生产线螺纹检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产线螺纹检测装置，涉及生产线自动化领域，提供一种能够自动检测零件螺纹孔是否正确加工的生产线螺纹检测装置。生产线螺纹检测装置包括具有生产线主体和生产线控制装置的生产线，生产线主体上有生产工位，生产线螺纹检测装置还包括激光传感器和位置调节装置，激光传感器通过位置调节装置与生产线主体连接，激光传感器对准生产工位，激光传感器与生产线控制装置电连接，生产线控制装置根据激光传感器信号控制生产线主体运转或终止运转。本实用新型可以加装于现有生产线上。
【专利说明】生产线螺纹检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产线自动化领域，尤其涉及一种生产线螺纹检测装置。
【背景技术】
[0002]现有启动电机驱动盖内需要装配滚针轴承，安装滚针轴承工作在完成启动电机驱动盖加工后由生产线自动完成。启动电机驱动盖上有三个螺纹孔，由于一些原因，可能出现启动电机驱动盖加工时没有加工出螺纹孔或只加工了螺纹底孔没有攻螺纹的情况，这些未加工完全的启动电机驱动盖如果进入下一步装配滚针轴承工序和后续其他工序会产生加工废品或导致补充加工螺纹孔较为困难。因此最好在装配滚针轴承时，生产线能自动检测螺纹孔是否正确加工，避免往错误的启动电机驱动盖内装入滚针轴承。
[0003]其他产品或零件的生产线也可能出现上述情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够自动检测零件螺纹孔是否正确加工的生产线螺纹检测装置。
[0005]为解决上述问题采用的技术方案是:生产线螺纹检测装置包括具有生产线主体和生产线控制装置的生产线，生产线主体上有生产工位，生产线螺纹检测装置还包括激光传感器和位置调节装置，激光传感器通过位置调节装置与生产线主体连接，激光传感器对准生产工位，激光传感器与生产线控制装置电连接，生产线控制装置根据激光传感器信号控制生产线主体运转或终止运转。
[0006]进一步的是:包括报警装置，激光传感器与报警装置电连接。
[0007]进一步的是:生产线主体包括立柱，位置调节装置包括连接板、第一固定夹半体和第二固定夹半体，第一固定夹半体与第二固定夹半体可拆卸连接形成固定夹，固定夹夹紧立柱，连接板与第一固定夹半体连接并可在垂直平面内旋转，激光传感器与连接板连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过本装置，可以有效判断零件螺纹孔是否正确加工。螺纹孔正确加工时，生产线继续工作，螺纹孔没有正确加工时生产线停止工作。能够有效避免错误零件继续生产，节省生产成本，增强生产线的智能控制性，提高生产线的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1是生产线螺纹检测装置侧视图；
[0010]图2是生产线螺纹检测装置俯视图；
[0011]图3是螺纹正确加工时激光传感器检测螺纹原理图；
[0012]图4是螺纹未正确加工时激光传感器检测螺纹原理图；
[0013]图中标记为:报警装置1、启动电机驱动盖2、螺纹孔3、激光传感器4、连接板5、固定夹6、生产线控制装置7、生产线8、立柱9、位置调节装置10、生产工位11、生产线主体12、驱动盖固定工装13、第一固定夹半体14、第二固定夹半体15。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0015]为了提供一种能够自动检测零件螺纹孔是否正确加工的生产线螺纹检测装置。生产线螺纹检测装置包括具有生产线主体12和生产线控制装置7的生产线8，生产线主体12上有生产工位11，生产线螺纹检测装置还包括激光传感器4和位置调节装置10，激光传感器4通过位置调节装置10与生产线主体12连接，激光传感器4对准生产工位11，激光传感器4与生产线控制装置7电连接，生产线控制装置7根据激光传感器4信号控制生产线主体12运转或终止运转。生产工位11实质上是指零件上的螺纹孔3位置，激光传感器可为红外激光传感器，也可为YAG激光传感器等其他类型。
