曲轴外花键正时角度检具的制作方法

文档序号:6041126阅读:420来源:国知局
专利名称:曲轴外花键正时角度检具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械产品检具,特别是一种检测曲轴外花键正 时角度的检具。
背景技术
曲轴外花键正时角度是曲轴的特性尺寸,其偏差影响曲轴的传动质 量,由于曲轴结构的特殊性,外花键正时角度的常规检测为划线法检测, 即使用分度头和高度尺进行划线,然后再将测到的尺寸误差换算成角度 误差。现有技术釆用上述通用量检具能够实施有效检测,但检测效率较 低,不适合批量在线检测。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足,提出一种结构相对简单、检 测方便、测量准确的曲轴外花键正时角度检具。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
曲轴外花键正时角度检具,它包括底板、左支座、定位支座、右支 座、锥度芯棒和百分表。所述底板上设有立置的左支座和右支座,相间 隔的左支座和右支座上设有同轴线的孔,左支座上的孔塞装定顶尖,右 支座内孔配装衬套,由手柄、弹簧、销钉、压盖和调节螺母组成的活顶
尖在衬套内可轴向调节,活顶尖与定顶尖的顶尖相对。其改进之处在于 相间隔的左支座和右支座之间一侧设置有立置的定位支座,定位支座上 端方形通孔内装由螺钉锁紧的齿形定位条,细长杆状的齿形定位条中心 与定顶尖、活顶尖连接线等高并水平垂直。
上述结构中,由定顶尖和活顶尖共同作曲轴轴向定位支承,等高的 齿形定位条从径向插入,其端部的单只凹齿形与曲轴外花键单只凸齿相配合。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果
1、 曲轴定位结构简单,定位可靠且可调;
2、 在定位条件下检测,测量准确;
3、 可调结构装卸容易,操作方便,检测效率高,适合在线检测。

图l是本实用新型结构示意图; 图2是图l的俯视图3是图1的a-a剖面放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。 附图所示的曲轴外花键正时角度检具,它包括底板1、左支座2、
定位支座3、右支座4、锥度芯轴5和百分表6。所述底板1是基础零件, 立置的左支座2和右支座4连接在底板1上平面上,相间隔的左支座2 和右支座4同轴线,立置的定位支座3居于左支座2和右支座4中部一 侧。左支座2内端面塞装定顶尖2. 1,右支座4设有由手柄4. 2、衬套 4.3、弹簧4. 4、销钉4. 5、压盖4. 6和调节螺母4. 7组成的活顶尖4. 1 轴向可调结构,活顶尖4. 1与定顶尖2. 1顶尖相对。所述定位支座3上 端方形通孔内配装由螺钉3. 2锁紧的齿形定位条3.1,细长杆状的齿形 定位条3. 1中心与定顶尖2. 1、活顶尖4. 1连线等高并水平垂直。齿形 定位条3. 1端部的单只凹齿形与曲轴外花键单只凸齿相配合。实际使用
时,首先将锥度芯棒5插入曲轴大端面的曲柄孔内,然后提拉手柄4.2 使活顶尖4.;l内缩,先以定顶尖(2.1)与曲轴大端面的中心孔配合,然
后放松手柄4. 2使活顶尖4. 1顶在曲轴右端中心孔内,实现曲轴的轴向
定位。等高的齿形定位条3. 1从径向插入,以端部的单只凹齿形与曲轴
外花键配合。移动百分表6测得锥度芯棒5与曲轴同一截面杆径的高低
差,然后换算成角度差,即可判断被检曲轴外花键正时角度是否合格。
权利要求1、一种曲轴外花键正时角度检具,它包括底板(1)、左支座(2)、定位支座(3)、右支座(4)、锥度芯棒(5)和百分表(6);所述底板(1)上设有立置的左支座(2)和右支座(4),相间隔的左支座(2)和右支座(4)上设有同轴线的孔,左支座(2)上的孔塞装定顶尖(2.1),右支座(4)内孔配装衬套(4.3),由手柄(4.2)、弹簧(4.4)、销钉(4.5)、压盖(4.6)和调节螺母(4.7)组成的活顶尖(4.1)在衬套(4.3)内可轴向调节,活顶尖(4.1)与定顶尖(2.1)的顶尖相对;其特征在于相间隔的左支座(2)和右支座(4)之间一侧设置有立置的定位支座(3),定位支座(3)上端方形通孔内装由螺钉(3.2)锁紧的齿形定位条(3.1),细长杆状的齿形定位条(3.1)中心与定顶尖(2.1)、活顶尖(4.1)连接线等高并水平垂直。
2、 根据权利要求1所述的曲轴外花键正时角度检具,其特征在于 所述齿形定位条(3. 1 )端部的单只凹齿形与曲轴外花键单只凸齿相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种曲轴外花键正时角度检具,它包括底板、左支座、定位支座、右支座、锥度芯轴和百分表。相间隔的左支座和右支座同轴线,定位支座居于左支座和右支座中部一侧。左支座内装定顶尖,右支座内装等高且顶尖相对活顶针。曲轴左端由定顶尖定位支承,右端由活顶尖定位支承,等高的齿形定位条径向插入与曲轴外花键配合作径向定位。在曲轴大端面上的曲柄孔内塞装锥度芯棒,移动百分表在同截面上测得锥度芯棒与曲轴的高低差,然后换算成角度差,即可判被检曲轴外花键正时角度是否合格。本实用新型定位结构简单,在定位条件下检测,测量准确、效率高,适合在线检测。
文档编号G01B5/24GK201297918SQ20082021715
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者孙小雨, 杨春林 申请人:江苏罡阳股份有限公司
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