专利名称：轮胎用钢帘线断丝检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢帘线的质量检测设备，具体是一种轮胎用钢帘线断丝检测
装置。
背景技术：
钢帘线作为汽车子午线轮胎制造的主骨材料，是采用多根钢丝经由捻股机捻制而 成，但在捻制过程中，容易出现断丝现象，钢帘线出现断丝不仅造成帘线强度的下降，还会 縮短轮胎的使用寿命，埋下安全隐患，因此，在生产中要严格控制帘线的断丝，以提高帘线 的品质，减少因断丝而带来的经济损失。 现有技术中的钢帘线检测有的是通过感应方法，即钢帘线上翘起的断丝直接与铜 导体接触后发出电信号，这种检测方式对钢帘线上翘头大的能检测出来，但对翘头短小的 则难以检出，精度不高。也有的是使钢帘线通过小孔板，孔板动作时也发出一个电信号，孔 板的动作、复位依靠弹簧或磁钢来完成，这种装置调节不便，精度不高，存在漏检现象，而且 结构偏大，安装应用受限制，适用范围较窄。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，简单合 理，断丝检出率高，安装定位精确且不擦伤帘线的轮胎用钢帘线断丝检测装置。 按照本实用新型提供的技术方案，所述轮胎用钢帘线断丝检测装置包括门体、活 动门座、磁钢座、磁钢、检测门板和接近开关板，门体前下部的中间凹设有门座腔，门座腔两 侧为轴安装座，轴安装座上固定安装有小轴，所述活动门座的门座固定端安装在小轴上，门 座自由端能绕小轴翻转；所述门体前部的门座腔上方部位凹设有磁钢腔，磁钢腔内通过磁 钢座安装有磁钢；所述检测门板分成上下两半，包括上检测门板和下检测门板，上检测门板 固定安装在门体前上部，其下端面的中部开设有半圆形的小孔，下检测门板被磁钢吸住，紧 贴在门体前表面上，下检测门板下端与门座自由端固定，其上端面的中部也开设有半圆形 的小孔，上检测门板的下端面与下检测门板的上端面相对，中间构成圆形的检测孔，该检测 孔直径略大于钢帘线直径，所述门体一侧开设有帘线进口 ；所述接近开关板与门体垂直设 置，接近开关板的后部上表面与门体的下端面相固定，接近开关板的前部安装有接近开关。 作为本实用新型的进一步改进，所述门座固定端为圆形结构，门座自由端和下检 测门板位于该圆形结构的切线方向上，下检测门板被磁钢吸住，以最小的力稳定贴在门体 前表面上，门座自由端和下检测门板能在门体与接近开关板形成的0 90°夹角内翻转。 作为本实用新型的进一步改进，所述磁钢腔后部的门体上安装有调节螺栓，调节 螺栓与磁钢座后部连接，控制磁钢座和磁钢在磁钢腔内前后滑动。 作为本实用新型的进一步改进，所述接近开关板的前部还安装有支撑螺栓，门座 自由端和下检测门板翻转落下时通过该支撑螺钉支撑，支撑螺钉上设有相适配的螺母，用 于将该支撑螺钉紧固在接近开关板上。[0009] 本实用新型与现有技术相比，结构紧凑，简单合理，可靠耐用，安装限制少，适用范 围广；动作灵敏，断丝检出率高；检测门板安装定位精确，检测孔的圆度好，不错位，不擦伤帘线。
图1为本实用新型的侧剖视图。 图2为本实用新型的正向局剖视图。 附图标记说明1_接近开关板、2-门体、3-活动门座、4-轴安装座、5_门座腔、 6-磁钢座、7_磁钢腔、8_调节螺栓、9_磁钢、10_帘线进口、11_上检测门板、12_检测孔、 13-下检测门板、14-门座自由端、15-轴套、16-小轴、17-接近开关、18-支撑螺钉、19-螺 母、20-门座固定端、21-紧定螺钉、22-轴承。
具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图所示，本实用新型由门体2、活动门座3、磁钢座6、调节螺栓8、磁钢9、检测门 板、接近开关板1、接近开关17、支撑螺钉18、螺母19、小轴16、轴承22和隔套15等部件组 装而成。 如图1、图2所示，所述门体2前下部的中间凹设有门座腔5，门座腔5两侧为轴安 装座4，轴安装座4上固定安装有小轴16，小轴16通过轴安装座4下部的紧定螺钉21固定， 所述活动门座3的门座固定端20通过轴承22和轴套15安装在小轴16上，门座自由端14 能绕小轴16翻转。 如图1所示，所述门体2前部的门座腔5上方部位凹设有磁钢腔7，磁钢腔7内通 过磁钢座6安装有磁钢9，所述磁钢腔7后部的门体2上安装有调节螺栓8，调节螺栓8与 磁钢座6后部连接，可控制磁钢座6和磁钢9在磁钢腔7内前后滑动，用以调整磁钢与下检 测门板之间的吸力。 如图1、图2所示，所述检测门板分成上下两半，包括上检测门板11和下检测门板 13，上检测门板11用螺钉固定安装在门体2前上部，其下端面的中部开设有半圆形的小孔， 下检测门板13被磁钢9吸住，紧贴在门体2前表面上，下检测门板13下端与门座自由端14 通过螺钉固定，下检测门板13上端面的中部也开设有半圆形的小孔，上检测门板11的下端 面与下检测门板13的上端面相对，中间构成圆形的检测孔12，检测孔12的直径略大于钢帘 线的直径，所述门体2 —侧开设有与该检测孔12对应的帘线进口 10。 