专利名称：固体流态化动态流量计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固体流量计量技术，特别涉及一种固体流态化动态流量 计量装置。
背景技术：
在冶金、有色、化工、建材、粮食、油脂等原材料行业生产中，需要对 连续均衡输送过程中的相对干燥的散状固体物料进行流量计量。
在现有技术中，流量计量装置一般采用皮带秤或冲板流量计等成熟计量 装置。然而这些计量直接「投》文固体物料进行流量计量，由于是才几械传动或称 量与信号采集为分体结构， 一来受固体粉尘干扰影响连续、正常、可靠运行，
不易实现对固体物料流量的连续化。二来固体物料通过进料口直接投入，由 于进出料口中存在压力变化大等系统风压(系统风压相对于大气压强来讲， 可以是正压或负压)，系统风的压差造成风的流动，此风对流量计量装置干扰 较大，影响动态计量精度，从而导致流量计量装置的动态计量精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固体流态化动态流量计量装置，实现对固 体物料流量动态连续计量精确度的提高。
本实用新型提供了 一种固体流态化动态流量计量装置，包括对进入的物料进行流态化的流化箱； 整流料斗，与所述流化箱连通； 称量冲板，位于所述整流料斗的下方；
一杠杆，包括水平部分和倾斜部分，所述倾斜部分与所述称量冲板部分 连接；
荷重传感器，固接于所述杠杆的水平部分。
所述流化箱包括流化腔、锁风腔和气固分离腔，所述流化腔与所述锁风 腔通过锁风隔板分割，并且所述流化腔与所述锁风腔底部连通，所述流化腔 的上方具有一进料口 ，所述流化箱的底部具有一用于流态化物料的流化床， 所述气固分离腔位于所述锁风腔的上方，所述整流料斗与所述气固分离腔连 通。
所述流化床的下方具有流化床气室，所述流化床气室下方具有供风管， 其中，所述流化床气室与所述流化床连通，所述供风管与所述流化床气室连 通。
所述装置还包括出料口，位于所迷称量冲板的下方。 所述装置还包括内风道，与所述整流料斗的上端连通。 所述装置还包括一仪表箱，与所述荷重传感器连接。 所述流化腔的、与所述锁风隔板相对的侧壁上具有一快开门。 本实用新型提供的固体流态化动态流量计量装置能够在有系统风压干扰 工况下实现固体物料流量的动态连续计量，流量计量更精确、可靠。
图1为本实用新型实施例固体流态化动态流量计量装置主视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步说明。 固体流态化简称流态化，利用流动流体的作用，将附体颗粒群悬浮起来，
从而使固体颗粒具有某些流体表观特征。流态化之后，易于连续化和自动控制。
如图l所示，为本实用新型实施例固体流态化动态流量计量装置主视图，
具体可以包括对进入的物料进行流态化的流化箱ll;整流料斗13,与流化 箱ll连通；称量冲板14，位于整流料斗13下方，具体可以为簸箕形结构；一 杠杆16,包括水平部分和倾斜部分，所述倾斜部分与称量沖4反14部分连接， 具体可以为所述倾斜部分与称量沖板14的上端连接；荷重传感器15，固接于 杠杆16的水平部分。
本实施例提供的固体流态化动态流量计量装置可以通过流化箱ll对进入 的物料进行流态化，然后整流料斗13对被流态化的物料进行整流，整流后的 物料连续冲击下方的称量冲板14,沖击重力通过杠杆16使荷重传感器15受力 并产生变形，荷重传感器15产生等量的电信号，从而实现了固体物料流量的 动态连续计量，流量计量更^f青确。
在本实施例中，流化箱ll具体可以包括流化腔lll、锁风腔112和气固分 离腔113,，流化腔111的上方具有一进料口17，流化箱ll的底部具有一用于流 态化物料的流化床18,流化腔111与锁风腔112通过锁风隔板19分割，并且流 化腔111与锁风腔112底部连通，气固分离腔113位于锁风腔112的上方，整流 料斗13与气固分离腔113连通。
在本实施例中，流化床18的下方具体可以具有流化床气室22，流化床气室22下方具体可以具有供风管23,其中，流化床气室22与流化床18连通，供 风管23与流化床气室22连通。
在本实施例中，称量沖板14的下方具体可以具有一出料口24。
本实施例在包括流化箱ll、整流料斗13、称量沖板14、杠杆16和荷重传 感器15的基础上，还包括内风道12，与整流料斗13的上端连通，内风道12具 体可以向下延伸至与出料口24相连通的排风口121。
