专利名称：高精度滑动方导轨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于承载安装精密测量仪器的导轨机构。
背景技术：
目前，为测量某个表面的直线度或表面粗糙度形状等技术参数，往往要用到导轨体等直线运动副，把测量机构安装到导轨体或直线运动副的机构上，导轨体给测量机构提供测量基准。而授权公告号为CN2682377Y、授权公告日为2005年3月2日的实用新型专利公开了一种高精度滑动方导轨机构，该导轨机构在滑套体四个内表面的每一个表面上设置有弹性耐磨的滑动触点，使用时，通过旋紧顶丝使滑动触点压紧在导轨体的表面上，使滑动触点与导轨体表面刚性接触，导致滑动触点与导轨体之间存在间隙，影响测量精度问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有的高精度滑动方导轨机构，滑动触点是通过旋紧顶丝压紧在导轨体上的，由于滑动触点与导轨体表面刚性接触，导致滑动触点与导轨体之间存在间隙，影响测量精度问题而提供的一种可消除导轨体的运动间隙，保证滑动机构有较高的运动直线性能的高精度滑动方导轨机构。
本实用新型包括滑套体和装在滑套体内的横断面为正方形或矩形的导轨体；本实用新型还包括上固定触点、侧固定触点、下浮动触点、侧浮动触点、下弹簧片和侧弹簧片；上固定触点的上端固定装在滑套体上侧壁的通孔内，上固定触点的下端压在导轨体的上端面上，侧固定触点的一端固定装在滑套体一侧壁的通孔内，侧固定触点的另一端压在导轨体的一侧面上，下弹簧片的底端面与滑套体的下侧壁固定连接，下浮动触点的下端固定装在下弹簧片的端孔内，下浮动触点的上端压在导轨体的下端面上，侧弹簧片的底端面与滑套体的另一侧壁固定连接，侧浮动触点的一端固定装在侧弹簧片的端孔内，侧浮动触点的另一端压在导轨体的另一侧面上。
本实用新型具有以下有益效果一、本实用新型采用固定触点与浮动触点相配合的结构形式，可消除导轨体的运动间隙，保证该滑动方导轨机构有较高的运动直线性能。二、采用上固定触点与下浮动触点以及侧固定触点与侧浮动触点相对应的配置方式，使四个触点分别压在导轨体的四个外表面上，可保证导轨体受到的压力均匀一致，从而保证了该滑动方导轨机构的测量准确性。三、导轨体与上固定触点之间的接触面和导轨体与侧固定触点之间的接触面分别为基准面，下浮动触点在下弹簧片的弹力作用下，使下浮动触点紧紧地压在导轨体的下端面上，侧浮动触点在侧弹簧片的弹力作用下，使侧浮动触点紧紧地压在导轨体的一侧端面上，从而保证了上固定触点和侧固定触点无间隙地与导轨体表面接触，从而保证了导轨体的运动精度。四、采用上固定触点可保证该滑动方导轨机构在水平面内高精度移动，采用侧固定触点可保证该滑动方导轨机构在纵向面内高精度移动。五、导轨体的四个表面受固定触点和浮动触点的压力小，导轨体运动时的摩擦力也较小，这样不仅便于电机驱动，还容易使运动部件获得较高的运动精度，同时还可延长该滑动方导轨机构的使用寿命。六、本实用新型具有结构简单、设计合理、容易加工制造的优点。
图1是本实用新型的立体结构示意图(滑套体101采用横断面不封闭的滑套体1，导轨体102采用带安装孔导轨体3-1)，图2是本实用新型的立体结构示意图(滑套体101采用横断面封闭的滑套体2，导轨体102采用无安装孔导轨体4-1)，图3是本实用新型的整体结构主视图(滑套体101采用横断面不封闭的滑套体1，导轨体102采用带安装孔导轨体3-1)，图4是图3的A-A剖视图，图5是图3的B-B剖视图，图6是本实用新型的整体结构主视图(滑套体101采用横断面封闭的滑套体2，导轨体102采用无安装孔导轨体4-1)，图7是图6的C-C剖视图，图8是图6的D-D剖视图，图9是图3的俯视图，图10是图6的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1～图8说明本实施方式，本实施方式由滑套体101、装在滑套体101内的横断面为正方形或矩形的导轨体102以及上固定触点103、侧固定触点104、下浮动触点105、侧浮动触点106、下弹簧片107和侧弹簧片108组成；上固定触点103的上端固定装在滑套体101上侧壁的通孔内，上固定触点103的下端压在导轨体102的上端面上，侧固定触点104的一端固定装在滑套体101一侧壁的通孔内，侧固定触点104的另一端压在导轨体102的一侧面上，下弹簧片107的底端面与滑套体101的下侧壁固定连接，下浮动触点105的下端固定装在下弹簧片107的端孔内，下浮动触点105的上端压在导轨体102的下端面上，侧弹簧片108的底端面与滑套体101的另一侧壁固定连接，侧浮动触点106的一端固定装在侧弹簧片108的端孔内，侧浮动触点106的另一端压在导轨体102的另一侧面上。
