检测装置及检测方法

文档序号:6011197阅读:179来源:国知局
专利名称:检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及一种检测装置及检测方法。
背景技术
在各种电子消费品的机箱及各种组合件的制作过程当中,各个组件间要用到螺钉和各种拉铆钉连接。为使螺钉或铆钉与组合件表面平面保持平滑,需检测与之配合的工件沉孔深度。一般的检测装置为预先制作一个与沉孔相配合的辅助工件及一个与所述辅助工件相配合的卡规,使得辅助工件的顶部与卡规相配合,然后将辅助工件放入沉孔中,卡规与工件的配合程度来显现测试沉孔的深度。但由于工件与之相配合的卡规之间将存在可能的缝隙。使得工件沉孔的深度的检测数据不精确。从而对工件的质量产生影响,进而影响工 件后续的加工使用。

发明内容
因此,有必要提供一种能够准确,快速量测沉孔倒角深度的检测装置及检测方法。一种检测装置,用于检测工件,包括固定部、支撑部以及测试部。所述固定部包括定位导向块,所述定位导向块用于与被测工件相配合,所述定位导向块上还具有第一孔。所述支撑部固定安装在所述固定部上,所述支撑部包括支撑块,所述支撑块内形成有收容孔,所述收容孔与所述第一孔相互连通。所述测试部包括量测表及锥形测头,所述量测表包括表体及可相对于所述表体伸缩运动的测试杆,所述测试杆收容于所述收容孔内,所述锥形测头部分收容于所述收容孔内,部分收容于所述第一孔内,所述测试杆与所述锥形测头位于所述收容孔内的一端相抵,所述锥形测头与被测工件相抵触,从而使得所述测试杆产生伸缩,所述表体显示所述测试杆伸缩的数值。一种检测方法,用于对工件上的沉孔倒角的深度检测,包括步骤提供被测工件及检测装置;将所述被测工件沉孔倒角开口所在的一个面与定位导向块紧密接触,将所述锥形测头伸入所述被测工件的沉孔倒角至所述待测工件与所述沉孔倒角的内壁接触,所述锥形测头的移动带动所述测试杆产生伸缩,将此时所述量测表的读数装置读数清零;将被测工件翻转,使得翻转后的所述被测工件沉孔倒角开口所在的另一个面与所述定位导向块紧密接触,将所述锥形测头伸入所述被测工件的沉孔倒角至所述待测工件与所述沉孔倒角的内壁接触,所述锥形测头的移动带动所述测试杆产生伸缩,此时所述表体显示所述测试杆伸缩的数值即为所述沉孔倒角的深度。与现有技术相比较,本技术方案中采用固定块内嵌的磁块将被测工件与检测装置紧密接触同时锥形测头在被测工件的伸缩量显示在量测表上,本技术方案可更为牢靠的固定被测工件,同时也能更精确检测被测工件。