本实施例在包括流化箱ll、整流料斗13、称量冲板14、杠杆16和荷重传 感器15的基础上，或者在包括流化箱ll、整流料斗13、称量冲板14、杠杆16、 荷重传感器15和负压风道12的基础上，还可以包括仪表箱20，与荷重传感器 15连接。在本实施例中，仪表箱20内部具体可以包括放大电路、模拟数字转 换电路和运算电路，所述模拟数字转换电路与所述放大电路连接，所述运算 电路与所述模拟数字转换电路连接。
在本实施例中，流化腔111与锁风隔板19相对的侧壁上具体可以具有一快 开门21，用于排出物料中的杂质。
本实用新型的工作原理是参见图l,大箭头表示物料的流向，小箭头表 示正压风的流向；物料从进料口17进入流化腔111后，在下部流化床18的正压 风作用下被流态化，进入锁风腔112,再向上进入气固分离腔113;锁风隔板 19阻挡了从进料口 17或出料口 2 4进入的系统风，而且将流化腔111与锁风腔 112隔开；然后，被流态化的物料在重力作用下从气固分离腔113的下端溢出 并流入整流料斗13,而物料中携带的系统风则进入位于整流料斗13上端的内 风道12,从而完成了气、固分离；被流态化的物料在整流料斗13内经过整流 后，连续下泄并稳定不断地沖击称量冲板14,冲击重力通过杠杆16使荷重传 感器15受力并产生变形，荷重传感器15产生等量的电信号，所述电信号在仪表箱20内经过放大电路、模拟数字转换电路和运算电路之后以数字形式显示 出来，物料从出料口 2 4排出并进入相关物料输送系统从而实现固体流量的动 态连续计量，系统风则通过排风口121排出，从出料口24进入相关收尘系统从 而无含尘气体外泄，保证了良好的密封性。
本实用新型提供的固体流态化动态流量计量装置通过对物料进行流态化 锁风、以及称量与信号釆集一体化，并且无机械传动结构，实现了固体物料 流量在无系统风压干扰，并且密封性好前提下的动态连续可靠计量。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限 制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术 人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不 脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1、一种固体流态化动态流量计量装置，其特征在于包括对进入的物料进行流态化的流化箱；整流料斗，与所述流化箱连通；称量冲板，位于所述整流料斗的下方；一杠杆，包括水平部分和倾斜部分，所述倾斜部分与所述称量冲板部分连接；荷重传感器，固接于所述杠杆的水平部分。
2、 根据权利要求l所述的装置，其特征在于，所述流化箱包括流化腔、 锁风腔和气固分离腔，所述流化腔与所述锁风腔通过锁风隔板分割，并且所 述流化腔与所述锁风腔底部连通，所述流化腔的上方具有一进料口，所述流 化箱的底部具有一用于流态化物料的流化床，所述气固分离腔位于所述锁风 腔的上方，所述整流料斗与所述气固分离腔连通。
3、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述流化床的下方具有流 化床气室，所述流化床气室下方具有供风管，其中，所述流化床气室与所述 流化床连通，所述供风管与所述流化床气室连通。
4、 才艮据权利要求1或2所述的装置，其特征在于还包括出料口，位于所述 称量沖板的下方。
5、 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于还包括内风道，与所述整 流料斗的上端连通。
6、 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于还包括一仪表箱，与所述 荷重传感器连接。
7、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述流化腔的、与所述锁风 隔板相对的侧壁上具有一快开门。
专利摘要本实用新型涉及一种固体流态化动态流量计量装置，包括对进入的物料进行流态化的流化箱；整流料斗，与所述流化箱连通；称量冲板，位于所述整流料斗的下方；一杠杆，包括水平部分和倾斜部分，所述倾斜部分与所述称量冲板部分连接；荷重传感器，固接于所述杠杆的水平部分。本实用新型提供的固体流态化动态流量计量装置能够在有系统风压干扰工况下实现固体物料流量的动态连续计量，流量计量更精确、可靠。
文档编号G01F1/76GK201255646SQ20082012280
公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者贺燕良, 郝培文, 华 陈 申请人:北京天凯华尊科技有限公司