高压气密性测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种用于测试被测试件例如管道是否漏气的高压气密性测试装置。

背景技术：

现有的增压装置主要由增压机构成，增压机的气源进口连接气源，增压机的高压出口通过管道与被测试件相连。这种设计结构对于高压需求的测试，达到预设高压值的时间相对较长，不利于提高测试效率。

如图1所示，现有的高压测试装置主要是手动控制，工作人员在测试操作过程中很容易被泄露的高压气体所伤害。而且，气密测试方法主要是：观察增压管路中设置的压力表1，在保压过程中如果压力表1数值减小，则表明被测试件漏气。这种测试方法的缺点是：压力表1的读数的减小并不能说明是被测试件在漏气，有可能是增压管路本身存在漏气现象进而导致压力表1的读数减小，因此可见，现有的测试方法不准确。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的高压测试装置测试被测试件是否漏气时测试结果不准确的缺陷，提供一种新型的高压气密性测试装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种高压气密性测试装置，其包括一泵气源和一增压泵，其特点在于，该增压泵用于将测试气体传输至一被测试件的内部，该高压气密性测试装置还包括一用于控制该泵气源驱动该增压泵对该测试气体增压并增压至一设定阈值的控制器、一内部用于放置该被测试件的密封气筒和一用于在增压至该设定阈值后的一时间段内测试该密封气筒中的压力值并将该些压力值传输至该控制器的压力测试装置。

较佳地，该增压泵的出口通过一第一管道与该增压泵的入口相连接。

较佳地，该增压泵的出口通过一第二管道与该被测试件的入口相连接，该高压气密性测试装置还包括一用于不断地检测该第二管道中的压力值并将检测出的压力值传输至该控制器的第一压力传感器。

较佳地，该高压气密性测试装置还包括一阀门和一与该阀门相连接的卸荷口，该控制器与该阀门相连接，该阀门与该第二管道相连接。

较佳地，该阀门为电磁阀或手动阀。

较佳地，该高压气密性测试装置还包括一测试气源，该测试气源通过第三管道与该密封气筒的内部相连接。

较佳地，该压力测试装置为一第二压力传感器。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

通过本实用新型的高压气密性测试装置，能够准确地测试出被测试件是否漏气，即测试结果准确度高，而且，增设的增压回路使得回路内的测试气体再次输入至增压泵实现二次增压，减少增压时间。此外，本实用新型通过控制器控制，避免了高压管路气体泄漏对人体造成的危险，同时避免了人工读取压力值的麻烦。

附图说明

图1为现有技术中的高压测试装置的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的高压气密性测试装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图2所示，本实施例提供一种高压气密性测试装置，其包括一测试气源1、一泵气源2、一增压泵3、一控制器4例如电脑、一密封气筒5、一第二压力传感器6和一卸荷口7。

其中，该密封气筒5内部用于放置被测试件10，该增压泵3的出口通过一第一管道8与该增压泵3的入口相连接，该增压泵3的出口通过一第二管道9与该被测试件10的入口相连接，该被测试件10的入口通过该第二管道9和一阀门(见图2中的电磁阀2和手动阀4)与该卸荷口7相连接，该第二管道9上设置有一第一压力传感器11，该测试气源1通过第三管道12与该密封气筒5的内部相连接。

下面具体说明测试被测试件是否漏气的过程：

打开手动阀2和3和该增压泵3，该测试气源1中的测试气体传输至该增压泵3，该控制器4控制该泵气源2驱动该增压泵3对该测试气体增压，该增压泵3将该测试气体传输至该被测试件10的内部，同时，该增压泵3出口处的测试气体通过该第一管道8进入该增压泵3的入口，达到二次增压，缩短增压时间。

该第一压力传感器11不断地检测该第二管道9中的压力值，并将检测出的压力值传输至控制器4，该控制器4不断地将该第一压力传感器11传输来的压力值与该控制器4中存储的设定阈值进行比较，在该第一压力传感器11传输来的压力值小于该设定阈值时，该控制器4控制该泵气源2驱动该增压泵3对该测试气体增压直至该第一压力传感器11传输来的压力值达到该设定阈值，此时，增压过程结束，此后测试过程中该增压泵3保持关闭，手动阀3也关闭。

接着，该第二压力传感器6测试一时间段内例如30分钟内该密封气筒5中的压力值，并将该些压力值传输至该控制器4。该控制器4判断该时间段内是否后一时刻接收到的压力值总大于前一时刻接收到的压力值，若是则发出一该被测试件漏气的提示信息，例如发出一报警信息或语音信息，以让工作人员了解到该被测试件漏气。

测试结束后，需要将该被测试件10中的测试气体放出，具体地，该控制器4控制电磁阀2打开、手动阀3打开，该被测试件10中的测试气体通过该第二管道9和该电磁阀2从该卸荷口7流出。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。