一种锁孔方槽综合检测装置制造方法

文档序号:6064360阅读:99来源:国知局
一种锁孔方槽综合检测装置制造方法
【专利摘要】一种锁孔方槽综合检测装置,包括底座、锁规体、锁规、导柱以及组合固定装置,所述锁规体通过组合固定装置与底座连接,所述底座上设置有立柱、挡销和可水平移动的弯板,挡销平行于立柱的轴线,弯板底平面垂直于挡销的轴线;所述锁规体上设有用于和立柱连接的立柱通孔、与锁规连接的锁规槽和与导柱连接的导柱通孔,导柱通孔与导柱过盈配合,导柱垂直于弯板竖平面。本装置可一次性对锁孔方槽的高度公差、角向公差和最大实体状态下的中心位移误差进行检测,而且占用空间小可和产品零件其他检测要素同步进行检测、操作简单、直观方便,能大大缩短检测时间和降低劳动强度。
【专利说明】一种锁孔方槽综合检测装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种锁孔方槽综合检测装置。

【背景技术】
[0002]在机械制造行业中,一个带有锁孔方槽的零件不仅有多个要素需要一次性检测到位,而且锁孔方槽既有高度公差要求,又有角向公差要求,还有在最大实体状态下的中心位移要求。零件的常规检测方法有立式检测法和卧式检测法,这两种检测方法由于空间狭小,在检测多个要素的同时很难再装下由多个零件组成的锁槽检测部件从而需要另作测具对锁孔方槽进行专检。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种锁孔方槽综合检测装置一次性对锁孔方槽的高度公差、角向公差和最大实体状态下的中心位移误差进行检测,而且占用空间小,可和产品零件其他检测要素同步进行检测、操作简单、直观方便,能大大缩短检测时间和降低劳动强度。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种锁孔方槽综合检测装置,包括底座、锁规体、锁规、导柱以及组合固定装置,所述锁规体通过组合固定装置与底座连接,所述底座上设置有立柱、挡销和可水平移动的弯板,挡销平行于立柱的轴线,弯板底平面垂直于挡销的轴线;所述锁规体上有用于和立柱连接的立柱通孔、与锁规连接的锁规槽和与导柱连接的导柱通孔,导柱通孔与导柱过盈配合,导柱垂直于弯板竖平面。用锁规槽到锁规体水平面板的尺寸公差控制产品零件锁规方槽的高度尺寸公差。挡销平行于立柱的轴线,弯板底平面垂直于挡销的轴线,导柱垂直于弯板竖平面,从而保证锁规体上的锁规槽的夹角就是检测中的真实测量角进而检测产品零件锁孔方槽的角向公差。
[0005]上述的锁孔方槽综合检测装置,优选的,所述导柱与导柱通孔配合过盈0.01mm。
[0006]上述的锁孔方槽综合检测装置,优选的,所述立柱与立柱通孔之间留有0.02-0.03mm 的间隙。
[0007]上述的锁孔方槽综合检测装置,优选的,所述锁规与锁规槽之间留有
0.01-0.025mm 的间隙。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:可以一次性对锁孔方槽的高度公差、角向公差和最大实体状态下的中心位移误差进行检测,而且占用空间小,可和产品零件其他检测要素同步进行检测、操作简单、直观方便,能大大缩短检测时间和降低劳动强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为锁孔方槽综合检测装置整体示意图。
[0010]图2为锁孔方槽综合检测装置俯视图。
[0011]图3为锁孔方槽综合检测装置锁规体、锁规和导柱组合示意图。
[0012]图4为锁孔方槽综合检测装置锁规体示意图。
[0013]图例说明
[0014]1、底座;2、锁规体;3、组合固定装置;4、立柱;5、挡销;6、弯板;7、定位销;8、锁规;9、水平面板;10、垂直面板;11、螺孔销;12、立柱通孔;13、导柱通孔;14、锁规槽;15、导柱;16、下安装支架;17、产品零件;18、上安装支架;19、定位块;20、轴承;21、安装支座;61、弯板底平面;62、弯板竖平面。

