专利名称：智能型大罐油水测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油工业油品集输的测量设备，特别是智能型大罐油水测试装置，用于油田或其它油品储存和输送企业的计量站和集输站上的各种储油罐测试其油水界面，以此计算罐内的油品数量。
技术背景在油田开发中，油井产出液含水量都比较高，目前一般采用自然沉降，将油井产出液在储油罐中逐级进行油水分离，好油外输，污水回注。实际中为了更好地进行油水分离和生产盘库计量，需要随时了解储油罐中液位及油水界面位置。现有传统的测试方法是将一钢卷尺从测量孔伸入，当观察到钢卷尺下端接触到液面时，此时钢卷尺的刻度就是液面深。继续将钢卷尺下伸，同时用电池作电源，电流表作显示仪器，测量钢卷尺与大罐壁是否导通，当钢卷尺全部在油中时，由于油的电阻非常大，大于几十KΩ，所以电流表没有动作。当钢卷尺的下端伸入水中时，由于水的矿化度非常高，电阻非常小，几乎为零，所以电流表显示导通。此时的卷尺刻度为油水界面深。如上所述的测量，可以看出由于观测误差，操作时导线与罐壁接触力度不均等问题，常常产生误差，且操作繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是提供智能型大罐油水测试装置，克服现有技术的缺陷，精确罐内油品的计量数值，减轻工人的劳动强度。
采用本技术解决方案可达上述目的智能型大罐油水测试装置包括卷尺部分，本测试装置还设有测量仪器部分和传感器部分，由卷尺部分将测量仪器部分和传感器部分联接起来。
本实用新型解决了现有测量设施的技术缺陷，与现有技术相比降低了管理难度和工人的劳动强度，误差小计量准确。本装置利用内嵌导线的树脂扁平电缆做卷尺、磁浮液位传感器做液面探测仪器，利用油、水导电电阻大小差异较大作为区分油水界面标志，利用光藕原理在转动的转轮与固定的基体部分之间传递电信号，检测液面深度及油水界面深度，计算出大罐内油品的数量。液晶数字显示、易读清晰、一目了然，方便了管理，为油田集输站、计量站增加了现代化的计量设备。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中浮子接通灯1、卷尺深度电路板2、油水界面接通灯3、转轮4、卷尺5、主电路板6、电位器7、转轴8、光敏二极管9、基体10、导线C11、导线B12、油水界面传感器13、导线A14、油水探头A15、油水探头B16、磁浮子17、干簧管18、磁浮液位传感器19具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述参见附图，智能型大罐油水测试装置，包括卷尺部分，本测试装置还设有测量仪器部分和传感器部分，由卷尺部分将测量仪器部分和传感器部分联接起来。测量仪器部分包括基体10、液位显示仪和测量仪，液位显示仪和测量仪均安装在基体10内，基体10内设有隔壁和卷尺通过孔。液位显示仪包括浮子接通灯1、卷尺深度电路板2、油水界面接通灯3和转轮4，浮子接通灯1和油水界面接通灯3联接在卷尺深度电路板2上，卷尺深度电路板2安装在转轮4的内腔里。测量仪包括主电路板6、电位器7、转轴8和光敏二极管9，电位器7、光敏二极管9与主电路板6联接，电位器7通过转轴8安装在基体10的隔壁上，转轴8的另一端固定安装转轮4。基体10的隔壁上设有电位器安装孔和感光孔，感光孔与光敏二极管9、浮子接通灯1和油水界面接通灯3的安装位置对应。卷尺部分包括卷尺5、导线C11、导线B12和导线A14，导线C11、导线B12和导线A14镶嵌在卷尺5内，卷尺5缠绕在转轮4上。卷尺5用树脂扁平电缆制作。传感器部分包括磁浮液位传感器19、磁浮子17和油水界面传感器13，油水界面传感器13的中部安装磁浮子17，底部安装磁浮液位传感器19。油水界面传感器13内设有油水探头A15、油水探头B16和干簧管18。由导线B12联接油水探头B16，其端头联接干簧管18的一极，导线C11连接干簧管18的另一极。导线A14与油水探头A15联接。卷尺5内嵌的导线C11、导线B12和导线A14由插头通过转轴4上的通孔引入卷尺深度电路板2。这样，传感器部分就通过卷尺部分的卷尺5与测量仪器部分的转轮4连接起来。
