专利名称：覆铜板力学性能评估方法
技术领域：
本发明涉及一种评估方法，尤其涉及一种覆铜板力学性能评估方法。
背景技术：
随着电子信息产品大量生产，并且朝向轻薄短小、多功能的设计趋势，作为电子零组件主要支撑的印制电路基板，也随着不断提高技术层面，以提供高密度布线、薄形、微细孔径、高散热性，在该背景下诞生了高散热的金属基覆铜箔层压板。金属基覆铜板的粘结性，是影响其应用的一个主要指标，其包括铜箔和粘结层的粘结力、金属基板和粘结层的粘结力。对于铜箔和的粘结力的评估，现有技术中已经有明确的方法，如测试铜箔的剥离强度，但此方法并不适合评估金属基板和粘结层的粘结力，对于金属基板和粘结层的粘结力目前仍没有很好的评估方法。同时，覆铜板的绝缘层的韧性是PCB加工性的一个重要影响因素，对于覆铜板的绝缘层的韧性目前也没有很好的评估方法。发明内容
本发明的目的在于提供一种覆铜板力学性能评估方法，可简单快捷评估覆铜板的待测力学性能是否符合测试要求。
为实现上述目的，本发明提供一种覆铜板力学性能评估方法，包括如下步骤
步骤I、提供待测覆铜板；
步骤2、制作待测样品将待测覆铜板的铜箔蚀刻掉，将蚀刻掉铜箔的覆铜板裁切成预定尺寸大小的待测样品；
步骤3、将待测样品围绕预定直径大小的圆柱体进行预定角度的弯折；
步骤4、观察弯折后待测样品的分层情况，若不出现分层，则表示待测样品符合测试要求，若出现分层，则表示待测样品不符合测试要求。
所述覆铜板包括金属基覆铜板及非金属基覆铜板。
所述非金属基覆铜板由1-2张粘结片压制成，粘结片采用的玻纤布为106、1080、 2116、7628型号玻纤布中的一种或两种。
所述覆铜板为金属基覆铜板，根据弯折后待测样品金属基板与粘接层之间的分层情况，对比评估金属基覆铜板的金属基板和粘结层之间的粘结力，以及根据粘结层本身的分层情况，对比评估金属基覆铜板的粘结层的韧性。
所述弯折时，以待测样品的粘结层朝外弯折。
所述覆铜板为非金属基覆铜板，根据弯折后待测样品绝缘层的分层情况，对比评估非金属基覆铜板的绝缘层的韧性。
待测样品弯折时，采用弯折仪器对其进行弯折；所述弯折仪器包括一端具有所述圆状体的转轴，该转轴绕其中心轴旋转，待测样品于该转轴的圆状体外周面上弯折。
所述圆柱体的半径为2-100毫米，对于金属基覆铜板，通过更换不同直径的圆柱体来定量区分金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力的优差及粘结层的韧性的优差，以对金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力及粘结层的韧性进行等级区分；对于非金属基覆铜板，通过更换不同直径的圆柱体来定量区分非金属基覆铜板的绝缘层的韧性的优差，以对非金属基覆铜板的绝缘层的韧性进行等级区分。
所述弯折角度为30-180°，对于金属基覆铜板，通过改变弯折角度来定量区分金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力的优差及粘结层的韧性的优差，以对金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力及粘结层的韧性进行等级区分；对于非金属基覆铜板，通过改变弯折角度来定量区分非金属基覆铜板的绝缘层的韧性的优差，以对非金属基覆铜板的绝缘层的韧性进行等级区分。
所述待测样品的尺寸为宽10-25毫米、长100-250毫米。
本发明的有益效果是本发明的覆铜板力学性能评估方法，可简单快捷评估覆铜板的待测力学性能是否符合测试要求；对于金属基覆铜板，可简单快捷评估其金属基板和粘结层的粘接力及粘结层的韧性，对于非金属基覆铜板，可简单快捷评估其绝缘层的韧性； 本发明的覆铜板力学性能评估方法，能够快速直观地表征覆铜板的待测力学性能如粘接力与韧性，完善了覆铜板力学性能的评估方法。
下面结合附图，通过对发明的具体实施方式
详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明的覆铜板力学性能评估方法流程图2为本发明实施例1的金属基覆铜板结构图3为图2中金属基覆铜板蚀刻掉铜箔后的结构图4为图3中蚀刻掉铜箔后的金属基覆铜板在弯折仪器上弯折结构图5为本发明实施例2的非金属基覆铜板结构图6为图5中非金属基覆铜板蚀刻掉铜箔后的结构图。
具体实施方式
如图1所示，为本发明的覆铜板力学性能评估方法流程图，该处理方法包括如下步骤
