专利名称:带力传感器的预应力张拉试验台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带力传感器的预应力张拉试验台，试验台包括两端设置防护板的长方形试验台面板，试验台面板的中部设置与试验台面板长轴方向相平行的模拟管，模拟管的两端分别通过连接盘与力传感器的一侧相连接，力传感器的另一侧连接通过枕木设置在试验台面板上的压缩油缸；本实用新型用模拟管模拟预应力梁的钢索孔道进行张拉试验，试验台体积适于放置在室内，改善了工作环境，试验及维护均更加方便，同时造价降也较低，有利于日常试验的顺利开展。
【专利说明】带力传感器的预应力张拉试验台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于桥梁工程建设领域，涉及一种用于桥梁预应力张拉试验的模拟试验台。
【背景技术】
[0002]预应力混凝土结构采用钢筋或钢绞线做配筋，具有较好的机械性能，适用于大跨度、大开间建筑的现浇楼板以及大载荷的预制梁等特种结构，被广泛应用在大跨度铁路和公路的桥梁、吊车梁、岩土锚固等工程建设中。
[0003]在施工前，需要对预应力梁的质量进行检测，主要为钢筋的张拉长度及张拉力的测定。传统在对预应力梁进行张拉试验，或者对试验设备进行检测、调试时，需要筑造一片真实的预应力梁，搭建防护装置后进行试验。而筑造一片真实的预应力梁需要占用大面积的户外空地，并且造价高昂、移动困难、使用及维护都较为繁琐。因此，需要设计一种在室内就能模拟预应力张拉试验的装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够放置于室内的预应力张拉试验台，用模拟管模拟预应力梁的钢索孔道进行张拉试验，得到相关模拟数据。以克服使用真实桥梁存在的缺点。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]带力传感器的预应力张拉试验台，所述试验台包括两端设置防护板的长方形试验台面板，所述试验台面板的中部设置与试验台面板长轴方向相平行的模拟管，所述模拟管的两端分别通过连接盘与力传感器的一侧相连接，所述力传感器的另一侧连接通过枕木设置在试验台面板上的压缩油缸。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述模拟管的数量为2根，平行设置在试验台面板上；所述模拟管与试验台面板之间设置垫板。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述模拟管为钢管，外径为20(T250mm，管壁厚度为10?30臟，长度为3000?3500臟。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述压缩油缸包括缸体、活塞及设置在缸体与活塞之间的位移检测装置，所述缸体通过枕木设置在试验台面板上并与力传感器相连接。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于:
[0011]本实用新型的带力传感器的预应力张拉试验台用模拟管模拟预应力梁的钢索孔道进行张拉试验，试验台体积适于放置在室内，改善了工作环境，试验及维护均更加方便，同时造价降也较低，有利于日常试验的顺利开展。
[0012]本实用新型在试验台面板上设置2根模拟管，可以同时进行两组试验，有利于对不同模拟管间试验数值的对比分析，增加了试验的可靠性。在模拟管的两端通过连接盘设置力传感器，力传感器再与压缩油缸相连接，连接盘采用法兰式结构，能够很好地将模拟管与力传感器相连，起到较好的力传递作用。力传感器的设置，可以准确采集到试验过程中试验管所受力的情况，并将采集到的数据与数据处理设备相连接，实现测试对象性能的完整检验。压缩油缸为试验提供动力，可以向模拟管内的钢筋施加拉力，同时还能够通过位移检测装置检测出钢筋在试验过程中的形变。
[0013]本实用新型采用钢管作为模拟管，钢管的外径为20(T250mm、管壁厚度为l(T30mm、长度为300(T3500mm，能够准确模拟出不同情况下预应力梁中钢筋的受力情况。张拉试验两端竖立设置防护板，确保试验安全进行。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体图；
