玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置制造方法

文档序号:6246413阅读:432来源:国知局
玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置,包括支撑架以及供支撑架滑动的滑轨,所述样品支撑架呈与玻璃样品匹配的矩形,且样品支撑架的四个角侧均设有用于支撑玻璃样品的支杆,所述支杆的顶部上端面设有用于吸附玻璃样品的吸附孔,所述样品支撑架上还设有用于调节支杆之间沿滑轨方向间距的第一调节装置,以及用于调节支杆之间垂直于滑轨方向间距的第二调节装置。本发明的玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置替代了原有的人工送料方式,其送料速度快,也降低了操作人员的劳动强度,提高了触摸屏保护玻璃的整体检测效率和质量,该装置实现了自动光学视觉检测,可有效改善人工送料存在的问题。
【专利说明】玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置
[0001]

【技术领域】
[0002]本发明涉及一种玻璃检测辅助装置,特别涉及一种玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置。

【背景技术】
[0003]触摸屏保护玻璃是经过化学钢化处理的满足触摸屏行业要求的超薄玻璃。随着美国苹果公司推出iPhone手机和iPad平板电脑,极大地促进了触摸屏的市场化进程,与此同时该行业对触摸屏保护玻璃的规格和检验标准越加明确化和严格。
[0004]触摸屏保护玻璃的生产工艺流程包括:开料、CNC、平磨、表面钢化、丝印及烘烤等。在这些加工工艺过程中,比较容易产生表面划伤、边缘崩边、脏污、沙边、凹凸印、水印、按键杂物、按键漏印、IR杂物和油墨杂物等外观缺陷。这些缺陷会影响触摸屏保护玻璃的使用寿命和外观感官效果,因此在生产工艺流程中需要将带有不良缺陷的样品检查出,以提高出厂成品质量。
[0005]目前,大多数触摸屏保护玻璃生产厂商采用人工肉眼观察方法对产品外观缺陷进行检测。采用人工检测方式存在很多问题,比如检测速度较低、眼睛疲劳、检测标准难以统一、漏检率闻等。
[0006]


【发明内容】

[0007]为了克服上述缺陷,本发明提供了一种方便实现自动化玻璃检测的玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置。
[0008]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置,包括支撑架以及供支撑架滑动的滑轨,所述样品支撑架呈与玻璃样品匹配的矩形,且样品支撑架的四个角侧均设有用于支撑玻璃样品的支杆,所述支杆的顶部上端面设有用于吸附玻璃样品的吸附孔,所述样品支撑架上还设有用于调节支杆之间沿滑轨方向间距的第一调节装置,以及用于调节支杆之间垂直于滑轨方向间距的第二调节装置。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置替代了原有的人工送料方式,其送料速度快,也降低了操作人员的劳动强度,提高了触摸屏保护玻璃的整体检测效率和质量,该装置实现了自动光学视觉检测,可有效改善人工送料存在的问题。
[0010]

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图; 图2为支杆的结构示意图;
图中标示:1_支撑架;2_玻璃样品;3-支杆;4_吸附孔;5_第一调节装置;6_第二调节
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[0012]

【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]图1示出了本发明一种玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置的一种实施方式,一种玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置,包括支撑架以及供支撑架滑动的滑轨,所述样品支撑架I呈与玻璃样品2匹配的矩形,且样品支撑架I的四个角侧均设有用于支撑玻璃样品的支杆3,所述支杆3的顶部上端面设有用于吸附玻璃样品2的吸附孔4,所述样品支撑架I上还设有用于调节支杆3之间沿滑轨方向间距的第一调节装置5,以及用于调节支杆3之间垂直于滑轨方向间距的第二调节装置6。
【权利要求】
1.一种玻璃外观缺陷检测系统的样品输送装置,其特征在于:包括支撑架以及供支撑架滑动的滑轨,所述样品支撑架(I)呈与玻璃样品(2)匹配的矩形,且样品支撑架(I)的四个角侧均设有用于支撑玻璃样品的支杆(3),所述支杆(3)的顶部上端面设有用于吸附玻璃样品(2)的吸附孔(4),所述样品支撑架(I)上还设有用于调节支杆(3)之间沿滑轨方向间距的第一调节装置(5),以及用于调节支杆(3)之间垂直于滑轨方向间距的第二调节装置(6)。
【文档编号】G01N33/38GK104316675SQ201410603855
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】尚修鑫 申请人:苏州精创光学仪器有限公司
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