现场使用时，将本装置放置在大罐顶部的量油孔，由上至下放下传感器部分，当磁浮液位传感器19到达液面和油水界面时会自动感知，声音提示，并记录测试数据。在重力作用下传感器部分下行，同时通过卷尺5拉动转轮4转动，转轴8带动安装在基体10上的电位器7转动。磁浮液位传感器19接触到液面时，在浮力的作用下，磁浮子17上浮，内部的干簧管18在磁力作用下导通。油水界面传感器13有两个相互隔离的铜电极油水探头A15、油水探头B16，由于油的电阻很大，在油中无法导通，而水的矿化度很高，其电阻极小，因此在水中电极导通。卷尺深度电路板2安装在中空的转轮4内，传感器部分的开关信号通过内嵌导线的卷尺5由插头引入该电路板。转轮4转动时，通过转轴8带动固定在基体上的电位器7转动，主电路板6上的测量电路通过高速测量电位器7的电阻值，记录转轮4转动圈数及一圈内转动角度，从而计算出卷尺5的下行距离，并显示卷尺5拉出的长度。当油水界面传感器13到达相应位置，干簧管18导通时，卷尺深度电路板2驱动其上相应的油水界面接通灯3、浮子接通灯1发光。由于光藕作用，主电路板6上的光敏二级管9导通。主电路板6锁定并以液晶数字的形式显示出液面位置、油水界面位置，从而计算出大罐内的油品数量。
权利要求1.智能型大罐油水测试装置，包括卷尺部分，其特征在于本测试装置还设有测量仪器部分和传感器部分，由卷尺部分将测量仪器部分和传感器部分联接起来。
2.根据权利要求1所述的智能型大罐油水测试装置，其特征在于测量仪器部分包括基体(10)、液位显示仪和测量仪，液位显示仪和测量仪均安装在基体(10)内，基体(10)内设有隔壁和卷尺通过孔。
3.根据权利要求2所述的智能型大罐油水测试装置，其特征在于液位显示仪包括浮子接通灯(1)、卷尺深度电路板(2)、油水界面接通灯(3)和转轮(4)，浮子接通灯(1)和油水界面接通灯(3)联接在卷尺深度电路板(2)上，卷尺深度电路板(2)安装在转轮(4)的内腔里。
4.根据权利要求2所述的智能型大罐油水测试装置，其特征在于测量仪包括主电路板(6)、电位器(7)、转轴(8)和光敏二极管(9)，电位器(7)、光敏二极管(9)与主电路板(6)联接，电位器(7)通过转轴(8)安装在基体(10)的隔壁上，转轴(8)的另一端固定安装转轮(4)。
5.根据权利要求2或4所述的智能型大罐油水测试装置，其特征在于基体(10)的隔壁上设有电位器安装孔和感光孔，感光孔与光敏二极管(9)、浮子接通灯(1)和油水界面接通灯(3)的安装位置对应。
6.根据权利要求1所述的智能型大罐油水测试装置，其特征在于卷尺部分包括卷尺(5)、导线C(11)、导线B(12)和导线A(14)，导线C(11)、导线B(12)和导线A(14)镶嵌在卷尺(5)内，卷尺(5)缠绕在转轮(4)上。
7.根据权利要求3或6所述的智能型大罐油水测试装置，其特征是卷尺(5)内嵌的导线C(11)、导线B(12)和导线A(14)由插头通过转轴(4)上的通孔引入卷尺深度电路板(2)。
8.根据权利要求1所述的智能型大罐油水测试装置，其特征是传感器部分包括磁浮液位传感器(19)、磁浮子(17)和油水界面传感器(13)，油水界面传感器(13)的中部安装磁浮子(17)，底部安装磁浮液位传感器(19)。
9.根据权利要求6或8所述的智能型大罐油水测试装置，其特征是油水界面传感器(13)内设有油水探头A(15)、油水探头B(16)和干簧管(18)，由导线B(12)联接油水探头B(16)，其端头联接干簧管(18)的一极，导线C(11)连接干簧管(18)的另一极；导线A(14)与油水探头A(15)联接。
专利摘要本实用新型公开了一种石油工业油品集输使用的智能型大罐油水测试装置，用于油田或油品储存和输送企业的计量站和集输站上的各种储油罐测试其油水界面，以此计算罐内的油品数量。本装置包括卷尺部分，本测试装置还设有测量仪器部分和传感器部分，由卷尺部分将测量仪器部分和传感器部分联接起来。解决了现有测量设施的技术缺陷，与现有技术相比降低了管理难度和工人的劳动强度，误差小计量准确。本装置液晶数字显示、易读清晰、一目了然，方便了管理，为油田或其它相关企业的集输站、计量站增加了现代化的计量设备。
文档编号G01F22/00GK2921834SQ20052008739
公开日2007年7月11日 申请日期2005年9月19日 优先权日2005年9月19日
发明者薛胜东, 阚淑华, 王身强, 李清明, 王涛, 唐渤, 刘鹏, 刘桂芳, 胡向阳 申请人:中国石化胜利油田有限公司河口采油厂