专利名称：自动涡流探伤装置的制作方法
技术领域：
本实用新 型涉及一种管材的无损伤探伤装置，尤其是一种自动涡流探伤装置。
背景技术：
制造出来的管材需要检测是否有流焊、穿孔、划伤等现象。目前，探伤用的设备种类很多，但是普遍存在的不足是自动化程度低，效率不高。对于采用自动化生产线连续出来管材的检测已很难适应。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、检测效率高的自动涡流探伤装置。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种自动涡流探伤装置，包括探伤仪、电脑，其中，所述探伤仪与电脑之间通过探头线连接，该探伤仪的探头对着经校直输出的管材。优选的技术方案是，电脑放置在支架上。本实用新型采用上述结构后，通过将探头与电脑连接起来，由电脑控制探伤仪的激励、接收、放大、滤波、鉴相、零电势平衡等，观察电脑屏幕的抗阻图变化，利用阻抗图相位角的不同可区分缺陷的性质；这种由电脑控制探伤的探伤装置自动程度高、检测效率高，而且检测准确。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明图I为本实用新型立体结构示意图。图中1探伤仪，2电脑，21屏幕，3探头线，4管材，5支架。
具体实施方式
图I所示，本实用新型的自动涡流探伤装置，包括探伤仪I、电脑2，其中，所述探伤仪I与电脑2之间通过探头线3连接，探伤仪I的探头对着经校直输出的管材4。上述的电脑2放置在支架5上。使用时，⑴连接好电源线及探头线3，打开电源开启涡流探伤仪I ;⑵将探头通过样管的人工缺陷(可参照国标一般管的探伤灵敏度是Φ0. 8 Φ I. 5IM左右的穿孔)，此时看屏幕21的阻抗图，是否达到灵敏度的要求，如不符合，改变参数的增益值并按校零；⑶调节相位，使其旋转到自己所想设定的的角度位置；⑷改变参数中的有关参数，只要对所需检验的工作通过探头11，观察阻抗图的变化，利用阻抗图相位角的不同可区分缺陷的性质。使用完毕，应用防尘罩盖好，应经常将仪器开启I 2小时，驱散潮气。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范 围。
权利要求1.一种自动涡流探伤装置，包括探伤仪(I)、电脑(2)，其特征在于所述探伤仪(I)与电脑(2 )之间通过探头线(3 )连接，探伤仪(I)的探头对着经校直输出的管材(4 )。
2.根据权利要求I所述的自动涡流探伤装置，其特征在于所述的电脑(2)放置在支架(5)上。
专利摘要本实用新型公开了一种自动涡流探伤装置，包括探伤仪、电脑，其中，所述探伤仪与电脑之间通过探头线连接，该探伤仪的探头对着经校直输出的管材；本实用新型的探伤装置自动化程度高、检测效率高，而且检测准确。
文档编号G01N27/90GK202676666SQ201220261620
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者黄剑锋 申请人:德庆康纳国兴有限公司