【具体实施方式】
[0015]为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0016]需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0017]除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
[0018]除有特别说明,本实用新型中用到的各种试剂、原料均为可以从市场上购买的商品或者可以通过公知的方法制得的产品。
实施例
[0019]如图1到图4所示的一种锁孔方槽综合检测装置,包括底座1、锁规体2和组合固定装置3 ;底座I上设置有立柱4、两挡销5和可水平移动的弯板6 ;锁规体2包括包括水平面板9和垂直面板10,水平面板9上设置有用以固定锁规体2的螺孔销11以及立柱通孔12,垂直面板10上设置有两个导柱通孔13和锁规槽14。组合固定装置3包括下安装支架16、上安装支架18、定位块19、轴承20和安装支座21。
[0020]本实施例中,水平面板9通过立柱通孔12滑套在立柱4上并用螺孔销11固定在安装支座21上,立柱4与立柱通孔12之间留有0.02mm的间隙;安装支座21安装固定在轴承20上面。导柱通孔13内插入有导柱15,导柱通孔13与导柱15配合过盈0.01mm,锁规槽14内设置有锁规8。
[0021]本实施例中,挡销5平行于立柱4的轴线,弯板底平面61垂直于挡销5的轴线,导柱15垂直于弯板竖平面62,从而保证锁规体2上的锁规槽14的夹角就是检测中的真实夹角。两根导柱15前端面顶在弯板竖平面62上,两根导柱15的有效长度都为81.5mm要稍长于弯板竖平面62到锁规体2的垂直面板10的距离,并且允许弯板沿挡销5的外圆向后移动。
[0022]本实施例中,测试装置在使用时操作步骤为:1)将上安装支架18安装在产品零件17中部位置、下安装支架16安装在产品零件17底部,将产品零件17穿入底座I上面立柱4,轴承20内孔套在立柱4上Φ20的圆柱台上;下安装支架16通过蝶形螺母和三个定位销7安装固定在底座I上同时用定位销7将下安装支架16和弯板6连接;定位块19安装固定在上安装支架18上同时用定位销7将定位块19和弯板6连接;2)将弯板6 —侧面沿两挡销5外圆向前推移,使正面紧贴产品零件17长横面;3)将锁规体2与导柱15的组合从立柱4的上端穿入测试装置,直落在轴承20的上端面上;4)将锁规8沿锁规体2的锁规槽14插入直达产品零件17心部。
[0023]本实施例判断说明:本装置判定产品零件17的锁孔方槽在角向、最大实体下的中心位移及在高度方向尺寸公差是否合格。锁规8能够顺利插入产品零件17的锁孔方槽,则判定零件合格;锁规8不能插入产品零件17的锁孔方槽,则判定零件不合格。
【权利要求】
1.一种锁孔方槽综合检测装置,包括底座(I)、锁规体(2)、锁规(8)、导柱(15)以及组合固定装置(3),所述锁规体(2)通过组合固定装置(3)与底座(I)连接,其特征在于:所述底座(I)上设置有立柱(4)、挡销(5)和可水平移动的弯板(6),挡销(5)平行于立柱(4)的轴线,弯板底平面(61)垂直于挡销(5)的轴线;所述锁规体(2)上设有用于和立柱(4)连接的立柱通孔(12)、与锁规(8)连接的锁规槽(14)和与导柱(15)连接的导柱通孔(13),导柱通孔(13)与导柱(15)过盈配合,导柱(15)垂直于弯板竖平面(62)。
2.根据权利要求1所述的锁孔方槽综合检测装置,其特征在于:所述导柱(15)与导柱通孔(13)配合过盈0.01mm。
3.根据权利要求1所述的锁孔方槽综合检测装置,其特征在于:所述立柱(4)与立柱通孔(12 )之间留有0.02-0.03mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的锁孔方槽综合检测装置,其特征在于:所述锁规(8)与锁规槽(14)之间留有0.01-0.025mm的间隙。
【文档编号】G01B5/02GK204085378SQ201420415169
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】宋新华, 高晓强, 陈云浩 申请人:株洲易力达机电有限公司
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