本实用新型涉及一种检定装置，尤其涉及到一种智能活塞体积管检定装置的控制装置。
背景技术：
传统球式体积管对流量的计量、对温度的计量以及对热能的计算方式都会对热能计量的准确性产生较大影响 ；为了确保流量表热能计量的准确性，通常需要使流量表具有符合一定要求的流量计量准确度、温度计量准确度以及热能计算准确度等；因此，流量表在出厂前或者维修等阶段通常会接受流量检定、温度检定以及计算方式检定。
目前，对传统球式体积管进行流量检定的实现方式通常为 ：设置包含有泵、稳压罐、标准表、 待检流量表以及水箱/水池的流量检定系统，首先，泵将介质从水箱 / 水池中抽出，介质在依次流经泵、稳压罐、标准表以及待检流量表后流回至水箱 / 水池。检定人员可以根据标准表对流量的计量适应性的调整待检流量表，以使待检体积管对流量的计量结果尽可能的与 标准表对流量的计量结果相同，从而使待检体积管的流量计量准确度满足一定的要求。
在现有的球式体积管检定系统中，水箱/水池通 常是开放式的，热损耗非常大；同时，该流量检定系统与实际的暖通工况之间的差异往往非 常大，经过流量检定系统检定的流量表在应用到实际的暖通工况中时，其流量计量结果往往会存在较大的误差，从而现有的流量检定系统的能量损耗以及流量检定准确性都有待于进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能活塞体积管检定装置的控制装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型包括体积管本体，所述体积管本体上设置有标定管和换热器机组，所述标定管与所述换热器机组循环连接，所述标定管上设置有温度变送器、标准表和温度调控器，所述温度变送器的输出端和所述标准表的输出端分别与所述温度调控器的输入端连接，所述温度调控器的输出端与所述换热器机组的控制输出端连接。
进一步地，所述温度调控器包括比较器、PID控制器和变频器，所述标定管的输出端和所述比较器的输入端连接，所述比较器的输出端与所述PID控制器的输入端连接，所述PID控制器的输出端与所述变频器的输入端连接，所述变频器的控制输出端与所述换热器机组连接。
具体地，所述换热器机组包括换热器、制冷机组和水泵，所述标定管与所述换热器循环连接，所述制冷机组的换热端口与所述换热器的换热端口连接，所述换热器和所述制冷机组之间设置有所述水泵，所述温度调控器的控制输出端与所述水泵控制输入端连接。
进一步地，所述温度变送器的出口端设置有运算器。
本实用新型通过采用智能活塞体积管通过在线实时检测活塞的参数后，通过调控活塞体积管类的温度变化量，减少影响校准不确定度的参数，提高测量精确度。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括体积管本体，所述体积管本体上设置有标定管和换热器机组，所述标定管与所述换热器机组循环连接，所述标定管上设置有温度变送器、标准表和温度调控器，所述温度变送器的输出端和所述标准表的输出端分别与所述温度调控器的输入端连接，所述温度调控器的输出端与所述换热器机组的控制输出端连接。
所述温度调控器包括比较器、PID控制器和变频器，所述标定管的输出端和所述比较器的输入端连接，所述比较器的输出端与所述PID控制器的输入端连接，所述PID控制器的输出端与所述变频器的输入端连接，所述变频器的控制输出端与所述换热器机组连接。
所述换热器机组包括换热器、制冷机组和水泵，所述标定管与所述换热器循环连接，所述制冷机组的换热端口与所述换热器的换热端口连接，所述换热器和所述制冷机组之间设置有所述水泵，所述温度调控器的控制输出端与所述水泵控制输入端连接。
所述温度变送器的出口端设置有运算器。
本实用新型通过采用智能活塞体积管通过在线实时检测活塞的参数后，通过调控活塞体积管类的温度变化量，减少影响校准不确定度的参数，提高测量精确度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。