一种新型探伤设备的制作方法

本实用新型涉及超声探伤技术领域，具体涉及一种新型探伤设备。

背景技术：

探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

但是传统的超声波探伤装置是根据管道结构设计而成，同一设备不能对不同结构的管材进行探伤作业，需要更换不同的探伤头，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型探伤设备，它结构加简单，设计新颖，采用可调节的探伤探头，实现方形钢材探伤与圆柱钢材探伤的自由切换，同时可根据圆柱管道的直径大小，进行调节，适用性更广。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种新型探伤设备，它包含探伤固定支架、等边三角探伤槽、超声探伤调节件、可调节固定螺栓、连接基座、超声波传输装置；所述的探伤固定支架的中间下端设置有等边三角探伤槽，等边三角探伤槽的两三角边上活动卡接有超声探伤调节件，超声探伤调节件通过可调节固定螺栓固定在探伤固定支架上；所述的探伤固定支架的上端中间设置有连接基座，连接基座的上端插接有超声波传输装置。

作为优选，所述的超声探伤调节件为U型槽结构，且超声探伤调节件的底部外侧设置有超声波探头。

作为优选，所述的超声波传输装置与超声波探头连接。

本实用新型有益效果为：它结构加简单，设计新颖，采用可调节的探伤探头，实现方形钢材探伤与圆柱钢材探伤的自由切换，同时可根据圆柱管道的直径大小，进行调节，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型超声探伤调节件结构示意图。

附图标记说明：探伤固定支架1、等边三角探伤槽2、超声探伤调节件3、可调节固定螺栓4、连接基座5、超声波传输装置6、超声波探头7。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含探伤固定支架1、等边三角探伤槽2、超声探伤调节件3、可调节固定螺栓4、连接基座5、超声波传输装置6；所述的探伤固定支架1的中间下端设置有等边三角探伤槽2，等边三角探伤槽2的两三角边上活动卡接有超声探伤调节件3，超声探伤调节件3通过可调节固定螺栓4固定在探伤固定支架1上；所述的探伤固定支架1的上端中间设置有连接基座5，连接基座5的上端插接有超声波传输装置6。

作为优选，所述的超声探伤调节件3为U型槽结构，且超声探伤调节件3的底部外侧设置有超声波探头7。

作为优选，所述的超声波传输装置6与超声波探头7连接。

本具体实施方式有益效果为：它结构加简单，设计新颖，采用可调节的探伤探头，实现方形钢材探伤与圆柱钢材探伤的自由切换，同时可根据圆柱管道的直径大小，进行调节，适用性更广。

本具体实施方式的工作原理为：首先根据待测圆柱管道的之间大小，调节超声探伤调节件3的开合角度，使得圆管能够从两超声探伤调节件3之间无障碍通过，与此同时通过可调节固定螺栓4将超声探伤调节件3进行固定锁死，并可以进行连续探伤作业。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。