专利名称：支腿试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支腿试验机。
背景技术：
支腿是大部分改装车，例如厢式车、罐车、特种车等均有的车体支撑装置。改装车车体在未连接车头的情况下，支腿对其车体起支撑作用，以防止车体倾斜。目前，没有检测支腿负重能力的专用装置。现有支腿的负重能力，仅能依靠其各部件的负重值进行理论计算而获得，因此，支腿的质量根本无法实际检测，其安全性也难以保证，从而，在使用过程中存在较大的安全隐患
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种支腿试验机，它是专用于检测支腿负重能力的装置，可精确地检测支腿的承压能力，使支腿生产厂家可准确获知同批次支腿的质量，能大同降低支腿使用的安全隐患。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现支腿试验机，包括支撑架，支撑架上安装下压机构，下压机构向上与支撑架连接；下压机构的执行部件向下安装压块；支撑架上设有竖向导向机构，导向机构与压块配合。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述支撑架由导向立柱和横梁连接构成，横梁与导向立柱连接；下压机构通过横梁与支撑架连接；压块与导向立柱滑动配合。所述下压机构是第一液压缸，第一液压缸与支撑架连接，第一液压缸的活塞杆向下与压块连接。所述压块上安装支腿夹紧机构，支腿夹紧机构由固定板和驱动机构连接构成，驱动机构与压块连接，驱动机构的执行部件与固定板连接；驱动机构能带动固定板相对压块打开或闭合。所述驱动机构是第二液压缸，第二液压缸与压块铰接，第二液压缸的活塞杆与固定板的一端铰接，固定板的中部与压块铰接；第二液压缸的活塞杆伸缩能带动固定板相对压块打开或闭合。所述固定板上设有抓齿。所述压块上安装支腿驱动器，支腿驱动器由定位机构和驱动器构成，定位机构与压块连接，定位机构的执行部件与驱动器连接；定位机构能带动驱动器靠近或远离支腿；驱动器能与支腿摇杆连接，并带动支腿摇杆旋转。所述定位机构由升降梁、滑板、滑轨、滑块和气缸连接构成；压块上安装升降梁，升降梁上安装滑轨和气缸，滑轨上活动安装滑块，滑块与滑板连接；气缸的活塞杆与滑板连接；滑板上安装驱动器。所述驱动器是电机。所述电机上安装减速机，减速机的输入轴与电机的输出轴连接，减速机的输出轴上安装联轴器。本实用新型的优点在于它可精确检测支腿的负重能力，能使同批次生产的支腿的质量得以真实的体现，可及时发现支腿潜在的质量问题，消除安全隐患。它装有支腿夹紧机构，可防止支腿在检测过程中因发生侧弯而影响检测的准确性。另外，它还装有支腿驱动器，可自动驱动支腿伸缩，以便调整支腿最佳的检测位置。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
图I是本实用新型所述支腿试验机的结构示意图；图2是图I的左视结构示意图；图3是图I的立体结构示意图；图4是所述压块与支腿夹紧机构连接的结构示意图；图5是图4的立体结构示意图；图6是所述支腿驱动器的结构示意图；图7是图6的左视结构示意图；图8是图6的立体结构示意图；图9是所述支腿试验机配备的电脑控制台。附图标记I电机支架2减速机3支腿摇杆4联轴器5电机6滑板7滑轨8滑块9气缸10升降梁11气缸顶块12压块13第一液压缸14横梁15导向立柱16固定销17固定板18第二液压缸19支腿20底座21第一铰链轴22第二铰链轴23第三铰连轴24电脑控制台。
具体实施方式
