油烟发生装置的制作方法

本实用新型涉及抽油烟机的测试装置技术领域，尤其涉及一种油烟发生装置。

背景技术：

饮食业油烟净化设备净化效率等性能的检测，是检验净化设备优良的重要标准，作为在实验室的检测，如何更真实的模拟厨房油烟，并能准确的测量其浓度，还没有一套成熟的发烟装置。虽然可以使用现有的燃气灶进行油烟的产生，但是其具有如下缺点：使用场地有限，无法在实验室环境进行检测；无法自动和定量添加油水，油烟浓度检测实施困难；无法进行温度控制，导致发烟量和油烟成分不可控。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油烟发生装置，所述发生装置不受场地限制，并可自动的添加油水，调节油水比例和发烟量，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种油烟发生装置，其特征在于：包括油水定量投加装置、电加热温控装置和控制器，所述油水定量投加装置包括水桶、油桶和蠕动泵，所述蠕动泵在控制器的控制下定量抽动所述水桶和油桶内的液体输入到电加热温控装置内，所述电加热温控装置包括发热板，所述发热板受控于所述控制器，用于对油水定量投加装置传输过来的油水进行加热处理，以产生油烟。

优选的，所述油水定量投加装置包括机架、水桶、油桶、两个蠕动泵、两个蠕动泵调速器和开关电源，所述水桶、油桶、蠕动泵调速器和开关电源固定在所述机架上，所述开关电源的输出端与所述蠕动泵、蠕动泵调速器以及控制器的电源输入端连接，用于为其提供工作电源；其中的一个蠕动泵的进液口通过进液管与所述水桶连接，另一个蠕动泵的进液口通过进液管与所述油桶连接，所述控制器的控制输出端与所述蠕动泵调速器的控制输入端连接，所述蠕动泵调速器的控制输出端与所述蠕动泵的控制端连接，每个蠕动泵的出液口设有一个出液管，所述出液管的出液口与所述电加热温控装置连接。

优选的，所述机架包括主体框架，所述主体框架的下侧设有底层平台，所述底层平台的部分相对于所述主体框架向外凸出，所述主体框架的上部设有第一顶部平台和第二顶部平台，所述第一顶部平台同于固定蠕动泵、蠕动泵调速器和开关电源，所述第二顶部平台用于放置滴液箱。

优选的，电加热温控装置包括外壳、发热板和温度传感器，所述发热板位于所述外壳内，所述外壳的上端设有开口，用于使出液管进入到所述外壳内，并使产生的油烟从外壳内排出，所述温度传感器与所述发热板直接接触，温度传感器与所述控制器的信号输入端连接，用于感应发热板的温度信息；所述发热板受控于所述控制器，控制器根据温度传感器感应的温度信息控制发热板的工作状态。

进一步的技术方案在于：所述外壳的外侧设有接油槽，发热板上未被蒸发的液体通过外壳上的小孔控排出到所述接油槽内。

优选的，所述发热板包括发热板本体以及内嵌在所述加热板本体内的若干根加热管。

优选的，所述发热板本体的制作材料为钢或铜。

优选的，所述加热管设有4-6根，且并排设置。

优选的，所述外壳与接油槽之间卡接连接。

优选的，所述温度传感器为带有数显功能的温度传感器。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述油烟发生装置中的油水定量投加装置，通过控制器可控制蠕动泵定量向电加热温控装置提供水和油，电加热温控装置通过控制器控制发热板对水和油进行加热，用以产生一定量的油烟。因此，所述油烟发生装置可移动，不受场地影响，可自动添加油、水，并油水比例可随意调节；可调节发烟量的大小；不需实时监控。

油水定量投加装置内的开关电源输入为220V交流电，输出为24V，可为其提供稳定的电源，使其工作更稳定。机架中的底层平台相对于所述机架的整体向外凸出，使机架的底部更大，可有效的防止其在使用的过程中晃动，使其运行的更稳定。

电加热温控装置内的温度传感器使用具有数显功能的温度传感器，使用者更容易的观察到发热板的温度信息，更有利于控制所述油烟发生装置工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是实施例中油水定量投加装置的结构示意图；

图2是实施例中电加热温控装置的结构示意图；

其中：1、油水定量投加装置11、机架111、底层平台112、第一顶部平台113、第二顶部平台12、水桶13、油桶14、蠕动泵15、蠕动泵调速器16、开关电源17、进液管18、出液管19、滴液箱2、电加热温控装置21、外壳22、发热板23、温度传感器24、接油槽221、加热管。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型公开了一种油烟发生装置，包括油水定量投加装置1、电加热温控装置2和控制器。如图1所示，所述油水定量投加装置1包括水桶12、油桶13和蠕动泵14，所述蠕动泵14在控制器的控制下定量抽动所述水桶12和油桶13内的液体输入到电加热温控装置内。所述电加热温控装置包括发热板22，所述发热板22受控于所述控制器，用于对油水定量投加装置1传输过来的油水进行加热处理，以产生油烟。

