本实用新型涉及材料性能检测领域，尤其涉及一种基于高分子材料耐候性检测装置。
背景技术：
随着高分子材料工业的发展，高分子材料产量在不断增加，在高分字材料使用过程中，会遇见气候老化的问题。为了预知高分子材料的耐候性，需要对高分子材料进行耐候性检测，而现有的耐候性能检测装置需要借助大型的温控与湿控仪器进行，在实际操作过程中，检测周期较长，需要检测人员长期轮流值守，加重了检测人员的负担。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种基于高分子材料耐候性检测装置，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种基于高分子材料耐候性检测装置，包括：箱体，箱体由隔板分割成工作腔、调节腔、电器腔和储水腔，工作腔和调节腔位于所述箱体顶部，工作腔具有排风口，排风口设有控制阀，工作腔内设有氙灯，氙灯外侧罩设有冷却套，冷却套下方设有喷水管，喷水管上分布有喷头，喷水管下方设有多个试样架，试验架由位于电器腔内的电机通过齿轮驱动转动，工作腔与调节腔之间通过进风口和回风口连通，回风口内设有循环风机，调节腔具有新风口，新风口内设有新风机，调节腔内设有恒温加热器和加湿器，电器腔内设有水泵，水泵进水口与储水腔连通，水泵出水口连接有引水管，引水管通过两条支路管道分别与冷却套和喷水管连通，引水管与喷水管之间的管道上设有控水阀，冷却套还通过回水管与储水腔连通，工作腔底部具有排水口，该排水口通过排水管与所述回水管连通。
优选地，储水腔内设有超声波发生器。
优选地，所述排水管上设有过滤网。
优选地，储水腔连接有进水阀和排水阀。
本实用新型提出的一种基于高分子材料耐候性检测装置，以氙灯为光源，将高分子材料安装在样品架上，电机通过齿轮带动样品架自转，以控制辐射角度，并设有控制工作腔温度、湿度、喷淋水等方式，模拟户外气候的光、热、湿度、降雨等条件，能够有效地对高分子材料的耐候性能进行检测，其使用方便，检测结果可靠。 附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于高分子材料耐候性检测装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种基于高分子材料耐候性检测装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种基于高分子材料耐候性检测装置，箱体1，箱体1由隔板分割成工作腔2、调节腔3、电器腔4和储水腔5，工作腔2和调节腔3位于所述箱体1顶部，工作腔2具有排风口6，排风口6设有控制阀7，工作腔2内设有氙灯8，氙灯8外侧罩设有冷却套9，冷却套9下方设有喷水管10，喷水管10上分布有喷头11，喷水管10下方设有多个试样架12，试验架12由位于电器腔4内的电机13通过齿轮驱动转动，工作腔2与调节腔3之间通过进风口14和回风口15连通，回风口15内设有循环风机16，调节腔3具有新风口17，新风口17内设有新风机18，调节腔3内设有恒温加热器19和加湿器20，电器腔4内设有水泵21，水泵21进水口与储水腔5连通，水泵21出水口连接有引水管22，引水管22通过两条支路管道分别与冷却套9和喷水管10连通，引水管22与喷水管10之间的管道上设有控水阀23，冷却套9还通过回水管与储水腔5连通，工作腔2底部具有排水口，该排水口通过排水管与所述回水管连通。
上述方案中，在氙灯8启动时，可打开控制阀7，以排除氙灯8开启时产生的臭氧；氙灯8在工作时将产生大量的热量，如不及时对氙灯8进行降温，工作腔2将持续升高，影响检测结果的可靠性，本实施例采用水冷方式，水泵21将储水箱5内的冷却水在冷却套9与储水箱5之间循环，从而实现了对氙灯8的持续降温，有助于保证工作腔2内温度的稳定。
加热器19以及加湿器20可分别调至工作腔2内的温度，当工作腔2温度过高时，可打开新风机18，以对工作腔2进行强制风冷。
为防止氙灯8结垢，影响氙灯8的辐射强度，在储水腔5内设有超声波发生器24。
在具体设计时，所述排水管上设有过滤网，可将因喷淋样品而引入的杂质有效过滤掉。
进一步地，储水腔5连接有进水阀和排水阀，方便加水与排水。
本实用新型提出的基于高分子材料耐候性检测装置，以氙灯为光源，将高分子材料安装在样品架上，电机通过齿轮带动样品架自转，以控制辐射角度，并设有控制工作腔温度、湿度、喷淋水等方式，模拟户外气候的光、热、湿度、降雨等条件，能够有效地对高分子材料的耐候性能进行检测，其使用方便，检测结果可靠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。