本实用新型所述的支腿试验机，包括支撑架，支撑架上安装下压机构。下压机构向上与支撑架连接。支撑架可将下压机构悬挂于支腿19上方，以便下压机构对支腿19施加下压力。下压机构的执行部件向下安装压块12。支撑架上设有竖向导向机构，导向机构与压块12配合，对压块12起竖直导向作用，确保下压机构施加的压力有效作用于支腿19上，使试验更接近于支腿19实现的工作环境。同时可一定程度上防止支腿19侧弯。检测时，可将支腿19上部通过固定销16固定于压块12上，并使支腿19的下端与地面或支撑平台稳固接触。启动下压机构，下压机构通过压块12对支腿19加压，直至支腿19被压毁时，记录下此时的压力值，从而可得到支腿的实际承压能力。为实现自动化控制，所述支腿试验机可配备一个由电脑控制台24，以便工作人员进行远程操控和自动操控，既可防止试验过程中发生意外而误伤工作人员，又可对整个试验过程进行精确监控。如图I至图3所示，所述支撑架可由导向立柱15和横梁14连接构成。导向立柱15即为竖向导向机构。横梁14与导向立柱15连接。下压机构通过横梁14与支撑架连接固定。压块12与导向立柱15滑动配合，导向立柱15对压块12起导向作用。一根导向立柱15和一根横梁14构成的支撑架，在安装使用时，导向立柱15的下端应与地面连接固定，横梁14应与墙体连接固定。如图I至图3所不,支撑架可包括两根导向立柱15、一根横梁14和一个底座20。该结构的支撑架安装时无须依靠墙体，应用不受使用场地的限制，且牢固性更好。如图I所示，所述下压机构是第一液压缸13。第一液压缸13与支撑架连接。第一液压缸13的活塞杆向下与压块12连接。所述的下压机构还可以是气缸、直线电机或其他可对压块12施加压力的动力机构。为防止支腿19在受压过程中发生侧弯，影响检测的真实性。如图I至3所示，所述压块12上安装支腿夹紧机构。支腿夹紧机构可由固定板17和驱动机构连接构成，驱动机构与压块12连接。驱动机构的执行部件与固定板17连接。驱动机构能带动固定板17相对压块12打开或闭合。检测准备时，固定板17相对压块12打开时，将支腿19放入压块12与固定板17之间；之后，驱动机构带动固定板17相对压块12闭合，固定板17与压块12配合夹紧支腿19。为更紧固夹紧支腿19，压块12的左右两侧可各安装一套夹紧机构，两夹紧机构左右对称。固定板17与驱动机构可以是固定连接，也可以是铰接。。固定板17与驱动机构铰接的方案如图4和图5所示，所述驱动机构可是第二液压缸18。第二液压缸18与压块12铰接，其铰链轴是第一铰链轴21 ;第二液压缸18的活塞杆与固定板17的一端铰接，其铰连轴是第二铰链轴22 ;固定板17的中部与压块12铰接，其铰链轴是第三铰连轴23。第二液压缸18的活塞杆伸缩能带动固定板17相对压块12摆动打开或闭合。第一铰链轴21、第二铰链轴22和第三铰连轴23平行。如图4和图5所示，所述固定板17上设有抓齿，以便牢固抓紧支腿19。由于不同型号支腿的长短不同，而所述试验机的压块12的检测行程是固定的，因此，为方便将支腿19安装于所述试验机内进行检测，需如下操作先转动支腿摇杆3将支腿19缩短，支腿19与压块12固定后，再转动支腿摇杆3将支腿19伸长，以使支腿19的下端与地面或底座20稳定接触。为自动实现上述过程，如图6至8所示，所述压块12上安装支腿驱动器，支腿驱动器由定位机构和驱动器构成。定位机构与压块12连接。定位机构的执行部件与驱动器连接，能带动驱动器靠近或远离支腿19。驱动器能与支腿19上设有的支腿摇杆3连接，并带动支腿摇杆3旋转，以实现支腿19的伸长或缩短。支腿驱动器提高所述 支腿试验机的自动化程度，减少人工操作的步骤。如图6至8所示，所述定位机构可由升降梁10、滑板6、滑轨7、滑块8和气缸9连接构成。压块12上安装升降梁10，升降梁10上安装滑轨7和气缸9，滑轨7上活动安装滑块8，滑块8与滑板6连接，滑板6可沿滑轨7直线移动。气缸9的活塞杆可通过气缸顶块11与滑板6连接；滑板6上安装驱动器。压块12可带动定位机构同步升降。气缸9可带动驱动器靠近或离开支腿摇杆3。所述的定位机构也可以是其他现有的可带动驱动器移动的机构，但如图6至8所示的定位机构其结构最为简洁,定位精度更高。如图6至8所示，所述驱动器是电机5。为方便将电机5与滑板6连接，滑板6上安装电机支架I。所述驱动器也可以是液压马达。为方便将电机5与支腿摇杆3连接配合。如图6至图8所示，所述电机5上安装减速机2，减速机2的输入轴与电机5的输出轴连接，减速机2的输出轴上安装联轴器4。减速机2可使支腿摇杆3旋转更加稳定。减速机2和联轴器4可安装旋转传感器，当支腿19伸长下落到底座20时，旋转传感器给电脑控制台24信号，电机5停止工作，气缸9带动电机5与支腿摇杆3分离。第一液压缸13的活塞杆上可安装传感器，当传感器检测到，第一液压缸13对被测支腿19达到额定压力时，传感器给电脑信号，支腿19停止工作。本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。
