槽宽检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种槽宽检测装置，属于量具【技术领域】，包括柱状的安装杆，所述安装杆的端部安装有测量定爪，所述安装杆上滑动安装有套筒，所述套筒靠近所述测量定爪的一端安装有测量动爪，所述测量定爪和测量动爪平行设置，所述套筒的另一端部安装有测量块，所述安装杆上安装有量表固定座，所述量表固定座上安装有量表，所述量表包括与所述安装杆平行设置的测量杆，所述测量杆与所述测量块相抵；所述套筒与所述安装杆之间设有固定螺钉；所述量表固定座上设有用于限制所述测量块位移的限位元件。本实用新型结构简单、成本低、使用精度较高、使用寿命长，不易损坏，而且为细长型结构，通用性强，特别适用于大量程深孔内槽的检测。
【专利说明】槽宽检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于量具【技术领域】，尤其涉及一种槽宽检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中测量槽宽的检测装置主要有数显内槽卡尺、游标内槽卡尺和槽宽千分尺，根据被测产品结构的不同，以上检测装置适用性存在以下不足:游标内槽卡尺测量精度及分辨率达不到检测要求；数显内槽卡尺具备测量精度，但受环境影响较大，易于损坏，使用寿命低；槽宽千分尺根据其结构，易于测量量程较小槽宽，而不易测量大量程槽宽，且价格较高。
[0003]但是，在生产中，有些测量部位为大量程内孔槽宽，且内孔直径相对较小，尤其是测量轮毂总成轴承游隙宽度，现有的检测器具受结构干涉的影响，无法完成测量。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种槽宽检测装置，不仅结构简单、使用精度高、成本低，而且通用性较强，易于测量大量程深孔内槽的槽宽。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:槽宽检测装置，包括柱状的安装杆，所述安装杆的端部安装有测量定爪，所述安装杆上滑动安装有套筒，所述套筒靠近所述测量定爪的一端安装有测量动爪，所述测量定爪和测量动爪平行设置，所述套筒的另一端部安装有测量块，所述安装杆上安装有量表固定座，所述量表固定座上安装有量表，所述量表包括与所述安装杆平行设置的测量杆，所述测量杆与所述测量块相抵；所述套筒与所述安装杆之间设有固定螺钉；所述量表固定座上设有用于限制所述测量块位移的限位元件。
[0006]作为一种改进，所述测量定爪通过第一紧固件可拆卸的安装于所述安装杆上，所述安装杆上设有用于限定所述第一紧固件沿所述安装杆周向位置的第一定位U槽；所述测量动爪通过第二紧固件可拆卸的安装于所述套筒上，所述套筒上设有用于限定所述第二紧固件沿所述套筒周向位置的第二定位U槽；所述安装杆上设有第三定位U槽，所述套筒上沿径向设有通孔，所述套筒与安装杆之间设有第三紧固件，所述第三紧固件穿过所述通孔且滑动安装于所述第三定位U槽内；所述第一定位U槽和第三定位U槽沿所述安装杆的轴向对称设置，所述第二定位U槽和通孔沿所述套筒的轴向对称设置。
[0007]作为进一步的改进，所述测量块通过第四紧固件可拆卸的安装于所述套筒上，所述套筒上设有用于限定所述第四紧固件沿所述套筒周向位置的第四定位U槽，所述第四定位U槽和第二定位U槽沿所述套筒的轴向对称设置。
[0008]作为进一步的改进，所述量表固定座通过第五紧固件可拆卸的安装于所述安装杆上。
[0009]作为进一步的改进，所述限位元件包括限位螺母，所述限位螺母螺纹连接于所述
量表固定座上。
[0010]作为进一步的改进，所述安装杆上靠近所述量表固定座的端部设有手柄。[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于槽宽检测装置设计了安装杆、测量定爪、套筒、测量动爪、测量块、量表固定座、量表、固定螺钉和限位元件，因此在使用时，首先选择与深孔内槽的槽宽尺寸基本相当的标准件；然后手持套筒，使测量定爪和测量动爪在标准件上测量，锁紧固定螺钉后进行调整，根据标准件的实测值，将量表归零，同时调整限位元件，使量表的测量杆的最大移动范围不要超过量表的行程；然后开始测量被测物体，用同样的方法记录量表的读数值；最终测量值为标准件的基准值土量表的读数值。本实用新型结构简单、成本相对较低、使用精度较高、使用寿命长，不易损坏，而且为细长型结构，通用性强，特别适用于大量程深孔内槽的检测，实现了通用测量器具无法实现的检测功能。
[0012]由于测量定爪可拆卸的安装于所述安装杆上；所述测量动爪可拆卸的安装于所述套筒上；所述测量块可拆卸的安装于所述套筒上；所述量表固定座可拆卸的安装于所述安装杆上；因而本实用新型采用了分体式结构，各部件拆装方便，加工难度低。
[0013]由于所述限位元件包括限位螺母，所述限位螺母螺纹连接于所述量表固定座上，通过调节限位螺母来限定测量块的位移，调节方便。
[0014]由于所述安装杆上靠近所述量表固定座的端部设有手柄，用于测量时手持方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例采用标准件校对量表零位的工作状态示意图；
