专利名称：钢瓶水压试验架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种承压试验设备，尤其是一种钢瓶水压试验架，属于压力容器制造设备技术领域。
背景技术：
氧气瓶之类钢瓶的成形之后 需要进行承压试验一通常是水压试验。为了提高功效(一次同时做4个钢瓶)并获得理想的试验效果，卸载方便，需要在试验过程中变换钢瓶的位置。原有水压试验设备无法满足位置变化的需求，每次只能完成一个钢瓶的水压试验。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足之处，提出一种可以安置变换钢瓶试验位置的钢瓶水压试验架。为了达到以上目的，本实用新型钢瓶水压试验架具有两端延伸出垂直立柱的底架，所述两立柱的上端之间通过水平轴铰支呈矩形框的台架；所述矩形框的下部具有支撑钢瓶的垫块，中部具有限定钢瓶的定位块，顶部装有压紧油缸；所述压紧油缸的下端延伸出插入钢瓶的注水口 ；其改进之处在于所述水平轴的外伸端通过连接板与安置在翻转油缸活塞上端的接头铰接，所述翻转油缸的底部铰支在底架上，且铰支点偏离所述立柱。试验时，将钢瓶安置在台架的垫块上，并借助定位块定位，启动压紧油缸，使注水头插入钢瓶。接着可以施加水压，进行试验。当需要是，启动翻转油缸，该油缸将通过连接板驱使台架绕其铰支轴翻转，从而带动钢瓶动作，实现所需的钢瓶变位或卸载。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。图I为本实用新型一个实施例的结构示意图。图2为图I的侧视图。
具体实施方式
实施例一本实施例的钢瓶水压试验架如图I和图2所示，底架I两端分别延伸出垂直立柱，两立柱的上端之间通过水平轴9铰支呈矩形框的台架16。矩形框的下部具有一组不同高度支撑钢瓶的垫块4，因此适用于不同高度的钢瓶，中部具有限定钢瓶的定位块17，顶部装有一组与各垫块位置分别对应的压紧油缸15。压紧油缸15的下端延伸出插入钢瓶的注水口。水平轴9的外伸端通过连接板8与安置在翻转油缸3活塞上端的接头6铰接。具体的结构为，接头6的上端形成叉口，所述连接板8的下端伸入所述叉口中，通过水平销子7铰接。翻转油缸3的底部通过油缸座2铰支在底架I上，且铰支点偏离立柱。进行水压试验时，将钢瓶安置在台架中合适高度的垫块上，并借助定位块定位。再启动压紧油缸，使注水头插入钢瓶。施加水压后，即可进行试验。当启动翻转油缸时，该油缸将通过连接板驱使台架绕其铰支轴翻转，从而带动钢瓶动作，实现所需的变位或卸载。按国家标准I. 5倍压力施加水压，进行60秒的钢瓶强度试验(按国家标准60秒时间已固化在程序里)。过程中油缸翻转(钢瓶翻转)，便于观察钢瓶底部有无泄漏状况，30秒后复位，60秒准时泄压，完成钢瓶水压试验，达到国家相关标准要求。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种钢瓶水压试验架，具有两端延伸出垂直立柱的底架，所述两立柱的上端之间通过水平轴铰支呈矩形框的台架；所述矩形框的下部具有支撑钢瓶的垫块，中部具有限定钢瓶的定位块，顶部装有压紧油缸；所述压紧油缸的下端延伸出插入钢瓶的注水口 ；其特征在于所述水平轴的外伸端通过连接板与安置在翻转油缸活塞上端的接头铰接，所述翻转油缸的底部铰支在底架上，且铰支点偏离所述立柱。
2.根据权利要求I所述的钢瓶水压试验架，其特征在于所述矩形框的下部具有一组不同高度支撑钢瓶的垫块，顶部装有一组与各垫块位置分别对应的压紧油缸。
3.根据权利要求I所述的钢瓶水压试验架，其特征在于所述接头的上端形成叉口，所述连接板的下端伸入所述叉口中，通过水平销子铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种钢瓶水压试验架，属于压力容器制造技术领域。该试验架具有两端延伸出垂直立柱的底架，两立柱的上端之间通过水平轴铰支呈矩形框的台架；矩形框的下部具有支撑钢瓶的垫块，中部具有限定钢瓶的定位块，顶部装有压紧油缸；压紧油缸的下端延伸出插入钢瓶的注水口；水平轴的外伸端通过连接板与安置在翻转油缸活塞上端的接头铰接，翻转油缸的底部铰支在底架上，且铰支点偏离立柱。试验时，将钢瓶安置在台架的垫块上，并接着定位块定位，启动压紧油缸，使注水头插入钢瓶。接着可以施加水压，进行试验。当需要是，启动翻转油缸，该油缸将通过连接板驱使台架绕其铰支轴翻转，从而带动钢瓶动作，实现所需的变位或卸载。
文档编号G01N3/02GK202372401SQ20112054537
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者阎冰 申请人:阎冰