具体实施方式
二结合图1、图3～图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式
一的不同点是本实施方式的滑套体101是横断面不封闭的滑套体1，所述的导轨体102是带安装孔导轨体3-1，所述的横断面不封闭的滑套体1由装在带安装孔导轨体3-1上方和一侧的L形上滑块1-1，装在带安装孔导轨体3-1一侧和下方并与L形上滑块1-1固定连接的L形下滑块1-5、装在带安装孔导轨体3-1另一侧面上并通过连接件1-2与带安装孔导轨体3-1固定连接的基体1-3，装在基体1-3与L形上滑块1-1之间并与L形上滑块1-1的一端固定连接的支板1-4组成；所述的上固定触点103的上端固定装在L形上滑块1-1的上端面通孔1-1-1内，上固定触点103的下端压在带安装孔导轨体3-1的上端面上，侧固定触点104的一端分别固定装在L形上滑块1-1的侧壁通孔1-1-2内和L形下滑块1-5的侧壁通孔1-5-1内，侧固定触点104的另一端压在带安装孔导轨体3-1的一侧面上，下弹簧片107的底端面与L形下滑块1-5的下侧壁固定连接，固定在下弹簧片107上的下浮动触点105的上端压在带安装孔导轨体3-1的下端面上，侧弹簧片108的底端面与支板1-4固定连接，固定在侧弹簧片108上的侧浮动触点106压在带安装孔导轨体3-1的另一侧面上。采用横断面不封闭的滑套体1可保证带安装孔导轨体3-1产生的弯曲度最小，有利于提高该滑动方导轨机构的测量精度；上固定触点103与带安装孔导轨体3-1的上端面相接触的表面以及侧固定触点104与带安装孔导轨体3-1的一侧面相接触的表面经平磨和手研的方法可达到较高的平面度。由于带安装孔导轨体3-1的四个外表面是平面，采用精磨后再用手研的方法容易达到很高的平面度。
具体实施方式
三结合图3和图9说明本实施方式，本实施方式的压在带安装孔导轨体3-1上端面上的上固定触点103分别沿带安装孔导轨体3-1的纵向中心面对称布置并沿带安装孔导轨体3-1的纵向布置在带安装孔导轨体3-1的上端面的两端上。本实施方式中，采用四个上固定触点103；压在带安装孔导轨体3-1一侧面上的侧固定触点104分别沿带安装孔导轨体3-1的水平中心面对称布置并设置在带安装孔导轨体3-1的一侧面的两端上；压在带安装孔导轨体3-1下端面上的下浮动触点105的中心位于带安装孔导轨体3-1的纵向中心面上；所述的带安装孔导轨体3-1上开有纵向通孔3-1-1，带安装孔导轨体3-1沿水平方向开有与所述的纵向通孔3-1-1贯通的安装孔，安装孔由连接孔3-1-2和穿过孔3-1-3组成。采用上述结构，可使带安装孔导轨体3-1受力平衡，从而保证了该滑动方导轨机构具有较高的测量精度。另外在带安装孔导轨体3-1上开有纵向通孔3-1-1，可减轻整体结构的重量。其它组成及连接关系与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四结合图2、图6～图8说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式
一的不同点是本实施方式的滑套体101是横断面封闭的滑套体2，所述的导轨体102是无安装孔导轨体4-1；所述的横断面封闭的滑套体2由位于无安装孔导轨体4-1一侧的滑块2-1，位于无安装孔导轨体4-1另一侧的侧支板2-2、位于无安装孔导轨体4-1上方并分别与滑块2-1里端面的上端和侧支板2-2里端面的上端固定连接的上滑动块2-3，位于无安装孔导轨体4-1下方并分别与滑块2-1里端面的下端和侧支板2-2里端面的下端固定连接的下支板2-4组成；所述的上固定触点103的上端固定装在上滑动块2-3的通孔2-3-1内，上固定触点103的下端压在无安装孔导轨体4-1的上端面上，侧固定触点104的一端固定装在滑块2-1的通孔2-1-1内，侧固定触点104的另一端压在无安装孔导轨体4-1的一侧面上，下弹簧片107的底端面与下支板2-4固定连接，固定在下弹簧片107上的下浮动触点105的上端压在无安装孔导轨体4-1的下端面上，侧弹簧片108的底端面与侧支板2-2固定连接，固定在侧弹簧片108上的侧浮动触点106压在无安装孔导轨体4-1的另一侧面上。采用横断面封闭的滑套体2便于加工、定位。上固定触点103与无安装孔导轨体4-1的上端面相接触的表面以及侧固定触点104与无安装孔导轨体4-1的一侧面相接触的表面经平磨和手研的方法可达到较高的平面度；无安装孔导轨体4-1的四个外表面是平面，采用精磨后再用手研的方法容易达到很高的平面度，滑块2-1和上滑动块2-3根据工艺情况也可做成一样。
