印刷线路板行业用热应力测试自动装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种印刷线路板行业用热应力测试自动装置，包括加热炉、助焊剂容器、设备支架、升降气缸、样品夹头、平移气缸与水平直线导轨.在设备支架上固定有平移气缸与水平直线导轨，在水平直线导轨内滑动连接有平移滑块，平移滑块与平移气缸的活塞杆端部相连，在平移滑块上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆向下伸出，在升降气缸的活塞杆端部固定有样品夹头，在样品夹头的下方设有加热炉，在加热炉的一侧设有助焊剂容器。本发明可以自动完成热应力测试的整个过程，而且本发明可以自动计时并自动完成设定的测试次数，达到精确测试的目的。
【专利说明】印刷线路板行业用热应力测试自动装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种印刷线路板行业用测试自动装置，本发明尤其是涉及一种印刷线 路板行业用热应力测试自动装置。
【背景技术】
[0002] 印刷线路板（即PCB)行业标准里热应力测试是必须要做的一项品质管理项目，该 项目的目的主要是观察PCB本身的可靠度是否存在问题。可靠度好坏主要受覆铜板材料本 身，PCB压合工艺，电镀工艺的影响，通过热应力测试可以检查可靠度，如果发现问题则可以 进一步通过切片手段来分析上述3个方面的原因中具体哪一项是真正的原因。
[0003] 热应力测试方法有严格的国际标准，用到的器具和试剂：锡炉以及自动控温装置、 秒表、镊子与助焊剂。
[0004] 测试方法简述如下：测试人员使用镊子夹住测试样品，浸入助焊剂里面润湿，然后 把试样完全插入288度的高温锡炉，一浸入锡炉的时候开始计时，在锡炉里面等待10秒，时 间一到，立刻取出试样，重复上述步骤2次，总共浸入288度锡炉3次，热应力测试结束。再 进行后续切片分析观察结果。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能自动完成热应力测试的 过程、测试结果更加准确的印刷线路板行业用热应力测试自动装置。
[0006] 按照本发明提供的技术方案，所述印刷线路板行业用热应力测试自动装置，包括 加热炉、助焊剂容器、设备支架、升降气缸、样品夹头、平移气缸与水平直线导轨，在设备支 架上固定有平移气缸与水平直线导轨，在水平直线导轨内滑动连接有平移滑块，平移滑块 与平移气缸的活塞杆端部相连，在平移滑块上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆向下伸 出，在升降气缸的活塞杆端部固定有样品夹头，在样品夹头的下方设有加热炉，在加热炉的 一侧设有助焊剂容器。
[0007] 还包括控制计时器，控制计时器的第一信号电缆与平移气缸相连，控制计时器的 第二信号电缆与升降气缸相连，在所述加热炉的进料口设有感应线圈，控制计时器的第三 信号电缆与感应线圈相连在加热炉上设有温控器。
[0008] 所述平移气缸固定在设备支架的顶端部，在平移气缸下方的设备支架上固定有所 述的水平直线导轨，在平移气缸的活塞杆端部固定有连接杆，平移气缸的活塞杆通过连接 杆与平移滑块相连。
[0009] 所述连接杆的长度方向与平移气缸的活塞杆的长度方向呈垂直设置。
[0010] 本发明可以自动完成热应力测试的整个过程，而且本发明可以自动计时并自动完 成设定的测试次数，达到精确测试的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本发明的结构示意图。
[0012] 图2是本发明的输入、输出图。
[0013] 图3是本发明的气缸动作控制图。
[0014] 图4是本发明中主电源的控制图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0016] 该印刷线路板行业用热应力测试自动装置，包括加热炉1、助焊剂容器3、设备支 架4、升降气缸5、样品夹头6、平移气缸7与水平直线导轨8,在设备支架4上固定有平移气 缸7与水平直线导轨8,在水平直线导轨8内滑动连接有平移滑块，平移滑块与平移气缸7 的活塞杆端部相连，在平移滑块上固定有升降气缸5,升降气缸5的活塞杆向下伸出，在升 降气缸5的活塞杆端部固定有样品夹头6,在样品夹头6的下方设有加热炉1，在加热炉1 的一侧设有助焊剂容器3。
