动，第一驱动装置可驱动主动辊转动；皮带上方设有下端开口的送料通道，工作台设置在送料通道出料端，第一转盘和第二转盘转动连接在工作台上，第一转盘上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘和第二转盘转动，出料通道设置在第一转盘和第二转盘远离送料通道一侧，储药箱设置在工作台上，并位于出料通道上方，储药箱通过第一管道连接有集液管，集液管具有多个出液口，集液管出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗，所述第二管路上连接有电磁阀。
【IPC分类】B67C3/24, B65G47/84
【公开号】CN204848217
【申请号】CN201520527649
【发明人】陈煌辉
【申请人】陈煌辉
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月20日