专利名称：粉料计量系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉料计量系统，可用于干混砂浆、水泥等粉料的计量。
背景技术：
目前，干混砂浆行业中的粉料和添加剂的计量都是采用变频螺旋计量，通过变频 器调节电机的转速，控制螺旋的输送量，从而达到计量的要求，其精度受限于螺旋的直径以 及螺距。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种粉料计量系统，以提高提高计量精度。为此，本实用新型提供了一种粉料计量系统，其包括料仓、具有称量传感器的称 量斗、以及组合蝶阀，设置在料仓和称量斗之间的粉料通道上，其中，组合蝶阀包括组合蝶 阀，设置在料仓和称量斗之间的粉料通道上，组合蝶阀包括外转轴，由第一驱动机构驱动， 带动碟片在粉料通道中转动，其中，外转轴上开设有贯穿碟片的孔，以及内转轴，套设在外 转轴中，由第二驱动机构驱动，内转轴具有可与外转轴的孔连通的过孔。优选地，上述料仓上设有多个向料仓内提供压缩气体的浮化器。更优选地，上述浮化器包括透气布；多孔板，设置在透气布的底层；耐磨金属罩， 在透气布的表层和四周延伸；以及背板框，固定连接至料仓，供多孔板透气布和耐磨金属罩 顺次盖设于其上，其中，背板框上设有进气管。优选地，上述驱动机构包括汽缸驱动的齿条，齿条与外转轴的齿轮或内转轴的齿 轮传动配合。优选地，上述外转轴的孔为长腰形孔。根据本实用新型的粉料计量系统，还包括控制器，根据称量传感器传送的信号， 当判断称量斗中的粉料达到粗称重量时，控制第一驱动机构旋转外转轴以关闭蝶阀，并且 控制第二驱动机构旋转内转轴，使内转轴的过孔与外转轴的孔相贯通，并在称量斗中的粉 料达到精称重量时驱动内转轴旋转以错开过孔和的贯通。优选地，上述组合蝶阀通过安装座连接至料仓。优选地，上述组合蝶阀通过下安装座和帆布管连接至称量斗。本实用新型优选实施例的粉料计量装置，具有如下有益效果(1)通过采用压缩气体流化粉料、外转轴套内转轴且在外转轴和内转轴上开长腰 孔，可以大大提高物料的流动性，控制粉料的流量，从而提高计量精度；(2)浮化器外部使用耐磨金属罩，可以极大程度上降低物料跟浮化器的磨损，增加 浮化器的使用寿命；(3)适应性广，结构简单，维护方便且能耗低。综上所述，根据本实用新型优选实施例的粉料计量系统，其结构简单、维护方便、 成本低且计量精度高。[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1示出了根据本实用新型优选实施例的粉料计量系统的结构示意图；图2示出了图1所示粉料计量系统中涉及浮片的局部放大示意图；图3示出了图1所示粉料计量系统中涉及组合蝶阀的局部放大示意图；以及图4示出了示出了图1所示粉料计量系统去除料仓后的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1至图4示出了根据本实用新型优选实施例的粉料计量系统。如图1所示，在 本优选实施例中，粉料计量系统包括料仓1、组合蝶阀3以及称量斗26。图2示出了图1所示粉料计量系统中涉及浮片的局部放大示意图。如图2所示， 料仓1下部设置有多块浮化器2，浮化器2由耐磨金属罩4、透气布5、多孔板6、进气管7、背 板框8以及螺栓9组成，进气管7连接至压缩气源，例如压力为l-2bar的压缩气体。其中，耐磨金属罩4设置在透气布5的表层，多孔板6设置在透气布5的底层，背 板框8固定连接至料仓1的壁，用于通过螺栓9固定耐磨金属罩4、透气布5和多孔板6 — 起固定至背板框8上。图3示出了图1所示粉料计量系统中涉及组合蝶阀的局部放大示意图。如图3所 示，组合蝶阀3包括外转轴19，内转轴14，轴套20、18，安装座17，连接板16，齿轮轴15，轴 承13、后盖12，以及汽缸22组成。其中，组合蝶阀3通过安装座10连接至料仓1，通过下安 装座21和帆布管23连接至称量斗26。其中，外转轴19安装有碟片，或者一体成型的碟片，该碟片用于封闭粉料通道，其 为本领域技术人员所熟知。外转轴19和内转轴14呈套设关系，外转轴19上面开有长腰型孔24或多个圆孔， 该内转轴14设有相应的过孔。可以理解，当内转轴14转动至某一位置时，内转轴14的过 孔可与外转轴19上的孔24相连通，可通过较少量的粉料。再参照图1，称量斗26通过帆布管23与组合蝶阀3相连，称量斗26上装有3个称 重传感器27。下面结合图1至图4对本实用新型优选实施例的粉料计量系统的计量工作过程进 行说明。