步骤1、提供待测覆铜板；
步骤2、制作待测样品将待测覆铜板的铜箔蚀刻掉，将蚀刻掉铜箔的覆铜板裁切成预定尺寸大小的待测样品，所述待测样品的尺寸优选为宽10-25毫米、长100-250毫米；
步骤3、将待测样品围绕预定直径大小的圆柱体进行预定角度的弯折；
步骤4、观察弯折后待测样品的分层情况，若不出现分层，则表示待测样品符合测试要求，若出现分层，则表示待测样品不符合测试要求。
所述覆铜板包括金属基覆铜板及非金属基覆铜板。
所述非金属基覆铜板由1-2张粘结片压制成，粘结片采用的玻纤布为106、1080、 2116,7628型号玻纤布中的一种或两种。
所述覆铜板为金属基覆铜板，根据弯折后待测样品金属基板与粘接层之间的分层情况，对比评估金属基覆铜板的金属基板和粘结层之间的粘结力，以及根据粘结层本身的分层情况，对比评估金属基覆铜板的粘结层的韧性。
所述弯折时，以待测样品的粘结层朝外弯折。
所述覆铜板为非金属基覆铜板，根据弯折后待测样品绝缘层的分层情况，对比评估非金属基覆铜板的绝缘层的韧性。
待测样品弯折时，采用弯折仪器对其进行弯折；所述弯折仪器包括一端具有所述圆状体的转轴，该转轴绕其中心轴旋转，待测样品于该转轴的圆状体外周面上弯折。
所述圆柱体的半径可以选择为2-100毫米，对待测样品进行测试时，通过更换不同直径的圆柱体对同一批待测样品进行多次测试，可以来定量区分待测样品的力学性能。 对于金属基覆铜板，通过更换不同直径的圆柱体来定量区分金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力的优差及粘结层的韧性的优差，以对金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力及粘结层的韧性进行等级区分；对于非金属基覆铜板，通过更换不同直径的圆柱体来定量区分非金属基覆铜板的绝缘层的韧性的优差，以对非金属基覆铜板的绝缘层的韧性进行等级区分。
测试时，所述弯折角度优选为30-180°，对于同一批待测样品，通过改变弯折角度来进行多次测量，可以来定量区分待测样品的力学性能。对于金属基覆铜板，通过改变弯折角度来定量区分金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力的优差及粘结层的韧性的优差，以对金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力及粘结层的韧性进行等级区分；对于非金属基覆铜板，通过改变弯折角度来定量区分非金属基覆铜板的绝缘层的韧性的优差， 以对非金属基覆铜板的绝缘层的韧性进行等级区分。
下面通过本发明的具体实施例，详细说明本发明的内容。
实施例I
提供待测的金属基覆铜板，参考图2所示，其包括金属基板10、铜箔30、及设于金属基板10与铜箔30之间的粘结层20，将金属基覆铜板的铜箔30蚀刻掉，将蚀刻铜箔30后的金属基覆铜板裁切成宽度25毫米、长度250毫米的待测样品，待测样品结构如图3所示， 包括金属基板10及其上的粘结层20。
如图4所示，将待测样品以其粘结层20朝外在弯折仪器100上按不同直径进行一定角度的弯折(30-180° )，弯折后观察待测样品金属基板10与粘接层20之间的分层情况，对比评估金属基覆铜板的金属基板10和粘结层10之间的粘结力，以及根据粘结层20 本身的分层情况，对比评估金属基覆铜板的粘结层20的韧性。
实施例2
提供待测的非金属基覆铜板，参考图5所示，其包括铜箔40及设于铜箔40间的绝缘层50，将蚀刻铜箔后的非金属基覆铜板裁切成宽度25毫米、长度250毫米的待测样品，待测样品结构如图6所示，包括绝缘层50，该绝缘层50为非金属基覆铜板的绝缘层。
按图4所示方法，将待测样品在弯折仪器100上按不同直径进行一定角度的弯折 (30-180° )，弯折后观察绝缘层50的分层情况，以评估非金属基覆铜板绝缘层50的韧性。
综上所述，本发明的覆铜板力学性能评估方法，可简单快捷评估覆铜板的待测力学性能是否符合测试要求；对于金属基覆铜板，可简单快捷评估其金属基板和粘结层的粘接力及粘结层的韧性，对于非金属基覆铜板，可简单快捷评估其绝缘层的韧性；本发明的覆铜板力学性能评估方法，能够快速直观地表征覆铜板的待测力学性能如粘接力与韧性，完善了覆铜板力学性能的评估方法。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，包括如下步骤步骤I、提供待测覆铜板；步骤2、制作待测样品将待测覆铜板的铜箔蚀刻掉，将蚀刻掉铜箔的覆铜板裁切成预定尺寸大小的待测样品；步骤3、将待测样品围绕预定直径大小的圆柱体进行预定角度的弯折；步骤4、观察弯折后待测样品的分层情况，若不出现分层，则表示待测样品符合测试要求，若出现分层，则表示待测样品不符合测试要求。
