称重基座及称重系统的制作方法

本实用新型涉及一种基座，特别是一种称重基座及具有该称重基座的称重系统。

背景技术：

称重系统，例如灰罐称重系统，是钻井平台输灰系统中较为重要的一个系统，主要用于检测灰罐内储存的物料重量、输灰量以及重量，可以提供详细的物料使用曲线，便于操作人员进行分析，并且及时判断是否需要补充物料。每一台灰罐都有一套各自独立的称重系统，安装在支撑腿部分，包括称重单元及数据处理器，其中称重单元基座系统的结构设计及安装对测量的精度有非常大的影响。

目前国内外比较常用的做法是将传感器与称重单元基座做为一体，整个模块中包括沿垂直方向布置的传感器、上下安装板、防倾覆螺栓组件等，结构复杂，检修或是拖航状态下不方便操作，而且整个模块重量很大；同时为了调整基座的水平度，在容器支腿下底板及对应安装甲板处还需要配备相应的调整垫板，既增加了工作量，也增加了总体结构的重量。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种结构简单的称重基座及称重系统。

一种称重基座，用以支撑一容器，并量测所述容器内的重量变化，所述称重基座包括有上支座、下支座及称重传感器，所述上支座包括有上安装片，所述下支座包括有下安装片，所述上安装片开设有第一安装孔，所述下安装片开设有第二安装孔，所述称重传感器收容在所述第一安装孔及所述第二安装孔中，将所述上安装片及所述下安装片连接定位在一起。进一步地，所述称重基座还包括有立柱，所述上支座还包括有顶板，所述顶板开设有定位孔，所述下支座还包括有底板及自所述底板延伸的定位柱，所述立柱穿过所述定位孔且插入所述定位柱中。

进一步地，所述第一安装孔及第二安装孔分别为长圆形。

进一步地，所述称重基座还包括有定位片及螺丝，所述下安装片开设有螺孔，所述定位片开设有通孔，且部分插入所述称重传感器，所述螺丝穿过所述通孔并锁入所述螺孔中。

进一步地，所述下安装片平行所述上安装片，所述顶板平行所述底板，所述下安装片垂直所述底板，所述上安装片垂直所述顶板，所述称重传感器的延伸方向垂直所述上安装片及 所述下安装片。

一种称重系统，用以支撑一容器，并量测所述容器内的重量变化，所述称重系统包括若干称重基座，所述若干称重基座包括至少一称重传感器基座，每一称重基座包括有上支座及下支座，所述上支座包括有上安装片，所述下支座包括有下安装片，所述上安装片开设有第一安装孔，所述下安装片开设有第二安装孔，所述称重传感器基座包括一称重传感器，所述称重传感器收容在所述第一安装孔及所述第二安装孔中，将所述上安装片及所述下安装片连接定位在一起。

进一步地，所述若干称重基座还包括其他称重基座，所述其他称重基座包括有销轴，所述销轴收容在所述第一安装孔及所述第二安装孔中，将所述上安装片及所述下安装片连接定位在一起。

进一步地，所述称重传感器基座还包括有立柱，所述上支座还包括有顶板，所述顶板开设有定位孔，所述下支座还包括有底板及自所述底板延伸的定位柱，所述立柱穿过所述定位孔且插入所述定位柱中。

进一步地，所述称重传感器基座还包括有定位片及螺丝，所述下安装片开设有螺孔，所述定位片开设有通孔，且部分插入所述称重传感器，所述螺丝穿过所述通孔并锁入所述螺孔中。

进一步地，所述下安装片平行所述上安装片，所述顶板平行所述底板，所述下安装片垂直所述底板，所述上安装片垂直所述顶板，所述称重传感器的延伸方向垂直所述上安装片及所述下安装片。

相较于现有技术，在上述称重基座及称重系统中，通过将称重传感器直接收容在上安装片开设第一安装孔及第二安装片开设的第二安装孔中，将上安装片及下安装片连接定位在一起，不需要额外的销轴连接定位上下安装片，且简化了称重传感器的安装结构，使得称重基座的结构简单。