所述油烟发生装置中的油水定量投加装置，通过控制器可控制蠕动泵定量向电加热温控装置提供水和油，电加热温控装置通过控制器控制发热板对水和油进行加热，用以产生一定量的油烟。因此，所述油烟发生装置可移动，不受场地影响，可自动添加油、水，并油水比例可随意调节；可调节发烟量的大小；不需实时监控。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述油水定量投加装置1包括机架11、水桶12、油桶13、两个蠕动泵14、两个蠕动泵调速器15和开关电源16。所述水桶12、油桶13、蠕动泵调速器15和开关电源16固定在所述机架11上，所述开关电源16的输出端与所述蠕动泵14、蠕动泵调速器15以及控制器的电源输入端连接，用于为其提供工作电源，开关电源输入为220V交流电，输出为24V，可为其提供稳定的电源，使其工作更稳定；

其中的一个蠕动泵14的进液口通过进液管17与所述水桶12连接，另一个蠕动泵14的进液口通过进液管17与所述油桶13连接，所述控制器的控制输出端与所述蠕动泵调速器的控制输入端连接，所述蠕动泵调速器15的控制输出端与所述蠕动泵14的控制端连接，每个蠕动泵14的出液口设有一个出液管18，所述出液管18的出液口与所述电加热温控装置2连接。

优选的，如图1所示，所述机架11包括主体框架，所述主体框架的下侧设有底层平台111，所述底层平台的部分相对于所述主体框架向外凸出，底层平台相对于所述机架的整体向外凸出，使机架的底部更大，可有效的防止其在使用的过程中晃动，使其运行的更稳定。所述主体框架的上部设有第一顶部平台112和第二顶部平台113，所述第一顶部平台112同于固定蠕动泵14、蠕动泵调速器15和开关电源16，所述第二顶部平台113用于放置滴液箱19，滴液箱19用于接收从蠕动泵中跑出的液体，还可以用于放置工具。

在本实用新型的一个实施例中，所述电加热温控装置2包括外壳21、发热板22和温度传感器23。所述发热板22位于所述外壳21内，所述外壳21的上端设有开口，用于使出液管18进入到所述外壳21内，并使产生的油烟从外壳内排出，所述温度传感器23与所述发热板22直接接触，温度传感器23与所述控制器的信号输入端连接，用于感应发热板22的温度信息；所述发热板22受控于所述控制器，控制器根据温度传感器23感应的温度信息控制发热板的工作状态。

电加热温控装置通过给发热板供电加热，使发热板升温到250度至300度，由油水定量投加装置通过出液管滴加在发热板上，油在高温下发生热氧化分解，通过汽化和迸溅的方式流向空气中变成油烟。

在本实用新型的一个实施例中，为了防止未被蒸发的液体排出时污染环境，在所述外壳21的外侧卡接有接油槽24，发热板22上未被蒸发的液体通过外壳21上的小孔控排出到所述接油槽24内。

在本实用新型的一个实施例中，所述发热板22包括发热板本体以及内嵌在所述加热板本体内的若干根加热管221。优选的，所述发热板本体的制作材料为钢或铜；所述加热管221设有4-6根，且并排设置。

油烟定量是综合调节控制的过程，根据厨房的实际发烟情况对所述发烟装置进行模拟发烟定量。一，厨房炒菜所产生的烟量时大时小，当下食材翻炒时，开着大火，往锅里浇油水的时候发烟量最大，此最大发烟量可作为最高进口油烟浓度。二，发烟装置的发烟状态需要持续并稳定发烟，厨房的最大发烟量作为发烟装置的稳定发烟量。三、影响发烟量的主要因素有：油水量+发热的功率+添加的食材、调料。根据这三个因素综合调节发烟量大小。

温度的控制是通过控制发热管工作的根数来进行的。温度控制的作用是控制发烟的成分与真实厨房炒菜的烟的成分相似，还能起到保护系统正常运行的作用。在发热板上安装有数显温度传感器，一般情况下发烟温度在250度左右就可以使油烟达到很理想的效果。通过温度传感器的温度显示信号，利用控制器控制发热管的通断，使其保持在一定温度范围内，比如250度到350度。在使用时可将全部发热管同时工作使发热板迅速升温，温度达到250度后再开启蠕动本泵。