2.如权利要求I所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，所述覆铜板包括金属基覆铜板及非金属基覆铜板。
3.如权利要求2所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，所述非金属基覆铜板由1-2张粘结片压制成，粘结片采用的玻纤布为106、1080、2116、7628型号玻纤布中的一种或两种。
4.如权利要求I所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，所述覆铜板为金属基覆铜板，根据弯折后待测样品金属基板与粘接层之间的分层情况，对比评估金属基覆铜板的金属基板和粘结层之间的粘结力，以及根据粘结层本身的分层情况，对比评估金属基覆铜板的粘结层的韧性。
5.如权利要求4所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，所述弯折时，以待测样品的粘结层朝外弯折。
6.如权利要求I所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，所述覆铜板为非金属基覆铜板，根据弯折后待测样品绝缘层的分层情况，对比评估非金属基覆铜板的绝缘层的韧性。
7.如权利要求I所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，待测样品弯折时，采用弯折仪器对其进行弯折；所述弯折仪器包括一端具有所述圆状体的转轴，该转轴绕其中心轴旋转，待测样品于该转轴的圆状体外周面上弯折。
8.如权利要求4或6所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，所述圆柱体的半径为2-100毫米，对于金属基覆铜板，通过更换不同直径的圆柱体来定量区分金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力的优差及粘结层的韧性的优差，以对金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力及粘结层的韧性进行等级区分；对于非金属基覆铜板，通过更换不同直径的圆柱体来定量区分非金属基覆铜板的绝缘层的韧性的优差，以对非金属基覆铜板的绝缘层的韧性进行等级区分。
9.如权利要求4或6所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，所述弯折角度为 30-180°，对于金属基覆铜板，通过改变弯折角度来定量区分金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力的优差及粘结层的韧性的优差，以对金属基覆铜板的金属基板与粘结层的粘接力及粘结层的韧性进行等级区分；对于非金属基覆铜板，通过改变弯折角度来定量区分非金属基覆铜板的绝缘层的韧性的优差，以对非金属基覆铜板的绝缘层的韧性进行等级区分。
10.如权利要求I所述的覆铜板力学性能评估方法，其特征在于，所述待测样品的尺寸为宽10-25晕米、长100-250晕米。
全文摘要
本发明提供一种覆铜板力学性能评估方法，包括步骤1、提供待测覆铜板；步骤2、制作待测样品将待测覆铜板的铜箔蚀刻掉，将蚀刻掉铜箔的覆铜板裁切成预定尺寸大小的待测样品；步骤3、将待测样品围绕预定直径大小的圆柱体进行预定角度的弯折；步骤4、观察弯折后待测样品的分层情况，若不出现分层，则表示待测样品符合测试要求，若出现分层，则表示待测样品不符合测试要求。本发明的覆铜板力学性能评估方法，可简单快捷评估覆铜板的待测力学性能是否符合测试要求；能够快速直观地表征覆铜板的待测力学性能如粘接力与韧性，完善了覆铜板力学性能的评估方法。
文档编号G01N19/04GK102539318SQ20111043417
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者佘乃东, 蔡文仁 申请人:广东生益科技股份有限公司