专利名称：一种金属分离器的电路装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属分离器的电路装置。
背景技术：
欧洲专利文献EP168564U1公开了一种金属分离器，其包括传送混 合料的传送带、设于传送带下方的金属检测器和设于传送带末端的分离模 块。分离模块中具有分离板，在金属检测器测得混合料中存在金属时，分 离模块控制分离板动作，将金属块送入相应的收集筐中。
中国专利文献CN2912835U公开了 一种金属分离装置，其包括传输带、 料斗、皮带机头轮、金属探测器、金属分离装置，金属探测器位于物料传 输端，金属分离装置位于落料端，金属分离装置可以包括金属分离机械臂 或金属分离车，金属分离机械臂或金属分离车设有两个工位，第一工位为 金属分离机械臂远离落料点的位置，第二工位为金属分离机械臂接料位置， 金属探测器的信号输出端与传动电机的开关电路相连。通过金属探测器输 出金属信号，通过金属分离装置自动取出金属，可以对连续的、大量的物 料流进行4企测，并自动捡出金属。
中国专利文献CN1603802A公开了一种金属探测器，数字信号处理器通 过直接数字合成芯片产生正弦波，经过发射电路放大电路后送到发射线圈， 接收线圈将信号传到接收电路，分为两路分别送到两个乘法器，数字信号 处理器通过两个直接数字合成芯片产生两路信号分别送到两个乘法器，两 个乘法器经过两个低通滤波器得到两路分离的信号，这两路信号送入A/D 转换器，经过A/D转换得到的数据传入数字信号处理器，数字信号处理器 对采集的数据进行分析判断。
上述现有技术公开的金属分离装置在实施时，传输带占用的空间较大； 另外，混合料在传输带上传送并分离的过程用时较长，故而金属分离的效 率较低。
美国专利文献US2007029235A1公开了一种用于在混合材料中分离金属的金属分离器，其包括检测模块及设于检测模块下方的分离模块。分离 模块中具有分离板，在检测模块测得混合材料中存在金属时，控制分离板 动作，4吏金属块进入相应的分离通道。
上述现有技术的不足之处在于所述分离板的转动由电动马达控制， 由于这类马达成本较高且使用寿命较短，从而影响了金属分离器的使用和 维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命较长且维护成本低廉的金属分 离器的电路装置。
实现本实用新型目的的技术方案是提供一种金属分离器的电路装置， 其包括金属检测电路；其特点是还包括用于控制金属分离器的分离执 行机构中的气缸动作的电磁气阀所述金属检测电路包括正弦波发生电 路、与检测线圈相连的放大及相敏检波电路、与放大及相敏检波电路的信 号输出端相连的模数转换电路、与模数转换电路的数字信号输出端相连的 中央控制单元和与中央控制单元的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电 路；电磁阀驱动电路的驱动电源输出端接电磁气阀的电源输入端；发射线 圈与正弦波发生电路的正弦波信号输出端相连。
所述电石兹气阀为二^立三通电》兹气阀。
所述发射线圏由20匝丝包线构成，且发射线圈上串联一电容；检测线 圈由2臣丝包线构成。
所述金属检测通道上检测线圈和发射线圈的外层裹有导磁层。所述导 磁层外设有金属屏蔽层，且金属屏蔽层接地。
本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型的金属分离器的电路装 置中，金属检测电路包括发射线圏和检测线圈；正弦波发生电路产生的 正弦波信号馈送到探测线圈后，即在金属检测通道内产生交变磁场，当混 有金属杂质的物料通过线圏时，其交变磁场会受到扰乱，检测线圏的输出 端便有一微弱的变化，产生交变电压输出信号，该信号经放大及相敏;险波 电路、模数转换电路后送至中央控制单元处理，最后在中央控制单元控制 下，由电》兹阀驱动电踏」使电》兹气阀得电，分离执行才几构动作，乂人而分离出 混有金属杂质的物料。(2)本实用新型的金属分离器的电路装置中，发射线 圈上串联一电容，两者构成LC振荡电路，在发射线圏受正弦波信号激励后，易产生交变的高频磁场，有利于提高金属检测的灵敏度；发射线圏和检测 线圏采用丝包线的结构，可去除肌肤效应的影响。(3)本实用新型的金属 分离器的电路装置中，金属检测通道上检测线圏和发射线圏的外层裹有导 磁层，导磁层能更好聚集交变磁场中的能量，减少涡流损耗。导磁层外设 有金属屏蔽层，屏蔽层接地，有很好的抗干扰能力。(4)本实用新型的金 属分离器的电路装置中，金属检测通道采用聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯材 料不易对磁场产生干扰。
图1为本实用新型的金属分离器的结构示意图，其中的挡板处于第一 工位；
图2为图1中的挡板处于第二工位时的金属分离器的结构示意图； 图3为本实用新型金属分离器的电路装置的电路结构框图。
具体实施方式(实施例1)
见图1至图3,本实施例的金属分离器包括料斗1、设于料斗1下方 的金属检测通道2、位于于金属检测通道2上且位于的金属检测电路、设于 金属检测通道2下方的延时通道3、设于延时通道3下方的竖向设置的好料 通道5、与好料通道5的上端部相连通的斜向设置的金属通道6以及分离执 行机构4。所述金属检测通道2采用聚四氟乙烯制成。