[0016]欲对零件螺纹孔进行检测时，只需控制激光传感器4，使激光传感器4的发射单元发出激光，出射的激光光束照射到零件螺纹孔3位置。若具有螺纹，如图3所示，螺纹将激光反射回激光传感器位置，激光传感器4的感应单元能够捕捉到经螺纹反射的激光光束，得到较大的检测值，而后利用激光传感器4的激光放大器单元对检测值和设定值进行对比，检测值大于设定值，生产线正常工作。若没有螺纹，则如图4所示，光孔或平面发射的激光光束不能回到激光传感器位置，激光传感器4的感应单元不能够捕捉到经螺纹反射的激光光束，得到检测值很小或为零，检测值小于激光放大器的设定值，生产线停止工作。因此本实用新型能够自动检测零件螺纹孔3是否正确加工，在未正确加工时停止生产线工作，便于工作人员及时处理错误零件。
[0017]进一步的:生产线螺纹检测装置还包括报警装置1，激光传感器4与报警装置I电连接。设置报警装置1，在零件没有加工出螺纹孔或只加工了螺纹底孔没有攻螺纹的情况下，激光传感器4给报警装置I信号，报警装置I工作，提醒工作人员及时处理。报警装置I可以是光线报警装置或声音报警装置，也可以是二者都有。
[0018]为了能够检测生产线上不同零件位于不同位置的螺纹孔3，生产线主体12包括立柱9，位置调节装置10包括连接板5、第一固定夹半体14和第二固定夹半体15，第一固定夹半体14与第二固定夹半体15可拆卸连接形成固定夹6,固定夹6夹紧立柱9,连接板5与第一固定夹半体14连接并可在垂直平面内旋转，激光传感器4与连接板5连接。立柱9可以是现有生产线上本来就有的圆柱，也可以是为固定激光传感器4专门设置的。如图1所示，松开第一固定夹半体14与第二固定夹半体15的连接螺纹，固定夹6即可绕立柱360度旋转，加上连接板5可在垂直平面内旋转，激光传感器4能够对准生产线上不同位置，因此能够检测生产线上不同零件位于不同位置的螺纹孔3。
[0019]实施例:
[0020]生产线为启动电机驱动盖生产线，启动电机驱动盖生产线包括生产线主体12和生产线控制装置7，生产线主体12上有工作台和立柱9，工作台上安装有驱动盖固定工装13，启动电机驱动盖2固定在驱动盖固定工装13上。第一固定夹半体14与第二固定夹半体15通过螺纹连接形成固定夹6，固定夹6夹紧立柱9。第一固定夹半体14上设置有两个圆孔；连接板5上有一个圆孔和一个弧形长孔，弧形长孔弧形的圆心与圆孔圆心重合，通过螺栓、螺母、圆孔和长孔连接第一固定夹半体14和连接板5。连接板5上固定激光传感器4，激光传感器4为LV-NllN激光传感器。生产线控制装置7根据激光传感器4信号控制生产线主体12运转或终止运转。生产线主体12还连接有报警装置1，激光传感器4与报警装置I电连接，报警装置I为声光报警装置。
【权利要求】
1.生产线螺纹检测装置，包括具有生产线主体(12)和生产线控制装置(7)的生产线(8)，生产线主体(12)上有生产工位(11)，其特征在于:包括激光传感器(4)和位置调节装置(10)，激光传感器(4)通过位置调节装置(10)与生产线主体(12)连接，激光传感器(4)对准生产工位(11)，激光传感器(4)与生产线控制装置(7 )电连接，生产线控制装置(7 )根据激光传感器(4)信号控制生产线主体(12)运转或终止运转。
2.根据权利要求1所述的生产线螺纹检测装置，其特征在于:包括报警装置(I)，激光传感器(4)与报警装置(I)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的生产线螺纹检测装置，其特征在于:生产线主体(12)包括立柱(9)，位置调节装置(10)包括连接板(5)、第一固定夹半体(14)和第二固定夹半体(15),第一固定夹半体(14)与第二固定夹半体(15)可拆卸连接形成固定夹(6),固定夹(6)夹紧立柱(9)，连接板(5)与第一固定夹半体(14)连接并可在垂直平面内旋转，激光传感器(4)与连接板(5)连接。
【文档编号】G01B11/00GK203414056SQ201320375749
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】李振 申请人:成都华川电装有限责任公司