一种用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置；由工作区外壳(1)、检测光源(2)、检波器机芯负重系统(3)、检测光栅尺(4)、支撑底座(组成；其特征在于：工作区外壳为一圆形或方形或长方形盒体结构，一组检测光源设置在盒体结构一侧盒体壁上，与检波器机芯负重系统高低相对应，检测光栅尺设置在盒体结构与一组检测光源相对应的另一侧盒体内壁上，支撑底座设置在盒体结构内底部正中位置，检波器机芯负重系统设置在支撑底座上；本检测装置可以在检波器生产时排除人为因素，精准并稳定的判断检波器机芯负重系统是否处于平衡状态。
【专利说明】一种用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置。
【背景技术】
[0002]动圈式检波器机芯的负重系统由线圈架和上下弹簧片组成，磁性系统由磁钢与上下轭铁(极靴)组成，其装配示意如图1所示:检波器的最佳工作状态需要上述负重系统在弹簧片的支撑下处于平衡状态，这个平衡状态的标志是线圈架与磁性系统竖直方向的中心在同一个水平面。这个平衡状态取决于上下弹簧片的支撑状态即不能向上过冲，也不能向下过塌。负重系统的过冲与过塌都会严重影响到检波器的失真参数与工作状态。
[0003]在检波器的实际生产中，控制负重系统平衡状态的方法都是人眼进行观察，然后由操作工人判断负重系统是否达到平衡状态。这种方法存在不够精确和人为误判两大缺陷。本装置就是寻找一种即精确又稳定的检测方法。
实用新型内容
[0004]本实用新型内容的目的是提供一种用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置，这种检测装置可以使检波器在生产过程中，精确并且稳定的判断检波器机芯负重系统是否处于平衡状态，用于提升检波器生产的精度、效率及准确性。
[0005]本实用新型内容所述的一种用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置其由工作区外壳1、检测光源2、检波器机芯负重系统3、检测光栅尺4、支撑底座5组成；工作区外壳I为一圆形或方形或长方形盒体结构，一组检测光源2设置在盒体结构一侧盒体壁上，与检波器机芯负重系统3高低相对应，检测光栅尺4设置在盒体结构与一组检测光源2相对应的另一侧盒体内壁上，支撑底座5设置在盒体结构内底部正中位置，检波器机芯负重系统3设置在支撑底座5上。
[0006]检测光源2是I个独立光源，或由2到3个独立光源组合而成，其光源为普通光源，或为激光光源。
[0007]本实用新型所述的一种动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置，其检测光源，发出检测光线照射在检波器机芯组件负重系统上，经负重系统遮挡过的部分光线再照射到检测光栅尺上，由光栅尺得到检测结果。检测光栅尺得到的结果就可以判断检波器机芯负重系统是否处于平衡状态。
[0008]发明的效果
[0009]本实用新型所述的一种动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置，可以在检波器生产时排除人为因素，精准并稳定的判断检波器机芯负重系统是否处于平衡状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1负重系统与磁性系统装配示意图
[0011]图2负重系统平衡检测装置主剖视图A及侧视图B
[0012]图3负重系统平衡检测装置主视图
[0013]图4负重系统平衡检测装置顶视图
[0014]其中:1工作区外壳、2检测光源、3检波器机芯负重系统、4检测光栅尺、5支撑底座。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
[0016]本动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置一种实施例是由工作区外壳1、检测光源2、检波器机芯负重系统3、检测光栅尺4、支撑底座5组成。工作区外壳为长方体外壳，长度、宽度和高度在50mm-200mm之间，厚度在0.之间，检测光源直径在5mm-20mm之间，高度在30mm-100mm之间，宽度在10mm-60mm之间，厚度在0.之间，支撑底座直径在10mm-50mm之间，高度在10mm-50mm之间。
【权利要求】
1.一种用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置，由工作区外壳(I)、检测光源(2)、检波器机芯负重系统(3)、检测光栅尺(4)、支撑底座(5)组成；其特征在于:工作区外壳为一圆形或方形或长方形盒体结构，一组检测光源设置在盒体结构一侧盒体壁上，与检波器机芯负重系统高低相对应，检测光栅尺设置在盒体结构与一组检测光源相对应的另一侧盒体内壁上，支撑底座设置在盒体结构内底部正中位置，检波器机芯负重系统设置在支撑底座上。
2.根据权利要求1所述的用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置，其特征在于:检测光源2是I个独立光源，或由2到3个独立光源组合而成，其光源为普通光源，或为激光光源。
3.据权利要求1所述的用于动圈式检波器机芯负重系统平衡检测装置，其特征在于:工作区外壳为长方体外壳，长度、宽度和高度在50mm-200mm之间，厚度在0.之间，检测光源直径在5mm-20mm之间，高度在30mm-100mm之间，宽度在10mm-60mm之间，厚度在.0.之间，支撑底座直径在10mm-50mm之间，高度在10mm-50mm之间。
【文档编号】G01V13/00GK204177989SQ201420653930
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】薛立武, 黄峰, 马芳, 王萌, 邵欣, 王霞 申请人:中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司