具体实施方式
五结合图6和图10说明本实施方式，本实施方式的无安装孔导轨体4-1开有纵向中心通孔4-1-1；压在无安装孔导轨体4-1上端面上的上固定触点103分别沿无安装孔导轨体4-1的纵向中心面对称布置并沿无安装孔导轨体4-1的纵向布置在无安装孔导轨体4-1的上端面的两端上；压在无安装孔导轨体4-1下端面上的下浮动触点105的中心位于无安装孔导轨体4-1的纵向中心面上；压在无安装孔导轨体4-1一侧面上的侧固定触点104分别沿无安装孔导轨体4-1的水平中心面对称布置并设置在无安装孔导轨体4-1的一侧面的两端上；压在无安装孔导轨体4-1另一侧面上的侧浮动触点106的中心位于无安装孔导轨体4-1的水平中心面上。采用上述结构，可使无安装孔导轨体4-1受力均匀一致，从而保证了该滑动方导轨机构具有较高的测量精度。另外在无安装孔导轨体4-1上开有纵向中心通孔4-1-1，可减轻整体结构重量。
权利要求1.一种高精度滑动方导轨机构，它包括滑套体(101)和装在滑套体(101)内的横断面为正方形或矩形的导轨体(102)；其特征在于它还包括上固定触点(103)、侧固定触点(104)、下浮动触点(105)、侧浮动触点(106)、下弹簧片(107)和侧弹簧片(108)；上固定触点(103)的上端固定装在滑套体(101)上侧壁的通孔内，上固定触点(103)的下端压在导轨体(102)的上端面上，侧固定触点(104)的一端固定装在滑套体(101)一侧壁的通孔内，侧固定触点(104)的另一端压在导轨体(102)的一侧面上，下弹簧片(107)的底端面与滑套体(101)的下侧壁固定连接，下浮动触点(105)的下端固定装在下弹簧片(107)的端孔内，下浮动触点(105)的上端压在导轨体(102)的下端面上，侧弹簧片(108)的底端面与滑套体(101)的另一侧壁固定连接，侧浮动触点(106)的一端固定装在侧弹簧片(108)的端孔内，侧浮动触点(106)的另一端压在导轨体(102)的另一侧面上。
2.根据权利要求1所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于所述的滑套体(101)是横断面不封闭的滑套体(1)，所述的导轨体(102)是带安装孔导轨体(3-1)，所述的横断面不封闭的滑套体(1)由装在带安装孔导轨体(3-1)上方和一侧的(L)形上滑块(1-1)，装在带安装孔导轨体(3-1)一侧和下方并与L形上滑块(1-1)固定连接的L形下滑块(1-5)、装在带安装孔导轨体(3-1)另一侧面上并通过连接件(1-2)与带安装孔导轨体(3-1)固定连接的基体(1-3)，装在基体(1-3)与L形上滑块(1-1)之间并与L形上滑块(1-1)的一端固定连接的支板(1-4)组成；所述的上固定触点(103)的上端固定装在L形上滑块(1-1)的上端面通孔(1-1-1)内，上固定触点(103)的下端压在带安装孔导轨体(3-1)的上端面上，侧固定触点(104)的一端分别固定装在L形上滑块(1-1)的侧壁通孔(1-1-2)内和L形下滑块(1-5)的侧壁通孔(1-5-1)内，侧固定触点(104)的另一端压在带安装孔导轨体(3-1)的一侧面上，下弹簧片(107)的底端面与L形下滑块(1-5)的下侧壁固定连接，固定在下弹簧片(107)上的下浮动触点(105)的上端压在带安装孔导轨体(3-1)的下端面上，侧弹簧片(108)的底端面与支板(1-4)固定连接，固定在侧弹簧片(108)上的侧浮动触点(106)压在带安装孔导轨体(3-1)的另一侧面上。
3.根据权利要求2所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于压在带安装孔导轨体(3-1)上端面上的上固定触点(103)分别沿带安装孔导轨体(3-1)的纵向中心面对称布置并沿带安装孔导轨体(3-1)的纵向布置在带安装孔导轨体(3-1)的上端面的两端上。