[0017]图中:1、安装杆，2、测量定爪，3、套筒，4、测量动爪，5、测量块，6、量表固定座，7、量表，71、测量杆，8、固定螺钉，9、限位元件，10、第一紧固件，11、第一定位U槽，12、第二紧固件，13、第二定位U槽，14、第三定位U槽，15、第三紧固件，16、第四紧固件，17、第四定位U槽，18、第五紧固件，19、手柄，20、标准件。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1和图2共同所示，槽宽检测装置，包括柱状的安装杆1，安装杆I的端部安装有测量定爪2，安装杆I上滑动安装有套筒3，套筒3靠近测量定爪2的一端安装有测量动爪4，测量定爪2和测量动爪4平行设置，套筒3的另一端部安装有测量块5，安装杆I上安装有量表固定座6，量表固定座6上安装有量表7，量表7包括与安装杆I平行设置的测量杆71，测量杆71与测量块5相抵；套筒3与安装杆I之间设有固定螺钉8 ;量表固定座6上设有用于限制测量块5位移的限位元件9。
[0020]为了降低加工难度，便于拆装，优选的，测量定爪2通过第一紧固件10可拆卸的安装于安装杆I上，第一紧固件10可选用螺钉、螺栓等等，安装杆I上设有用于限定第一紧固件10沿安装杆I周向位置的第一定位U槽11 ;测量动爪4通过第二紧固件12可拆卸的安装于套筒3上，第二紧固件12可选用螺钉、螺栓等等，套筒3上设有用于限定第二紧固件12沿套筒3周向位置的第二定位U槽13 ;安装杆I上设有第三定位U槽14，套筒3上沿径向设有通孔，套筒3与安装杆I之间设有第三紧固件15，第三紧固件15可选用螺钉、螺栓等等，第三紧固件15穿过通孔且滑动安装于第三定位U槽14内；第一定位U槽11和第三定位U槽14沿安装杆I的轴向对称设置，第二定位U槽13和通孔沿套筒3的轴向对称设置。
[0021]优选的，测量块5通过第四紧固件16可拆卸的安装于套筒3上，第四紧固件16可选用螺钉、螺栓等等，套筒3上设有用于限定第四紧固件16沿套筒3周向位置的第四定位U槽17，第四定位U槽17和第二定位U槽13沿套筒3的轴向对称设置。
[0022]优选的，量表固定座6通过第五紧固件18可拆卸的安装于安装杆I上，第五紧固件18可选用螺钉、螺栓等等。
[0023]优选的，限位元件9包括限位螺母，限位螺母螺纹连接于量表固定座6上，通过调节限位螺母来限定测量块5的位移，调节方便，当然，限位元件9也可以选用限位挡板等等，本领域技术人员可根据实际情况进行选择，在此不再赘述。
[0024]优选的，为了测量时手持方便，安装杆I上靠近量表固定座6的端部设有手柄19。
[0025]使用时，首先选择与深孔内槽的槽宽尺寸基本相当的标准件20 ;然后手持套筒3和手柄19，使测量定爪2和测量动爪4在标准件20上测量，锁紧固定螺钉8后进行调整，根据标准件20的实测值，将量表7归零，同时调整限位元件9，使量表7的测量杆71的最大移动范围不要超过量表7的行程；然后开始测量被测物体，用同样的方法记录量表7的读数值；最终测量值为标准件20的基准值土量表7的读数值。
[0026]本实用新型结构简单、成本相对较低、使用精度较高、使用寿命长，不易损坏，而且为细长型结构，通用性强，特别适用于大量程深孔内槽的检测，实现了通用测量器具无法实现的检测功能。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.槽宽检测装置，其特征在于，包括柱状的安装杆，所述安装杆的端部安装有测量定爪，所述安装杆上滑动安装有套筒，所述套筒靠近所述测量定爪的一端安装有测量动爪，所述测量定爪和测量动爪平行设置，所述套筒的另一端部安装有测量块，所述安装杆上安装有量表固定座，所述量表固定座上安装有量表，所述量表包括与所述安装杆平行设置的测量杆，所述测量杆与所述测量块相抵；所述套筒与所述安装杆之间设有固定螺钉；所述量表固定座上设有用于限制所述测量块位移的限位元件。
2.根据权利要求1所述的槽宽检测装置，其特征在于，所述测量定爪通过第一紧固件可拆卸的安装于所述安装杆上，所述安装杆上设有用于限定所述第一紧固件沿所述安装杆周向位置的第一定位U槽；所述测量动爪通过第二紧固件可拆卸的安装于所述套筒上，所述套筒上设有用于限定所述第二紧固件沿所述套筒周向位置的第二定位U槽；所述安装杆上设有第三定位U槽，所述套筒上沿径向设有通孔，所述套筒与安装杆之间设有第三紧固件，所述第三紧固件穿过所述通孔且滑动安装于所述第三定位U槽内；所述第一定位U槽和第三定位U槽沿所述安装杆的轴向对称设置，所述第二定位U槽和通孔沿所述套筒的轴向对称设置。
3.根据权利要求2所述的槽宽检测装置，其特征在于，所述测量块通过第四紧固件可拆卸的安装于所述套筒上，所述套筒上设有用于限定所述第四紧固件沿所述套筒周向位置的第四定位U槽，所述第四定位U槽和第二定位U槽沿所述套筒的轴向对称设置。
4.根据权利要求3所述的槽宽检测装置，其特征在于，所述量表固定座通过第五紧固件可拆卸的安装于所述安装杆上。
5.根据权利要求4所述的槽宽检测装置，其特征在于，所述限位元件包括限位螺母，所述限位螺母螺纹连接于所述量表固定座上。
6.根据权利要求5所述的槽宽检测装置，其特征在于，所述安装杆上靠近所述量表固定座的端部设有手柄。
【文档编号】G01B5/02GK203595472SQ201320705919
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】吕继贤, 蒲光明, 左立志, 高世阳 申请人:山东浩信机械有限公司