压缩气体从进气管7进入料仓1后，物料在压缩气体的作用下会被流化，同时左边的汽缸22通过左边的齿轮轴15带动外转轴19转动，打开蝶阀，被流化后的物料会以很快 的速度通过蝶阀达到粗称重量，当达到粗称重量时，传感器27发出信号，控制系统(图中未 示出)控制左边的汽缸22运动并带动外转轴19转动，关闭蝶阀。[0033]同时右边的汽缸22通过右边的齿轮15轴带动内转轴14转动，使内转轴上面的长腰型孔24与外转轴上面的长腰型孔24对齐，由于长腰孔的面积较小，通过少量的料从而达 到精称重量的要求。由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果(1)通过采用压缩气体流化粉料、外转轴套内转轴且在外转轴和内转轴上开长腰 孔，可以大大提高物料的流动性，控制粉料的流量，从而提高计量精度；(2)浮化器外部使用耐磨金属罩，可以极大程度上降低物料跟浮化器的磨损，增加 浮化器的使用寿命；(3)适应性广，结构简单，维护方便且能耗低。综上所述，根据本实用新型优选实施例的粉料计量系统，其结构简单、维护方便、 成本低且计量精度高。本领域技术人员可以理解，在其它实施例中，可以不使用浮化器使粉料处于流动， 例如使用振动机构或搅拌机构使粉料处于流动状态。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种粉料计量系统，包括料仓(1)和具有称量传感器(7)的称量斗(26)，其特征在于，还包括组合蝶阀(3)，设置在所述料仓(1)和称量斗(26)之间的粉料通道上，所述组合蝶阀(3)包括外转轴(19)，由第一驱动机构(22)驱动，带动碟片在所述粉料通道中转动，其中，所述外转轴(19)上开设有贯穿所述碟片的孔(24)，以及内转轴(14)，套设在所述外转轴(19)中，由第二驱动机构(22)驱动，所述内转轴(14)具有可与所述外转轴(19)的孔(24)连通的过孔。
2.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述料仓(1)上设有多个向料仓 内提供压缩气体的浮化器(2)。
3.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述浮化器(2)包括透气布(5)；多孔板(6)，设置在所述透气布(5)的底层；耐磨金属罩(4)，在所述透气布(5)的表层和四周延伸；以及背板框(8)，固定连接至所述料仓(1)，供所述多孔板(6)透气布(5)和耐磨金属罩(4) 顺次盖设于其上，其中，所述背板框(8)上设有进气管(7)。
4.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述驱动机构(2)包括汽缸驱动 的齿条，所述齿条与所述外转轴(19)的齿轮或所述内转轴(14)的齿轮传动配合。
5.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述外转轴(19)的孔(24)为长 腰形孔。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉料计量系统，其特征在于，还包括控制器，根据称量传感器(7)传送的信号，当判断所述称量斗(26)中的粉料达到粗称 重量时，控制第一驱动机构(22)旋转所述外转轴(19)以关闭蝶阀，并且控制第二驱动机构 (22)旋转所述内转轴(14)，使所述内转轴(14)的过孔与所述外转轴(19)的孔(24)相贯 通，并在所述称量斗(26)中的粉料达到精称重量时驱动所述内转轴(14)旋转以错开过孔 和所述(24)的贯通。
7.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述组合蝶阀(3)通过安装座 (10)连接至所述料仓(1)。
8.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述组合蝶阀(3)通过下安装座 (21)和帆布管(23)连接至称量斗(26)。
专利摘要本实用新型公开了一种粉料计量系统，其包括料仓、具有称量传感器的称量斗、以及组合蝶阀，设置在料仓和称量斗之间的粉料通道上，其中，组合蝶阀包括外转轴，由第一驱动机构驱动，带动碟片在粉料通道中转动，其中，外转轴上开设有贯穿碟片的孔，以及内转轴，套设在外转轴中，由第二驱动机构驱动，内转轴具有可与外转轴的孔连通的过孔。根据本实用新型的粉料计量系统，提高了物料的流动性和计量精度，适应性广，结构简单，维护方便且能耗低。
文档编号G01G19/34GK201569488SQ20092029288
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者周日平, 潘小平, 黄玮 申请人:长沙中联重工科技发展股份有限公司