如图1所示，所述接近开关板1与门体2垂直设置，接近开关板1的后部上表面与 门体2的下端面通过螺栓固定在一起，接近开关板1的前部安装有接近开关17，为提高整个 装置的安全性和使用寿命，所述接近开关板1的前部还安装有支撑螺栓18，门座自由端14 和下检测门板13翻转落下时通过该支撑螺钉18支撑，防止压坏接近开关17，支撑螺钉18 上还装有相适配的螺母19，用于将该支撑螺钉18紧固在接近开关板1上。 为提高检测精度，所述门座固定端20设为图1所示的圆形结构，门座自由端14和 与其固定连接的下检测门板13位于该圆形结构的切线方向上，下检测门板13被磁钢9吸 住，以最小的力稳定贴在门体2前表面上，门座自由端14和下检测门板13能在门体2与接近开关板1形成的0 90°夹角内翻转。 具体应用时，钢帘线经由连线进口 IO穿入检测孔内12，并在该检测孔12内从门板 2后方向前方行进，如果钢帘线上有断丝头，断丝头会触碰到检测孔12壁，下检测门板13受 力失衡，与活动门座2 —起从工作位置翻下，并与所述接近开关17接触，发出信号；经操作 人员处理后，用手翻起下检测门板13，使其再次回复到工作位置并通过磁钢9吸住，即可实 现精确复位。
权利要求轮胎用钢帘线断丝检测装置，其特征在于包括门体(2)、活动门座(3)、磁钢座(6)、磁钢(9)、检测门板和接近开关板(1)，门体(2)前下部的中间凹设有门座腔(5)，门座腔(5)两侧为轴安装座(4)，轴安装座(4)上固定安装有小轴(16)，所述活动门座(3)的门座固定端(20)安装在小轴(16)上，门座自由端(14)能绕小轴(16)翻转；所述门体(2)前部的门座腔(5)上方部位凹设有磁钢腔(7)，磁钢腔(7)内通过磁钢座(6)安装有磁钢(9)；所述检测门板分成上下两半，包括上检测门板(11)和下检测门板(13)，上检测门板(11)固定安装在门体(2)前上部，其下端面的中部开设有半圆形的小孔，下检测门板(13)被磁钢(9)吸住，紧贴在门体(2)前表面上，下检测门板(13)下端与门座自由端(14)固定，下检测门板(13)上端面的中部也开设有半圆形的小孔，上检测门板(11)的下端面与下检测门板(13)的上端面相对，中间构成圆形的检测孔(12)，检测孔(12)直径略大于钢帘线直径，所述门体(2)一侧开设有帘线进口(10)；所述接近开关板(1)与门体(2)垂直设置，接近开关板(1)的后部上表面与门体(2)的下端面相固定，接近开关板(1)的前部安装有接近开关(17)。
2. 根据权利要求1所述的轮胎用钢帘线断丝检测装置，其特征还在于所述门座固定 端(20)为圆形结构，门座自由端(14)和下检测门板(13)位于该圆形结构的切线方向上， 下检测门板(13)被磁钢(9)吸住，以最小的力稳定贴在门体(2)前表面上，门座自由端(14) 和下检测门板(13)能在门体(2)与接近开关板(1)形成的0 90°夹角内翻转。
3. 根据权利要求l所述的轮胎用钢帘线断丝检测装置，其特征还在于所述磁钢腔(7) 后部的门体(2)上安装有调节螺栓(8)，调节螺栓(8)与磁钢座(6)后部连接，控制磁钢座(6) 和磁钢(9)在磁钢腔(7)内前后滑动。
4. 根据权利要求1所述的轮胎用钢帘线断丝检测装置，其特征还在于所述接近开关 板(1)的前部还安装有支撑螺栓(18)，门座自由端(14)和下检测门板(13)翻转落下时 通过该支撑螺钉(18)支撑，支撑螺钉(18)上设有相适配的螺母(19)，用于将该支撑螺钉 (18)紧固在接近开关板(1)上。
专利摘要本实用新型涉及一种轮胎用钢帘线断丝检测装置，包括门体、活动门座、磁钢座、磁钢、检测门板和接近开关板，所述活动门座的门座固定端安装在小轴上，门座自由端能绕小轴翻转；所述门体前部凹设有磁钢腔，磁钢腔内通过磁钢座安装有磁钢；所述检测门板分成上下两半，包括上检测门板和下检测门板，上检测门板的下端面与下检测门板的上端面相对，中间构成圆形的检测孔，所述门体一侧开设有帘线进口；所述接近开关板的后部上表面与门体的下端面相固定，接近开关板的前部安装有接近开关。本实用新型结构紧凑，简单合理，可靠耐用，安装限制少，适用范围广；动作灵敏，断丝检出率高；检测门板安装定位精确，检测孔圆度好，不错位，不擦伤帘线。
文档编号G01D21/00GK201449271SQ20092004690
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者闵振龙 申请人:无锡市盛力达机械工程有限公司