压力调节器异品的自动检查装置的制作方法

文档序号:5896131阅读:145来源:国知局
专利名称:压力调节器异品的自动检查装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压力调节器品质的检测装置,可以自动检测和分辨调节器的品质 等级。
背景技术
压力调节器广泛应用在流体输送、存储等领域,压力调节器中带有一个可以在一 定压力下开启的阀门,以避免压力超过阈值。例如中国发明专利申请200710169330. 3中公开了一种能够防止设定压力上升的 调节器。压力调节器加工完成后,其阀门部位的气密性是影响压力调节器品质的重要因素 之一。品质好的调节器的阀门部位可以在一定时间内表现出较好的压力保持性能,也说明 具有较好的气密性,而品质稍差的则气密性不好,压力保持不佳。目前调节器异品检查方法主要是人的目视检查判定和画像的设备检查判定。人的 目视检查判定存在误判和漏判的种种缺陷,品质保证度等级低等问题;而画像的设备检查 判定虽实现了自动检查判定,避免了由人产生的一些问题,但是此种检查方法的成本非常 高,投入使用的性价比太差。
发明内容本实用新型提供一种可自动作业的压力调节器异品自动检查装置,利用压力调节 器的阀门部位气密性的保持程度来判断其品质,检测出不合格产品即异品。一种压力调节器异品的自动检查装置,包括壳体,所述的壳体带有相互连通的进 气孔、出气孔和用于放置压力调节器的安装槽;所述的底座的进气孔外接气源以及用于采 集、判定安装槽内压力信号的压力检测装置;压力调节器置入所述的安装槽时,压力调节器 外壁与安装槽的槽口部位密封配合,压力调节器带有阀门入口、阀门出口的底部置入所述 的安装槽中,压力调节器的阀门入口与安装槽连通,压力调节器的阀门出口与所述的出气 孔密封连接。本实用新型自动检查装置使用时把压力调节器的阀门端置于安装槽中,由于压力 调节器外壁与安装槽的槽口部位密封配合,安装槽内形成了一个密闭空间,给密闭空间施 加一定的压力(大于阀门打开压力),在此压力下阀门会完全打开,当阀门完全打开后再把 施加的压力切断,在压力切断后调节器的阀门会闭合,此时会在调节器的密闭空间会剩余 一部分气体,通过检查密闭空间所剩气体的压力,通过压力的大小来判定其属于哪一种制 品。此检查方法利用了压力调节器阀门打开后释放压力的特点。为了便于安装和加工,所述的壳体由相互扣合的顶座和底座构成,顶座和底座的 接触面密封配合,所述的顶座带有与压力调节器外壁密封配合的通孔,所述的底座带有与 通孔相对应的顶面凹槽,所述的进气孔、出气孔均为位于底座且与顶面凹槽相通,顶座的通 孔和底座的顶面凹槽构成所述的安装槽,压力调节器置入所述的自动检查装置时,压力调 节器顶部位于顶座的通孔中,压力调节器带有阀门入口、出口的底部置入所述的顶面凹槽
3中。顶座和底座相互扣合后可以采用螺栓或夹具使两者相互固定,且可以承受一定的压力。设有用于将压力调节器压紧在安装槽中的紧固装置,可以防止安装槽充入气体时 将压力调节器顶出安装槽。底座的顶面凹槽的内壁带有环形台阶,环形台阶的台阶面上设有与进气孔连通的 开口,而进气孔位于底座的侧壁。所述的出气孔位于顶面凹槽的底面,与自动检查装置的外部连通。绕所述的出气孔分布有第二密封圈,压力调节器置入所述的自动检查装置时,压 力调节器底面的阀门出口压紧第二密封圈,且阀门出口与出气孔相通,也就是说出气孔不 再直接和安装槽连通,而是与阀门出口连通。安装槽开口部位的内壁安装有环形的第一密封圈,压力调节器置入所述的自动检 查装置时,压力调节器顶部的外壁与第一密封圈配合,可以保证压力调节器外壁与安装槽 的槽口部位之间的密封配合所述进气孔通过压力调节阀分别与气源以及压力检测装置相连,向安装槽充入气 体时,压力调节阀可以精准的控制充入气体的压力。所述的气源与压力调节阀之间设有换向阀,换向阀既可以将气源与压力调节阀接 通进行充气或保持压力,也可以将压力调节阀与外界连通,用于放空安装槽内带有压力的 气体。设有与压力检测装置通过电路连接的显示装置,用于显示压力检测装置采集的信 号以及对信号的判定结果。本实用新型压力调节器异品的自动检查装置节省了人工作业,同时避免了由于人 作业所产生的误判定;其次,自动检查装置结构简单,设备投入较少,实现了成本的低廉化。

