专利名称：阀门密封试验系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在实验室条件下，阀门在受介质压力作用时，检验其密封性能的阀门密封试验系统。
背景技术：
普通阀门密封试验系统是气源经手动减压阀和手动截止阀后直接接到被测阀门的入口端，被测阀门通过控制机构实现阀门的开启与关闭，被测阀的出口端接入水中，靠观察水中的气泡来检验阀门的泄露情况。普通阀门密封试验系统一般只能检测一种或两种类型的阀门，在检测不同类型的 阀门时，往往要更改测试气路的管路连接才能实现。综上所述普通阀门密封试验系统存在通用性差，操作复杂，不同类型的阀门不能同时检测，对实验人员要求高等缺点，而且普通阀门密封试验系统中的气源未经过滤就直接进入阀门，气源中的固体颗粒很容易损伤阀门的密封面，从而影响阀门的密封性能；气源中残留的油雾对于流通介质为氧气、酒精等易燃易爆类流体的特殊阀门是绝对不允许的，因此普通阀门密封试验系统不能用来检测流通介质为氧气、酒精等易燃易爆类流体的特殊阀门。
发明内容本实用新型主要是解决现有的阀门密封试验系统检测类型单一、操作复杂、无法实现不同类型阀门的同时检测、容易损坏阀门密封面，不能检测特殊介质阀门等技术缺陷，提供一种通用性强、安全性及稳定性好，能同时检测几种类型阀门的阀门密封试验系统。这种阀门密封试验系统，包括一个箱体，其特征在于，箱体内设有三至五个独立的测试气路，分别测试不同类型的阀门产品，并且可以同时操作，这几个测试气路并联，每个气路设有一个总开关，即一个手动截止阀，确保各测试气路互不影响，在总开关后面设有手动减压阀，确保满足不同的输入压力要求，在手动减压阀后面装有被测产品，在被测产品后面装有水槽。。本实用新型为了确保气源的干净，在进入本系统之前的气源管路上，即每个测试气路总开关即手动截止阀前部设有两级不同过滤精度等级的过滤器，主要是过滤掉固体颗粒和粉尘，确保阀门在检测过程中密封面不受损伤。在被测产品为特殊流体介质的阀门时，被测阀门入口前设有精密除油过滤器。主要是过滤掉残留的油雾，确保测试完后阀门内部的洁净，这样就能满足特殊流通介质类阀门的要求。本实用新型带来的有益效果是通用性强，一套系统解决了多种阀门的密封试验；通过对气源的除尘处理，减少了阀门密封面的损伤几率，提高了密封性测试的成功率；通过对气源的除油处理，实现了流通介质为氧气、酒精等易燃易爆类流体的特殊阀门的检测。
图1是本实用新型的减压器测试原理图，图2是本实用新型的气动截止阀测试原理图，图3是本实用新型的手动截止阀测试原理图，图4是本实用新型的其他产品测试原理图，其中代号说明为图1中，1、2、15、过滤器，3、8、9、13、14、19、手动截止阀，4、17、三通接头，5、10、手调式减压阀，6、11、四通接头，7、12、18、压力表，16、被测减压器，20、水槽；图 2 中，21、22、35、过滤器，23、28、29、34、手动截止阀，24、32、三通接头，25、31、手调式减压阀，26、四通接头，27、33、压力表，30、二位五通电磁换向阀，36、被测气动截止阀，37、水槽；图3中，38、39、过滤器，40、44、手动截止阀，41、手调式减压阀，42、三通接头，43、压力表，45、被测手动截止阀，46、水槽；图4中，47、48、过滤器，49、53、手动截止阀，50、手调式减压阀，51、三通接头，52、压力表，54、被测件，55、水槽。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型四路并联的技术方案作进一步说明。在图I中，气源经过过滤器1、2过滤后经总开关手动截止阀3、三通接头4分别为入口手调式减压阀10和操纵气手调式减压阀5供气，一路气流经手调式减压阀10减压后，通过四通接头11、手动截止阀13和精密除油过滤器15进入被测减压器16入口腔，关闭手动截止阀8、9、14，同时打开关手动截止阀19时，就可以通过观察水槽20中的气泡来检测其密封性能。当另一路气流经手调式减压阀5减压后，通过四通接头6、手动截止阀8进入被测减压器16控制腔，关闭手动截止阀9、14、19，此时就可以测量出口腔压力，而且随着改变操纵气的压力，出口腔的压力也随着改变。在图2中，气源经过过滤器21、22过滤后经总开关手动截止阀23、三通接头24分别为入口减压阀31和操纵气减压阀25供气，一路气流经手调式减压阀25减压后，通过四通接头26、手动截止阀28和二位五通电磁换向阀30进入到被测阀36的控制腔，关闭开关29，使被测阀36处于关闭状态，然后另一路气流经手调式减压阀31减压后，通过三通接头32、手动截止阀34和精密除油过滤器35进入被测阀36入口腔，此时就可以通过观察水槽37中的气泡来检测其密封性能。在图3中气源经过过滤器38、39过滤后经总开关手动截止阀40为手动减压阀41供气，先关闭被测手动截止阀45，气流经手动减压阀41减压后，通过三通接头42、手动截止阀44进入被测手动截止阀45入口腔，此时就可以通过观察水槽46中的气泡来检测其密封性能。在图4中气源经过过滤器47、48过滤后经总开关手动截止阀49为手调式减压阀50供气，先关闭被测件54，气流经手调式减压阀50减压后，通过三通接头51、手动截止阀53进入被测件54，此时就可以通过观察水槽55中的气泡来检测其密封性能。
权利要求1.阀门密封试验系统，包括一个箱体，其特征在于，箱体内设有三至五个独立的测试气路，这几个测试气路并联，每个气路设有一个总开关，即一个手动截止阀，在总开关后面设有手动减压阀，在手动减压阀后面装有被测产品，在被测产品后面装有水槽。
2.根据权利要求I所述的阀门密封试验系统，其特征在于，每个测试气路的总开关即手动截止阀前部设有两级不同过滤精度等级的过滤器。
专利摘要阀门密封试验系统，包括一个箱体，箱体内设有三至五个独立的测试气路，这几个测试气路并联，每个气路设有一个总开关，即一个手动截止阀，在总开关后面设有手动减压阀，在手动减压阀后面装有被测产品，在被测产品后面装有水槽。本实用新型带来的有益效果是通用性强，一套系统解决了多种阀门的密封试验；通过对气源的除尘处理，减少了阀门密封面的损伤几率，提高了密封性测试的成功率；通过对气源的除油处理，实现了流通介质为氧气、酒精等易燃易爆类流体的特殊阀门的检测。
文档编号G01M3/08GK202676395SQ20122029524
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月22日 优先权日2012年6月22日
发明者吴国锋, 全书浩, 夏海军 申请人:常德翔宇设备制造有限公司