4.根据权利要求2所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于压在带安装孔导轨体(3-1)一侧面上的侧固定触点(104)分别沿带安装孔导轨体(3-1)的水平中心面对称布置并设置在带安装孔导轨体(3-1)的一侧面的两端上。
5.根据权利要求2所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于压在带安装孔导轨体(3-1)下端面上的下浮动触点(105)的中心位于带安装孔导轨体(3-1)的纵向中心面上。
6.根据权利要求2所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于所述的带安装孔导轨体(3-1)上开有纵向通孔(3-1-1)，带安装孔导轨体(3-1)沿水平方向开有与所述的纵向通孔(3-1-1)贯通的安装孔，安装孔由连接孔(3-1-2)和穿过孔(3-1-3)组成。
7.根据权利要求1所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于所述的滑套体(101)是横断面封闭的滑套体(2)，所述的导轨体(102)是无安装孔导轨体(4-1)；所述的横断面封闭的滑套体(2)由位于无安装孔导轨体(4-1)一侧的滑块(2-1)，位于无安装孔导轨体(4-1)另一侧的侧支板(2-2)、位于无安装孔导轨体(4-1)上方并分别与滑块(2-1)里端面的上端和侧支板(2-2)里端面的上端固定连接的上滑动块(2-3)，位于无安装孔导轨体(4-1)下方并分别与滑块(2-1)里端面的下端和侧支板(2-2)里端面的下端固定连接的下支板(2-4)组成；所述的上固定触点(103)的上端固定装在上滑动块(2-3)的通孔(2-3-1)内，上固定触点(103)的下端压在无安装孔导轨体(4-1)的上端面上，侧固定触点(104)的一端固定装在滑块(2-1)的通孔(2-1-1)内，侧固定触点(104)的另一端压在无安装孔导轨体(4-1)的一侧面上，下弹簧片(107)的底端面与下支板(2-4)固定连接，固定在下弹簧片(107)上的下浮动触点(105)的上端压在无安装孔导轨体(4-1)的下端面上，侧弹簧片(108)的底端面与侧支板(2-2)固定连接，固定在侧弹簧片(108)上的侧浮动触点(106)压在无安装孔导轨体(4-1)的另一侧面上。
8.根据权利要求7所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于所述的无安装孔导轨体(4-1)开有纵向中心通孔(4-1-1)。
9.根据权利要求7所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于压在无安装孔导轨体(4-1)上端面上的上固定触点(103)分别沿无安装孔导轨体(4-1)的纵向中心面对称布置并沿无安装孔导轨体(4-1)的纵向布置在无安装孔导轨体(4-1)的上端面的两端上；压在无安装孔导轨体(4-1)下端面上的下浮动触点(105)的中心位于无安装孔导轨体(4-1)的纵向中心面上。
10.根据权利要求7所述的高精度滑动方导轨机构，其特征在于压在无安装孔导轨体(4-1)一侧面上的侧固定触点(104)分别沿无安装孔导轨体(4-1)的水平中心面对称布置并设置在无安装孔导轨体(4-1)的一侧面的两端上；压在无安装孔导轨体(4-1)另一侧面上的侧浮动触点(106)的中心位于无安装孔导轨体(4-1)的水平中心面上。
专利摘要高精度滑动方导轨机构，它涉及一种承载安装精密测量仪器的导轨机构。针对现有高精度滑动方导轨机构，滑动触点与导轨体刚性接触，导致滑动触点与导轨体之间存在间隙，影响测量精度问题。本实用新型的上固定触点(103)的上端与滑套体(101)固接，下端压在导轨体(102)的上端面上，侧固定触点(104)的一端与滑套体(101)固接，另一端压在导轨体(102)的一侧面上，下弹簧片(107)与滑套体(101)固接，下浮动触点(105)的下端与下弹簧片(107)固接，上端压在导轨体(102)的下端面上，侧弹簧片(108)与滑套体(101)固接，侧浮动触点(106)的一端与侧弹簧片(108)固接，另一端压在导轨体(102)的另一侧面上。本实用新型具有可消除导轨体运动间隙，保证导轨体具有较高直线运动性能的优点。
文档编号G01B5/28GK2896228SQ20062002067
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者于德海, 吴东明 申请人:于德海, 吴东明