分离执行机构4包括:设于好料通道5与金属通道6连接处的挡板4-1; 挡板4-1的底部铰连于所述金属通道6的入口下方，且挡板4-1的主体部 位于好料通道5内；挡板4-1工作时可由分离执行机构4控制或处于封闭 金属通道6入口的第一工位，或处于封闭好料通道5的第二工位。
所述分离执行机构4还包括气缸4-3、摆动杆4-2和电磁气阀15。
电磁气阀15为二位三通电磁气阀，其具有入气口、出气口和排气口； 电磁气阀15失电时，电磁气阀15的入气口封闭，出气口和排气口开启； 电磁气阀15得电时，电磁气阀15的入气口和出气口开启，排气口封闭； 电磁气阀15的入气口与压缩空气管相连，电磁气阀15的出气口接气缸4-3 的入气口，电磁气阀15的排气口与空气相通。
摆动杆4-2的一端与所述挡板4-1的底部固定连4妻，摆动杆4-2的另一 端与气缸4-3的输出轴相铰连。所述金属检测电路具有电源控制输出端，金属检测电路的电源控制输 出端接电》兹气阀15的电源输入端。
当金属检测电路测得有金属通过金属检测通道2时，金属检测电路的电 源控制输出端向电磁气阀15供电，使压缩空气管向气缸4-3的入气口提供 压缩空气，使气缸4-3的输出轴向后收缩，而使挡板4-1由所述第一工位 转换至所述第二工位，随即金属检测电路的电源控制输出端停止向电磁气 阀15供电，或当检测到无金属时金属检测电路的电源控制输出端停止向电 磁气阀(15 )供电；电磁气阀15失电后使压缩空气管停止向气缸4-3的入 气口提供压缩空气，同时气缸4-3的入气口处的压缩空气经电磁气阀15的 排气口排出，使气缸4-3的输出轴向前伸出，而使挡板4-1由第二工位回 复至第一工位。
所述金属检测通道2和好料通道5下方分别设有金属混和料收集箧8 和好料收集筐7。
见图3，所述金属检测电路包括正弦波发生电路9、与正弦波发生电 路9的正弦波信号输出端相连并围绕金属检测通道2设置的发射线圏16、 围绕金属检测通道2设置的检测线圈10、与检测线圈IO相连的放大及相敏 检波电路11、与放大及相敏检波电路11的信号输出端相连的模数转换电路 12、与模数转换电路12的数字信号输出端相连的中央控制单元13和与中 央控制单元13的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路14;电磁阀驱动电 路14的驱动电源输出端即为所述金属检测电路的电源控制输出端。
所述发射线圈16由20匝丝包线构成，且发射线圈16上串联一电容； 检测线圏10由2臣丝包线构成。所述金属检测通道2上检测线圈10和发 射线圈16的外层裹有釆用镍锌铁氧体材料制成的导磁层，导磁层外设有金 属屏蔽层，且屏蔽层接地。
权利要求1、一种金属分离器的电路装置，包括金属检测电路；其特征在于还包括用于控制金属分离器的分离执行机构(4)中的气缸(4-3)动作的电磁气阀(15)所述金属检测电路包括正弦波发生电路(9)、与检测线圈(10)相连的放大及相敏检波电路(11)、与放大及相敏检波电路(11)的信号输出端相连的模数转换电路(12)、与模数转换电路(12)的数字信号输出端相连的中央控制单元(13)和与中央控制单元(13)的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路(14)；电磁阀驱动电路(14)的驱动电源输出端接电磁气阀(15)的电源输入端；发射线圈(16)与正弦波发生电路(9)的正弦波信号输出端相连。
2、 根据权利要求l所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于 所述发射线圈(16)由20匝丝包线构成，且发射线圈(16)上串联一电容； ;险测线圏(10)由2匝丝包线构成。
3、 根据权利要求2所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于 所述金属检测通道(2)上检测线圈(10)和发射线圈(16)的外层裹有导 磁层。
4、 根据权利要求3所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于 所述导磁层外设有金属屏蔽层，且金属屏蔽层接地。
5、 根据权利要求l-4之一所述的一种金属分离器的电路装置，其特征 在于所述电f兹气阀(15)为二位三通电石兹气阀。
专利摘要本实用新型涉及一种金属分离器的电路装置，其包括金属检测电路；其特点是还包括用于控制金属分离器的分离执行机构中的气缸动作的电磁气阀所述金属检测电路包括正弦波发生电路、与检测线圈相连的放大及相敏检波电路、与放大及相敏检波电路的信号输出端相连的模数转换电路、与模数转换电路的数字信号输出端相连的中央控制单元和与中央控制单元的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路；电磁阀驱动电路的驱动电源输出端接电磁气阀的电源输入端；发射线圈与正弦波发生电路的正弦波信号输出端相连。本实用新型的金属分离器的电路装置结构简单、使用寿命较长，使用及维护成本较低。
文档编号G01N27/82GK201227627SQ20082011972
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年4月17日
发明者李继来, 段亚辉, 王少平 申请人:常州煜明电子有限公司