[0015]图2是本实用新型的俯视图；
[0016]图3是本实用新型的左视图；
[0017]图4是本实用新型的右视图；
[0018]图5是本实用新型的前视图；
[0019]图6是本实用新型的局部视图；
[0020]图7是本实用新型图6的分解图；
[0021]其中，1、试验台面板，1-1、防护板，2、模拟管，3、连接盘，4、力传感器，5、压缩油缸，5-1、缸体，5-2、活塞，5-3、位移检测装置，6、枕木，7、垫板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0023]本实用新型的带力传感器的预应力张拉试验台，结构主要包括试验台面板1、模拟管2、连接盘3、力传感器4及压缩油缸5，具体结构如图f图5所示。
[0024]试验台面板I为长方形，它的两端设置防护板1-1，防护板1-1与试验台面板I的短轴方向相平行，试验台面板I可以选择钢板等力学强度较高、不易发生形变的材料制作，试验台面板I上位于两块防护板1-1的内侧设置枕木6及垫板7，枕木用来固定压缩油缸5，垫板7用来支撑模拟管2。
[0025]模拟管2设置在试验台面板I的中部，它的设置方向与试验台面板I的长轴方向相平行，模拟管2的数量为2根，平行设置在试验台面板I上；模拟管2与试验台面板I之间设置有垫板7，垫板7仅起支撑作用，不起固定作。模拟管2为钢管，外径为20(T250mm，管壁厚度为l(T30mm，长度为3000?3500臟。
[0026]连接盘3设置在模拟管2的两端，连接盘3为法兰结构，中部为空心结构，连接盘3所起到的作用是连接模拟管2与力传感器4，起到较好的力传递作用。结构如图6?图7所不O
[0027]力传感器4的中部为空心结构，它的一侧经过连接盘3与模拟管2相连接，另一侧连接压缩油缸5，力传感器4的两侧分别与连接盘3、压缩油缸5紧靠在一起，力传感器4能够准确检测模拟管2内钢筋的受力情况，力传感器4上设置有数据接口，能够将测到的数据输出到数据处理设备上。
[0028]压缩油缸5包括缸体5-1、活塞5-2及位移检测装置5_3，位移检测装置5_3设置在缸体5-1与活塞5-2之间，位移检测装置5-3的两端分别固定连接在缸体5-1与活塞5_2上，能够准确检测模拟管内钢筋的形变情况，位移检测装置5-3上也设置有数据接口，缸体5-1通过枕木6固定连接在试验台面板I上并与力传感器4相连接，活塞5-2中部为空心结构，活塞5-2的自由端设置固定钢筋的固定卡。
[0029]本实用新型的使用方法为:
[0030]1、按图1所示将试验台安装好，调整好各部分之间的连接关系，将活塞5-2压缩到缸体5-1的底端位置；
[0031]2、将待测的钢筋从模拟管2 —端的活塞5-2穿入并从另一端的活塞5-2穿出，调整好模拟管2内部钢筋的松紧度，将钢筋的两端分别固定在相应的活塞5-2端部的固定卡上;
[0032]3、将力传感器4上的数据接口及位移检测装置5-3上的数据接口与数据采集处理装置相连接；
[0033]4、启动压缩油缸5，进行试验并采集数据。
【权利要求】
1.带力传感器的预应力张拉试验台，所述试验台包括两端设置防护板(1-1)的长方形试验台面板(1)，其特征在于:所述试验台面板(I)的中部设置与试验台面板(I)长轴方向相平行的模拟管(2)，所述模拟管(2)的两端分别通过连接盘(3)与力传感器(4)的一侧相连接，所述力传感器(4)的另一侧连接通过枕木(6)设置在试验台面板(I)上的压缩油缸(5)02.根据权利要求1所述的带力传感器的预应力张拉试验台，其特征在于:所述模拟管(2)的数量为2根，平行设置在试验台面板(I)上；所述模拟管(2)与试验台面板(I)之间设置垫板(7)。3.根据权利要求1或2任一项所述的带力传感器的预应力张拉试验台，其特征在于:所述模拟管(2)为钢管，外径为20(T250mm，管壁厚度为l(T30mm，长度为300(T3500mm。4.根据权利要求1所述的带力传感器的预应力张拉试验台，其特征在于:所述压缩油缸(5 )包括缸体(5-1)、活塞(5-2 )及设置在缸体(5-1)与活塞(5-2 )之间的位移检测装置(5-3),所述缸体(5-1)通过枕木(6)设置在试验台面板(I)上并与力传感器(4)相连接。
【文档编号】G01N3-10GK204269480SQ201420691770
【发明者】马广存, 孙德涛, 顾怀明, 葛同府 [申请人]河北高达电子科技有限公司