[0017] 还包括控制计时器2,控制计时器2的第一信号电缆与平移气缸7相连，控制计时 器2的第二信号电缆与升降气缸5相连，在所述加热炉1的进料口设有感应线圈，控制计时 器2的第三信号电缆与感应线圈相连 在加热炉1上设有温控器9,加热炉1选用锡炉。
[0018] 所述平移气缸7固定在设备支架4的顶端部，在平移气缸7下方的设备支架4上 固定有所述的水平直线导轨8,在平移气缸7的活塞杆端部固定有连接杆10,平移气缸7的 活塞杆通过连接杆10与平移滑块相连。
[0019] 所述连接杆10的长度方向与平移气缸7的活塞杆的长度方向呈垂直设置。
[0020] 本发明的工作过程如下： 1、 旋开样品夹头6,把待测试样品11装上样品夹头6 ; 2、 在平移气缸7的驱动下，经由水平直线导轨8来到助焊剂容器3的上方，控制计时器 2给予指令，待测试样品11经升降气缸5浸入到助焊剂容器3的助焊剂里，然后立刻升起， 等待1~2秒，再经由平移气缸7的驱动下，经由水平直线导轨8来到加热炉1的上方； 3、 控制计时器2给予升降气缸5向下的指令，往下的过程中，待测试样品11通过加热 炉1的进料口设置的感应线圈，控制计时器2开始计时，待测试样品11继续浸入加热炉1， 累计计时达到10秒钟，停止计时同时控制计时器2给予升降气缸5向上的指令，把待测试 样品11提出加热炉1 ; 4、 重复1~3的步骤，直至完成η个循环，η可以为1~10之间的任意一个自然数。
[0021] 工作原理：设定各槽的定时时间一样品夹头夹板一按启动按钮设备运行，绿灯亮 -升降汽缸动作下降到助焊剂容器一计时器开始计时间，到达设定时间后上升一平移气缸 将板移至加热炉一升降汽缸动作下降到加热炉并计时开始一时间到升降汽缸动作上升一 平移气缸动作到机械原点，蜂鸣器响，提示作业完成。
[0022] 控制计时器2内的时间继电器采用如下型号：0MR0N Η3Υ-2 DC24 5S BY 0ΜΖ。
【权利要求】
1. 一种印刷线路板行业用热应力测试自动装置，包括加热炉（1)、助焊剂容器（3)、设 备支架（4)、升降气缸（5)、样品夹头（6)、平移气缸（7)与水平直线导轨（8)，其特征是：在 设备支架（4)上固定有平移气缸（7)与水平直线导轨（8)，在水平直线导轨（8)内滑动连接 有平移滑块，平移滑块与平移气缸（7)的活塞杆端部相连，在平移滑块上固定有升降气缸 (5)，升降气缸（5)的活塞杆向下伸出，在升降气缸（5)的活塞杆端部固定有样品夹头（6)， 在样品夹头（6)的下方设有加热炉（1)，在加热炉（1)的一侧设有助焊剂容器（3)。
2. 如权利要求1所述的印刷线路板行业用热应力测试自动装置，其特征是：还包括控 制计时器（2)，控制计时器（2)的第一信号电缆与平移气缸（7)相连，控制计时器（2)的第二 信号电缆与升降气缸（5)相连，在所述加热炉（1)的进料口设有感应线圈，控制计时器（2) 的第三信号电缆与感应线圈相连。
3. 如权利要求1所述的印刷线路板行业用热应力测试自动装置，其特征是：在加热炉 (1)上设有温控器（9)。
4. 如权利要求1所述的印刷线路板行业用热应力测试自动装置，其特征是：所述平移 气缸（7)固定在设备支架（4)的顶端部，在平移气缸（7)下方的设备支架（4)上固定有所述 的水平直线导轨（8)，在平移气缸（7)的活塞杆端部固定有连接杆（10)，平移气缸（7)的活 塞杆通过连接杆（10)与平移滑块相连。
5. 如权利要求4所述的印刷线路板行业用热应力测试自动装置，其特征是：所述连接 杆（10)的长度方向与平移气缸（7)的活塞杆的长度方向呈垂直设置。
【文档编号】G01N3/60GK104215539SQ201410374948
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】赖明生 申请人:高德（无锡）电子有限公司