附图说明

图1是本实用新型称重系统与一灰罐一实施方式的立体结构图。

图2是图1中称重系统的三个称重基座的位置分布示意图。

图3是图2中一称重基座的一上支座的一主视图。

图4是图3中所述上支座的一侧视图。

图5是图3中所述上支座的一仰视图。

图6是图2中一称重基座的一下支座的一主视图。

图7是图6中所述下支座的一侧视图。

图8是图1中所述称重基座的一立体组装部分剖视图。

图9是图1中所述称重基座的一立体组装示意图。

具体实施方式

请参阅图1及图2，本实用新型一称重系统用以支撑一钻井平台输灰系统的灰罐100，并用以检测所述灰罐100内的物料重量。

所述称重系统包括若干称重基座10。在本实施例中，若干称重基座10包括有三个所述称重基座10，所述称重基座10等角度分布在一个圆形的边缘上。

请参阅图3-5，每一基座10包括一上支座20，所述上支座20包括一顶板21及一延伸自所述顶板21的上安装片23。所述顶板21在四角处分别开设一定位孔211。所述上安装片23于大致中央的位置开设一第一安装孔231。在一实施例中，所述上安装片23大致垂直所述顶板21。在一实施方式中，所述第一安装孔231为长圆形。

请参阅图6-7，每一基座10还包括一下支座30。所述下支座30包括一底板31、两延伸自所述底板31的下安装片33及四个延伸自所述底板31的定位柱311。每一下安装片33开设一第二安装孔331及两螺孔332，所述第二安装孔331用以对齐所述第一安装孔231。每一定位柱311对应于其中一个定位孔211。在一实施例中，所述下安装片33大致垂直所述底板31。在一实施方式中，所述第二安装孔331为长圆形。

其中一称重基座10还包括一称重传感器50，那么其为称重传感器基座。所述称重传感器50用以安装在所述上安装片23及下安装片33中。

请参阅图8及图9，安装所述称重传感器基座时，将所述上安装片23放置在两所述下安装片33之间，且所述第二安装孔331对齐所述第一安装孔231。四条安装立柱60穿过所述顶板21开设的定位孔211且插入对应的定位柱311中，并通过螺栓70锁固在所述顶板21上。将所述称重传感器50穿过所述下安装片33及上安装片23开设的第二安装孔331及第一安装孔231。在一实施例中，所述上安装片23大致平行所述下安装片33。将一定位片80部分插入所述称重传感器50中，且定位片80开设的通孔81对齐所述螺孔332。一螺丝83穿过通孔81并锁入所述螺孔332中，从而防止所述称重传感器50脱离所述上安装片23及所述下安装片33。所述立柱60的固定安装用以防止所述称重传感器50因承受太大压力而损坏。在一实施例中，所述称重传感器50的延伸方向大致垂直所述上安装片23及所述下安装片33。

其他称重基座10分别包括一销轴(图未示)，所述销轴的安装位置及安装方式与所述称重 传感器50一致。

所述第一安装孔231及所述第二安装孔331的形状大小取决于安装的是所述销轴还是所述称重传感器50。

所述称重基座10安装在所述灰罐100外壁上，且垂直放置。所述称重传感器50包括一称重单元及一数据处理器。所述称重单元用以测量所述灰罐100的内的重量变化，并将数据传递至所述数据处理器。所述数据处理器将所述数据处理后发送至一显示器等显示设备，供使用者随时查看。

在本案中，将三个称重基座做成完全相同的结构，其中有称重单元的基座安装水平方向的称重传感器，并且为活动式，在正常操作状态才安装就位，其余施工检修或是拖航状态可用销轴替换，这样可以保证称重传感器不会受到超过其自身的水平冲击力和倾覆力。同时上下支座的安装片通过销轴连接，上下安装片的安装孔为长圆形，这样在灰罐由于介质分布不均或是船体发生偏移时，可以对每条支腿可能出现的倾斜进行补偿，让三条支腿始终保持在同一个水平面，从而保证测量的精度。