权利要求1.支腿试验机，其特征在于包括支撑架，支撑架上安装下压机构，下压机构向上与支撑架连接；下压机构的执行部件向下安装压块(12);支撑架上设有竖向导向机构，导向机构与压块(12)配合。
2.根据权利要求I所述的支腿试验机，其特征在于所述支撑架由导向立柱(15)和横梁(14)连接构成，横梁(14)与导向立柱(15)连接；下压机构通过横梁(14)与支撑架连接；压块(12)与导向立柱(15)滑动配合。
3.根据权利要求I所述的支腿试验机，其特征在于所述下压机构是第一液压缸(13)，第一液压缸(13)与支撑架连接，第一液压缸(13)的活塞杆向下与压块(12)连接。
4.根据权利要求I所述的支腿试验机，其特征在于所述压块(12)上安装支腿夹紧机构，支腿夹紧机构由固定板(17)和驱动机构连接构成，驱动机构与压块(12)连接，驱动机构的执行部件与固定板(17)连接；驱动机构能带动固定板(17)相对压块(12)打开或闭合。
5.根据权利要求4所述的支腿试验机，其特征在于所述驱动机构是第二液压缸(18)，第二液压缸(18)与压块(12)铰接，第二液压缸(18)的活塞杆与固定板(17)的一端铰接，固定板(17)的中部与压块(12)铰接；第二液压缸(18)的活塞杆伸缩能带动固定板(17)相对压块(12)打开或闭合。
6.根据权利要求4所述的支腿试验机，其特征在于所述固定板(17)上设有抓齿。
7.根据权利要求I所述的支腿试验机，其特征在于所述压块(12)上安装支腿驱动器，支腿驱动器由定位机构和驱动器构成，定位机构与压块(12)连接，定位机构的执行部件与驱动器连接；定位机构能带动驱动器靠近或远离支腿；驱动器能与支腿摇杆(3)连接，并带动支腿摇杆(3)旋转。
8.根据权利要求7所述的支腿试验机，其特征在于所述定位机构由升降梁(10)、滑板(6 )、滑轨(7 )、滑块(8 )和气缸(9 )连接构成；压块(12)上安装升降梁(10 )，升降梁(10 )上安装滑轨(7 )和气缸(9 )，滑轨(7 )上活动安装滑块(8 )，滑块(8 )与滑板(6 )连接；气缸(9 )的活塞杆与滑板(6)连接；滑板(6)上安装驱动器。
9.根据权利要求7所述的支腿试验机，其特征在于所述驱动器是电机(5)。
10.根据权利要求9所述的支腿试验机，其特征在于所述电机(5)上安装減速机(2)，减速机(2)的输入轴与电机(5)的输出轴连接，减速机(2)的输出轴上安装联轴器(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种支腿试验机，包括支撑架，支撑架上安装下压机构，下压机构向上与支撑架连接；下压机构的执行部件向下安装压块；支撑架上设有竖向导向机构，导向机构与压块配合。它可精确检测支腿的负重能力，能使同批次生产的支腿的质量得以真实的体现，可及时发现支腿潜在的质量问题，消除安全隐患。它装有支腿夹紧机构，可防止支腿在检测过程中因发生侧弯而影响检测的准确性。另外，它还装有支腿驱动器，可自动驱动支腿伸缩，以便调整支腿最佳的检测位置。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
文档编号G01M17/007GK202471426SQ20122008884
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者刘宪福 申请人:山东水泊焊割设备制造有限公司