一种漆包线漆槽油槽粘度检测装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线漆槽油槽粘度检测装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，在生产漆包线时需要对漆槽和油槽内的液体进行粘度检测，以保证生产质量的需求，但现有的粘度检测装置在检测时液体在放置一定时间后极易沉淀，导致影响了检测效果，例如申请号为201320792763.5的实用新型专利，包括检测装置本体和控制系统，检测装置本体与控制系统连接，检测装置本体包括支撑平台，支撑平台上设置有L形固定架和箱体，箱体上设置有锁栓，其内设置有可对油品进行保温、加热及搅拌的检测室，该专利虽然便于携带，操作方便，但在实际使用时对液体的检测效果较差，不能满足漆包线生产时对漆槽和油槽内液体的检测效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆包线漆槽油槽粘度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线漆槽油槽粘度检测装置，包括底板，所述底板的顶端前后两侧分别固定安装有检测固定杯体和双轨滑动杆，所述双轨滑动杆的外侧滑动连接有滑动头，所述滑动头的前侧固定安装有粘度检测器，所述粘度检测器的底端安装有检测头，所述滑动头通过伸缩调节杆与底板相连，所述检测固定杯体的内部活动安装有内检测杯，所述检测固定杯体的顶端圆周设有转动套，所述转动套通过转环与检测固定杯体相连，所述内检测杯通过卡扣与转动套相连，所述检测固定杯体的内部底端中心处安装有转动装置，所述内检测杯的底端安装有第一永磁铁，所述转动装置的顶端安装有第二永磁铁，所述第一永磁铁与第二永磁铁磁性连接，所述转动装置包括顶头和固定底头，所述顶头的内部底端和固定底头的内部顶端分别设有第一转槽和第二转槽，所述第一转槽和第二转槽的内部分别转动连接有第一转球和第二转球，所述第一转球和通过摇杆与第二转球相连。

优选的，所述底板的内部底端左右两侧均设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有斜角板，所述斜角板的顶端外侧固定安装有卡凸，所述调节槽的内部顶端外侧设有卡槽，所述卡凸与卡槽相配合，所述斜角板的外侧设有手槽。

优选的，所述双轨滑动杆与滑动头的滑动连接处设有滑动套。

优选的，所述转动套的外壁紧密黏贴有减震垫。

优选的，所述检测固定杯体的外壁左右两侧均设有稳定手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线漆槽油槽粘度检测装置，通过内检测杯、转动装置和粘度检测器的配合，内检测杯通过第一永磁铁和第二永磁铁的配合固定在转动装置上，内检测杯通过卡扣固定在转动套上，碰触内检测杯，内检测杯通过转动装置和转动套与转环的配合转动于固定检测杯体内，使被检测的液体内部浓度充分融合，满足了漆包线生产时对漆槽和油槽内液体的检测效果需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内检测杯结构示意图；

图3为本实用新型的转动装置结构示意图；

图4为本实用新型的滑动套结构示意图；

图5为本实用新型的转动套结构示意图；

图6为本实用新型的斜角板结构示意图。

图中：1、双轨滑动杆，2、粘度检测器，3、检测头，4、斜角板，5、底板，6、滑动头，7、伸缩调节杆，8、稳定手槽，9、检测固定杯体，10、转动套，11、内检测杯，12、转环，13、卡扣，14、转动装置，141、第一转槽，142、第一转球，143、摇杆，144、第二转球，145、顶头，146、固定底头，147、第二转槽，15、第一永磁铁，16、第二永磁铁，17、滑动套，18、减震垫，19、卡槽，20、卡凸，21、调节槽，22、手槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线漆槽油槽粘度检测装置，包括底板5，所述底板5的内部底端左右两侧均设有调节槽21，所述调节槽21的内部活动连接有斜角板4，斜角板4滑动在调节槽21内，通过卡凸20和卡槽19的配合对斜角板4进行固定，所述斜角板4的顶端外侧固定安装有卡凸20，所述调节槽21的内部顶端外侧设有卡槽19，所述卡凸20与卡槽19相配合，所述斜角板4的外侧设有手槽22，所述底板5的顶端前后两侧分别固定安装有检测固定杯体9和双轨滑动杆1，所述检测固定杯体9的外壁左右两侧均设有稳定手槽8，所述双轨滑动杆1的外侧滑动连接有滑动头6，所述双轨滑动杆1与滑动头6的滑动连接处设有滑动套17，滑动头6带动粘度检测器2滑动于双轨滑动杆1上，滑动套17固定安装在滑动头6与双轨滑动杆1匹配的通孔内，提高了滑动头6的滑动效果，所述滑动头6的前侧固定安装有粘度检测器2，所述粘度检测器2的底端安装有检测头3，所述滑动头6通过伸缩调节杆7与底板5相连，通过伸缩调节杆7调节滑动头6和粘度检测器2的高度，所述检测固定杯体9的内部活动安装有内检测杯11，漆槽和油槽内取拿的液体放置于内检测杯11内，所述检测固定杯体9的顶端圆周设有转动套10，所述转动套10通过转环12与检测固定杯体9相连，内检测杯11通过卡扣13固定在转动套10上，所述内检测杯11通过卡扣13与转动套10相连，所述转动套10的外壁紧密黏贴有减震垫18，所述检测固定杯体9的内部底端中心处安装有转动装置14，所述内检测杯11的底端安装有第一永磁铁15，所述转动装置14的顶端安装有第二永磁铁16，所述第一永磁铁15与第二永磁铁16磁性连接，内检测杯11通过第一永磁铁15和第二永磁铁16的配合固定在转动装置14上，碰触内检测杯11，内检测杯11通过转动装置14和转动套10与转环12的配合转动于固定检测杯体9内，使被检测的液体内部浓度充分融合，提高了检测的精准度，所述转动装置14包括顶头145和固定底头146，所述顶头145的内部底端和固定底头146的内部顶端分别设有第一转槽141和第二转槽147，所述第一转槽141和第二转槽147的内部分别转动连接有第一转球142和第二转球144，所述第一转球142和通过摇杆143与第二转球144相连。

漆槽和油槽内取拿的液体放置于内检测杯11内，内检测杯11通过第一永磁铁15和第二永磁铁16的配合固定在转动装置14上，内检测杯11通过卡扣13固定在转动套10上，碰触内检测杯11，内检测杯11通过转动装置14和转动套10与转环12的配合转动于固定检测杯体9内，使被检测的液体内部浓度充分融合，调节伸缩调节杆7的高度通过粘度检测器2对液体的粘度进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。