图I是本技术方案实施例提供的检测装置的立体图。
图2是图I沿II-II局部剖面图。图3是本技术方案实施例提供的检测装置的结构分解示意图。图4是本技术方案实施例提供检测装置的工作状态示意图之一。图5是本技术方案实施例提供检测装置的工作状态示意图之二。主要元件符号说明
权利要求
1.一种检测装置,用于检测工件,包括 固定部,所述固定部包括定位导向块,所述定位导向块用于与被测工件相配合,所述定位导向块上还具有第一孔; 支撑部,所述支撑部固定安装在所述固定部上,所述支撑部包括支撑块,所述支撑块内形成有收容孔,所述收容孔与所述第一孔相互连通; 测试部,所述测试部包括量测表及锥形测头,所述量测表包括表体及可相对于所述表体伸缩运动的测试杆,所述测试杆收容于所述收容孔内,所述锥形测头部分收容于所述收容孔内,部分收容于所述第一孔内,所述测试杆与所述锥形测头位于所述收容孔内的一端相抵,所述锥形测头与被测工件相抵触,从而使得所述测试杆产生伸缩,所述表体显示所述测试杆伸缩的数值。
2.如权利要求I所述的检测装置,其特征在于,所述固定部还包括磁块,所述磁块收容于所述定位导向块内,用于与磁性工件相吸附。
3.如权利要求2所述的检测装置,其特征在于,自所述定位导向块背向所述支撑部的表面向所述定位导向块内部形成有凹槽,所述凹槽用于收容所述磁块,所述磁块和对应的凹槽为过度配合。
4.如权利要求I所述的检测装置,其特征在于,所述锥形测头具有顶部和尾部,所述顶部为锥状且锥角小于被测沉孔倒角,所述顶部与被测工件相抵触,所述尾部为柱状,所述尾部收容于所述收容孔内。
5.如权利要求4所述的检测装置,其特征在于,所述收容孔包括依次连通并且中心轴线重合的第一孔段、第二孔段及第三孔段,所述第一孔段的孔径与所述第三孔段的孔径大致相等且大于所述第一孔的孔径,所述第二孔段的孔径小于所述第一孔段和第三孔段的孔径,在所述第一孔段与第二孔段连接处具有第一环形面,其位于所述第一孔段一侧,在所述第二孔段与第三孔段连接处具有第二环形面,其位于所述第三孔段一侧,所述锥形测头的尾部收容于所述第一孔段内,所述锥形测头的尾部半径大于所述第一孔的半径从而使所述锥形测头的尾部只在所述第一孔段运动。
6.如权利要求5所述的检测装置,其特征在于,所述测试部还包括弹簧,所述弹簧容纳于所述第一孔段中,所述弹簧的一端与所述第一环形面相抵触,所述弹簧的另一端与所述锥形测头的尾部相抵触。
7.如权利要求5所述的检测装置,其特征在于,所述测试部还包括护套及固定套,所述护套容纳于所述第三孔段并远离所述第二孔段的一侧,所述固定套设置在所述测试杆的外壁并与所述表体固定连接,所述固定套容置并固定于所述护套之中,使得所述量测表固定在所述支撑部内。
8.如权利要求7所述的检测装置,其特征在于,所述支撑部还具有螺杆,所述支撑块具有侧壁,在所述侧壁上还形成有螺孔,所述螺杆贯穿所述侧壁上的螺孔抵压所述护套,使得所述量测表固定在所述支撑部内。
9.一种检测方法,用于对工件上的沉孔倒角的深度检测,包括步骤 提供被测工件及如权利要求I所述的检测装置; 将所述被测工件沉孔倒角开口所在的一个面与定位导向块紧密接触,将所述锥形测头伸入所述被测工件的沉孔倒角至所述待测工件与所述沉孔倒角的内壁接触,所述锥形测头的移动带动所述测试杆产生伸缩,将此时所述量测表的读数装置读数清零; 将 被测工件翻转,使得翻转后的所述被测工件沉孔倒角开口所在的另一个面与所述定位导向块紧密接触,将所述锥形测头伸入所述被测工件的沉孔倒角至所述待测工件与所述沉孔倒角的内壁接触,所述锥形测头的移动带动所述测试杆产生伸缩,此时所述表体显示所述测试杆伸缩的数值即为所述沉孔倒角的深度。
全文摘要
本技术方案的检测装置,包括固定部、支撑部、测试部,所述固定部包括定位导向块,所述定位导向块用于固定被测工件,所述定位导向块上还具有第一孔。所述支撑部固定安装在固定部上,所述支撑部包括支撑块,所述支撑块内形成有收容孔。述测试部包括量测表及锥形测头,所述量测表部分收容于收容孔内,所述锥形测头收容于收容孔及第一孔内,所述锥形测头与被测工件相接触,所述锥形测头在被测工件的沉孔倒角内的伸缩值显示于所述量测表。本发明还涉及一种采用以上检测装置检测工件的沉孔倒角的检测方法。
文档编号G01B5/18GK102809343SQ201110148828
公开日2012年12月5日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者张秉君 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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