一种铅酸蓄电池板群压力的快速测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于铅酸电池生产【技术领域】，具体的说是一种铅酸蓄电池板群压力的快速测试装置，其主要是为了解决在铅酸电池生产过程中的板群压力检测效率低，精度不高的技术问题，提供了一种铅酸蓄电池板群压力快速测试装置，包括测试台，测试台由底座和两个相互平行的竖直导向杆组成，在底座的中间位置设置有挤压台，挤压台的侧面设置有压力传感器，压力传感器与显示器相连，在挤压台上表面设置有圆柱型的定位块，在竖直导向杆上设置有一定宽度的压紧板，压紧板与带螺纹的压紧杆相连接，定位块的个数为两块，压紧杆的动力源采用气压，本实用新型简单方便，通过压力传感器的检测，提高了检测精度，同时也提高了检测效率，增强了企业的综合竞争力。
【专利说明】一种铅酸蓄电池板群压力的快速测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铅酸电池生产【技术领域】，具体的说是一种铅酸电池板群压力的快速测试装置。
【背景技术】
[0002]现在的铅酸蓄电池生产过程中的板群压力的关键参数需要严格控制，如果压力过大，造成生产作业人员操作困难，且操作过程中容易损伤隔板，造成电池内部出现短路隐患，而压力过小，对于电池内部电解液在电池放电时不能快速扩散，造成大电流放电性不良，甚至放不出电，所以控制好板群压力，是生产出合格铅酸蓄电池的关键控制要点，现在使用的铅酸蓄电池压力板群压力的测试方法大多是采用指针式推拉力计测量，采用这种方法且存在费时、费力、读数不直观等因素，造成检测效率机准确率偏低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的:
[0004]主要是为了解决在铅酸蓄电池生产过程中，压力板群的测试压力检测不准确的技术问题。
[0005]本实用新型的
【发明内容】
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[0006]提供了一种铅酸蓄电池板群压力的快速测试装置，包括测试台，测试台由底座和两个相互平行的竖直导向杆组成，在底座的中间位置设置有挤压台，挤压台的侧面设置有压力传感器，压力传感器与显示器相连，在挤压台上表面设置有圆柱型的定位块，在竖直导向杆上设置有一定宽度的压紧板，压紧板与带螺纹的压紧杆相连接，定位块的个数为两块，压紧杆的动力源采用气压。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]有效的解决了铅酸蓄电池在生产过程中压力板群压力的正确检测，提高了工作效率，提闻了检测精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为挤压台的结构示意图。
[0011]图中，I为底座；2为竖直导向杆；3为压紧板；4为压紧杆；5为挤压台；6为压力传感器，7为定位块，8为显示器。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细说明。
[0013]如图1?2所示，提供了 一种铅酸蓄电池板群压力的快速测试装置，其主要由测试台组成，在测试台的最下端设置有底座1，在底座I上焊接连接有两个相互平行的竖直导向杆2，在底座I的中间位置设置有挤压台5，挤压台5的侧面设置有压力传感器6，压力传感器6通过导线与显示器8相连，在挤压台5的上表面设置有两个圆柱形的定位块7，定位块在挤压台上表面对称布置，用来保证在挤压过程中的控制距离，在两个相互平行的竖直导向杆2上设置有一定宽度的压紧板3，压紧板3与带螺纹的压紧杆4相连接，压紧杆4的动力源采用气压传动，在正常的使用过程中，只要将铅酸蓄电池放置在挤压台5上，开通气动电源按钮，压紧杆4通过螺纹传动向下移动，当其触碰到圆柱型压紧块时及达到对蓄电池施压距离，等待压力稳定后，通过显示器8读出铅酸电池的板群压力，采用这样的检测铅酸电池板群压力的装置简单方便，检测效率高，精度大。
【权利要求】
1.一种铅酸蓄电池板群压力的快速测试装置，包括测试台，其特征是:测试台由底座和两个相互平行的竖直导向杆组成，在底座的中间位置设置有挤压台，挤压台的侧面设置有压力传感器，压力传感器与显示器相连，在挤压台上表面设置有圆柱型的定位块，在竖直导向杆上设置有一定宽度的压紧板，压紧板与带螺纹的压紧杆相连接。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板群压力的快速测试装置，其特征是:所述的定位块的个数为两块。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板群压力的快速测试装置，其特征是:所述的压紧杆的动力源采用气压。
【文档编号】G01L5/00GK203405296SQ201320451464
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】徐金成, 程志明, 李松林 申请人:河南超威电源有限公司