专利名称：一种线路板厚度测量装置的制作方法
技术领域：
CN 202747977 U书明说1/2页一种线路板厚度测量装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种测量装置，更具体地说，尤其涉及一种线路板厚度测量装置。
技术背景[0002]在线路板行业，板厚测量最为频繁，一般使用手工的电子卡尺测量，或普通卡尺。 上述的检测方式，在实际使用中，存在下述的缺点(1)只能测量单点，效率低，操作不方便；(2)遇到批量性大的板，无法做到人手一把卡尺，影响检测效率，从而直接影响生产效率。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、 测量效率高且检测效果良好的线路板厚度测量装置。[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的一种线路板厚度测量装置，包括板体，其中所述的板体上沿长度方向间隔排列有检测槽，所述检测槽由标准槽、上限槽和下限槽组成， 所述标准槽的宽度为O. 8 10mm，所述上限槽的宽度比标准槽的宽度宽O. 01mm，所述下限槽的宽度比标准槽的宽度窄O. 01mm。[0005]上述的一种线路板厚度测量装置中，所述的标准槽、上限槽和下限槽沿板体的长度方向依序设置。上述的一种线路板厚度测量装置中，所述的板体为长方体，所述板体的厚度为 10 50mmo[0007]本实用新型采用上述结构后，通过在板体上设置检测槽，待检测板件可以放在凹槽内拉动，即可全面地检测整块板件的厚度是否符合要求。本实用新型与现有技术相比，具有下述的优点不受卡尺的单点限制，可测量整块板的厚度；可高速快捷的测量板厚，或物件的标准厚度，提高生产效率。
[0008]
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。[0009]图I是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是图I的俯视图。[0011]图中板体I、标准槽2、上限槽3、下限槽4。
具体实施方式
[0012]参阅图I和图2所示，本实用新型的一种线路板厚度测量装置，包括板体1，板体 I为长方体，所述板体I的厚度为10 50mm ;在板体I上沿长度方向间隔排列有检测槽， 所述检测槽由标准槽2、上限槽3和下限槽4组成，所述标准槽2的宽度为O. 8 10mm，所3述上限槽3的宽度比标准槽2的宽度宽O. 01mm，所述下限槽4的宽度比标准槽2的宽度窄0.01mm。本实施例中的标准槽2、上限槽3和下限槽4沿板体I的长度方向依序设置。[0013]具体使用时，只需要将待检测板件放入相对应的标准槽2内划过，即可检测其厚度，如果板件放入标准槽2内后出现松动，则表示板厚过小，则再将板件划过下限槽4进行测量；如果板件无法放入标准槽2内，则表示板厚过大，则再将板件放入上限槽3内进行测量。
权利要求1.一种线路板厚度测量装置，包括板体(I)，其特征在于，所述的板体(I)上沿长度方向间隔排列有检测槽，所述检测槽由标准槽(2)、上限槽(3)和下限槽(4)组成，所述标准槽(2)的宽度为O. 8 10mm，所述上限槽(3)的宽度比标准槽(2)的宽度宽O. 01mm，所述下限槽(4)的宽度比标准槽(2)的宽度窄O. 01mm。
2.根据权利要求I所述的一种线路板厚度测量装置，其特征在于，所述的标准槽(2)、 上限槽(3)和下限槽(4)沿板体(I)的长度方向依序设置。
3.根据权利要求I或2所述的一种线路板厚度测量装置，其特征在于，所述的板体(I) 为长方体，所述板体(I)的厚度为10 50mm。
专利摘要本实用新型公开了一种线路板厚度测量装置；属于线路板检测设备技术领域；其技术要点包括板体，其中所述的板体上沿长度方向间隔排列有检测槽，所述检测槽由标准槽、上限槽和下限槽组成，所述标准槽的宽度为0.8～10mm，所述上限槽的宽度比标准槽的宽度宽0.01mm，所述下限槽的宽度比标准槽的宽度窄0.01mm；本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便、测量效率高且检测效果良好的线路板厚度测量装置；用于线路板厚度检测。
文档编号G01B5/06GK202747977SQ20122045340
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者杨成邦, 谢坚生 申请人:梅州科捷电路有限公司