图1为自动检查装置中顶座和底座分离时的结构示意图;图2为自动检查装置中顶座和底座扣合后的结构示意图;图3为压力调节器置入自动检查装置的安装槽后的结构示意图;图4为本实用新型压力调节器异品自动检查装置使用时的流程图。
具体实施方式
参加见图1、2、3,本实用新型压力调节器异品的自动检查装置的壳体1由相互扣 合的顶座2和底座3构成,顶座2和底座3的接触面密封配合,顶座2和底座3的接触面可 以采用接触密封或加密封垫的方式保证气密性。顶座2带有与压力调节器外壁密封配合的通孔4,底座3带有与通孔4相对应的顶 面凹槽5,即一个位于底座3顶面的凹槽。底座3的侧壁带有进气孔7,顶面凹槽5的底面带有出气孔6,出气孔6与自动检 查装置的外部连通。顶面凹槽5的内壁带有环形台阶8,环形台阶8的台阶面上设有与进气 孔7连通的开口 9。进气孔7、出气孔6均为位于底座3且与顶面凹槽5相通。顶座2和底座3相互扣合后采用若干根螺栓10(图1中省略螺栓10)相互固定, 且可以承受一定的压力。顶座2的通孔4和底座3的顶面凹槽5构成安装槽,用于放置压力调节器。顶座2的通孔4内壁安装有环形的第一密封圈11,压力调节器置入安装槽时,压力 调节器顶部的外壁与第一密封圈11配合,这里所讲的压力调节器顶部仅仅是相对于压力 调节器带有阀门入口 13和阀门出口 14的底部而言。顶面凹槽5的底面上,绕出气孔6分布有第二密封圈12,压力调节器置入自动检查 装置时,压力调节器底面的阀门出口 14压紧第二密封圈12,且阀门出口 14与出气孔6相 通,也就是说出气孔6不再直接和安装槽连通,而是与阀门出口 14连通。压力调节器置入自动检查装置时,压力调节器顶部位于顶座2的通孔4中,压力调 节器带有阀门入口 13、阀门出口 14的底部置入顶面凹槽5中。本实用新型中提及的压力调节器可以采用现有技术的诸多结构,但共性是具有在 一定压力下可开放的阀门,该阀门带有入口和出口。当阀门入口和出口位置略有变化时,本 实用新型中的进气孔、出气孔甚至安装槽的位置可以适应性的进行改动,但均应属本实用 新型保护范围。顶座2上方设有用于将压力调节器压紧在安装槽中的紧固装置,防止安装槽充入 气体时将压力调节器顶出安装槽。本实施例中为可旋紧的压块15。进气孔7通过管路接有压力调节阀16,压力调节阀16分别与气源17以及压力检 测装置18相连,向安装槽充入气体时,压力调节阀16可以精准的控制充入气体的压力。气源17与压力调节阀16之间设有换向阀19,换向阀19既可以将气源17与压力 调节阀16接通进行充气或保持压力,也可以将压力调节阀16与外界连通,用于放空安装槽 内带有压力的气体。设有与压力检测装置18通过电路连接的显示器20,用于显示压力检测装置18采 集的信号以及对信号的判定结果。参见图4本实用新型自动检查装置使用时,压力调节器置入安装槽内后,旋紧压 块15将压力调节器压紧。压力调节器顶部的外壁与安装槽的槽口部位密封配合,但压力调 节器位于安装槽的槽口部位以下的部分与顶面凹槽5内壁之间是有空隙的,也就形成了一 个密闭空间,给该密闭空间施加一定的压力(大于阀门打开压力),在此压力下阀门会完全 打开。切换换向阀19将气源17与压力调节阀16接通,利用气源17通过进气孔7以及 与进气孔7连通的开口 9向顶面凹槽5内(即压力调节器与顶面凹槽5内壁之间的空隙) 通420Kpa的气压,在此压力下压力调节器内的阀门全部打开,气体通过阀门入口 13进入到 压力调节器内部,再经过阀门出口 14以及出气孔6排出到外界,气流路线如图3虚线所示。保持顶面凹槽5内420Kpa的气压2S后,通过换向阀19把所施加420Kpa的气压 切断,此时压力调节器的阀门随着气压的减少会慢慢关闭,大约切断气压2S后通过压力调 节阀16 (精密调压阀)来调压后由压力检测装置18判定顶面凹槽5内所剩气压的压力,当 所剩的气压大于352Kpa则是品质一,剩余压力小于352Kpa则是品质二。压力检测装置18中包括用于采集压力信号的压力传感单元和数据传输的控制单 元,压力传感单元和控制单元均可以采用现有技术。顶面凹槽5内所剩的气体压力与设定值相符时则把信号通过控制单元传给显示 器20,在显示器20显示品质检查结果前,通过换向阀19的换向,把顶面凹槽5内的压力释放,以免松开压块15时压力调节器由残存的压力而弹出伤人。 本实用新型压力调节器异品的自动检查装置节省了人工作业,同时避免了由于人 作业所产生的误判定;其次,自动检查装置结构简单,设备投入较少,实现了成本的低廉化。
权利要求一种压力调节器异品的自动检查装置,包括壳体,其特征在于,所述的壳体带有相互连通的进气孔、出气孔和用于放置压力调节器的安装槽;所述的底座的进气孔外接气源以及用于采集、判定安装槽内压力信号的压力检测装置;压力调节器置入所述的安装槽时,压力调节器外壁与安装槽的槽口部位密封配合,压力调节器带有阀门入口、阀门出口的底部置入所述的安装槽中,压力调节器的阀门入口与安装槽连通,压力调节器的阀门出口与所述的出气孔密封连接。
2.如权利要求1所述的自动检查装置,其特征在于,所述的壳体由相互扣合的顶座和 底座构成,顶座和底座的接触面密封配合,所述的顶座带有与压力调节器外壁密封配合的 通孔,所述的底座带有与通孔相对应的顶面凹槽,所述的进气孔、出气孔均为位于底座且与 顶面凹槽相通,顶座的通孔和底座的顶面凹槽构成所述的安装槽,压力调节器置入所述的 自动检查装置时,压力调节器顶部位于顶座的通孔中,压力调节器带有阀门入口、出口的底 部置入所述的顶面凹槽中。
3.如权利要求2所述的自动检查装置,其特征在于,设有用于将压力调节器压紧在安 装槽中的紧固装置。
4.如权利要求3所述的自动检查装置,其特征在于,所述的顶面凹槽的内壁带有环形 台阶,环形台阶的台阶面上设有与进气孔连通的开口。
5.如权利要求4所述的自动检查装置,其特征在于,所述的出气孔位于顶面凹槽的底 面,与自动检查装置的外部连通。
6.如权利要求5所述的自动检查装置,其特征在于,绕所述的出气孔分布有第二密封 圈,压力调节器置入所述的自动检查装置时,压力调节器底面的阀门出口压紧第二密封圈, 且阀门出口与出气孔相通。
7.如权利要求2所述的自动检查装置,其特征在于,所述的安装槽开口部位的内壁安 装有环形的第一密封圈,压力调节器置入所述的自动检查装置时,压力调节器的外壁与第 一密封圈配合。
8.如权利要求1 7任一项所述的自动检查装置,其特征在于,所述的进气孔通过压力 调节阀分别与气源以及压力检测装置相连。
9.如权利要求8所述的自动检查装置,其特征在于,所述的气源与压力调节阀之间设 有换向阀。
10.如权利要求9所述的自动检查装置,其特征在于,设有与压力检测装置通过电路连 接的显示装置,用于显示压力检测装置采集的信号以及对信号的判定结果。
专利摘要本实用新型公开了一种压力调节器异品的自动检查装置,包括壳体,所述的壳体带有相互连通的进气孔、出气孔和用于放置压力调节器的安装槽;所述的底座的进气孔外接气源以及用于采集、判定安装槽内压力信号的压力检测装置;压力调节器置入所述的安装槽时,压力调节器外壁与安装槽的槽口部位密封配合,压力调节器带有阀门入口、阀门出口的底部置入所述的安装槽中,压力调节器的阀门入口与安装槽连通,压力调节器的阀门出口与所述的出气孔密封连接。本实用新型压力调节器异品的自动检查装置节省了人工作业,同时避免了由于人作业所产生的误判定;其次,自动检查装置结构简单,设备投入较少,实现了成本的低廉化。
文档编号G01M3/26GK201754119SQ201020288379
公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者李永超 申请人:天津电装电子有限公司
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