一种变压器绕组绝缘垫块剪切疲劳寿命测试夹具的制作方法

本实用新型涉及一种测试夹具，具体涉及一种变压器绕组绝缘垫块剪切疲劳寿命测试夹具。

背景技术：

电力变压器是电力传输网络中能量转换的关键枢纽设备，确保变压器的正常运行对电力系统的安全性和可靠性意义重大。作为变压器的主要结构，其绕组的安全可靠尤为重要。正常运行时，绕组会发生振动；发生短路故障时，在短路电磁力的作用下，绕组导线可能会发生变形、松动，撑条失效，绝缘垫块移位等现象，当线饼之间的某一块绝缘垫块发生移位后，再次受到短路电磁力作用和正常运行时的振动影响时，垫块可能会因此受到剪切而发生破坏，当剪切力大于剪切强度时，垫块可能一次就被剪断，当剪切力小于剪切强度时，垫块可能会因在多次剪切作用下而发生疲劳破坏。当绕组中的某处垫块发生破坏后，绕组的动稳定性和抗短路能力将受到严重影响，进而对变压器安全稳定运行产生极大的威胁，同时在对试件进行剪切疲劳寿命测试时，需要将试件夹持于夹具上，再通过材料试验机进行试件的剪切疲劳寿命测试，然而现有技术中没有针对变压器绕组绝缘垫块的夹具，不能实现变压器绕组绝缘垫块的夹持，进而不能完成变压器绕组绝缘垫块剪切疲劳寿命的测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种变压器绕组绝缘垫块剪切疲劳寿命测试夹具，该夹具能够实现变压器绕组绝缘的夹持。

为达到上述目的，本实用新型所述的变压器绕组绝缘垫块剪切疲劳寿命测试夹具包括支撑杆、底座、第一支座、第二支座、第一支撑块、第二支撑块、受压块及压杆；

支撑杆的上端与底座的底部相连接，第一支撑块的下端及第二支撑块的下端均固定于底座上，且第一支撑块正对第二支撑块，第一支座内嵌于第一支撑块的侧面内，第二支座内嵌于第二支撑块的侧面内，第一支座侧面开设有第一通孔，第二支座的侧面开设有第二通孔，待测绝缘垫块的一端插入于所述第一通孔内，待测绝缘垫块的另一端插入于第二通孔内，受压块套接并固定于待测绝缘垫块的中部，压杆的下端与受压块相接触。

第一螺栓依次穿过第一支撑块的上部及第一通孔的侧壁与待测绝缘垫块的外壁相接触将第一支撑块、第一支座及待测绝缘垫块固定连接。

第二螺栓依次穿过第二支撑块的上部及第二通孔的侧壁与待测绝缘垫块的外壁相接触将第二支撑块、第二支座及待测绝缘垫块固定连接。

第一支撑块的横截面及第二支撑块的横截面均为梯形结构。

受压块的横截面为圆形结构，压杆的下端面为与所述圆形结构相配合的弧面。

还包括第一挡板及第二挡板，其中，第一挡板及第二挡板均固定于底座上，且第一挡板及第二挡板均位于第一支撑块与第二支撑块之间。

待测绝缘垫块的横截面、第一支座的横截面及第二支座的横截面均为矩形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的变压器绕组绝缘垫块剪切疲劳寿命测试夹具在具体操作时，待测绝缘垫块的一端插入于第一通孔内，待测绝缘垫块的另一端插入于第二通孔内，实现待测绝缘垫块的固定，通过压杆的下端与受压块相接触，受压块套接并固定于待测绝缘垫块的中部，从而实现待测绝缘垫块的夹持及固定，在测试时，材料试验机通过压杆及受压块对待测绝缘垫块施加剪切力，完成待测绝缘垫块剪切疲劳寿命的测试，结构简单，操作方便，实用性极强。

进一步，底座上固定有第一挡板及第二挡板，在对浸油后的绝缘垫块进行剪切疲劳寿命测试时，测试过程中，通过第一挡板及第二挡板对溢出油液进行阻挡，避免因为绝缘垫块中的油液溢出而污染或损伤材料试验机或其他设备。

进一步，受压块的横截面为圆形结构，压杆的下端面为与所述圆形结构相配合的弧面，保证荷载传递的稳定及均匀性，提高测试结果的准确性。

进一步，通过第一螺栓及第二螺栓实现绝缘垫块的固定及压紧，防止绝缘垫块在动荷载的作用下挪动而影响测试结果。

进一步，待测绝缘垫块的横截面、第一支座的横截面及第二支座的横截面均为矩形结构，防止测试过程中待测绝缘垫块发生抖动而影响测试精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图。

其中，101为第一支撑块、102为第二支撑块、2为第二螺栓、3为压杆、4为第一支座、5为绝缘垫块、6为第一螺栓、7为支撑杆、8为受压块、9为第二支座、10为第一挡板、11为第二挡板、12为底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的变压器绕组绝缘垫块剪切疲劳寿命测试夹具包括支撑杆7、底座12、第一支座4、第二支座9、第一支撑块101、第二支撑块102、受压块8及压杆3；支撑杆7的上端与底座12的底部相连接，第一支撑块101的下端及第二支撑块102的下端均固定于底座12上，且第一支撑块101正对第二支撑块102，第一支座4内嵌于第一支撑块101的侧面内，第二支座9内嵌于第二支撑块102的侧面内，第一支座4侧面开设有第一通孔，第二支座9的侧面开设有第二通孔，待测绝缘垫块5的一端插入于所述第一通孔内，待测绝缘垫块5的另一端插入于第二通孔内，受压块8套接并固定于待测绝缘垫块5的中部，压杆3的下端与受压块8相接触。

第一螺栓6依次穿过第一支撑块101的上部及第一通孔的侧壁与待测绝缘垫块5的外壁相接触将第一支撑块101、第一支座4及待测绝缘垫块5固定连接；第二螺栓2依次穿过第二支撑块102的上部及第二通孔的侧壁与待测绝缘垫块5的外壁相接触将第二支撑块102、第二支座9及待测绝缘垫块5固定连接；第一支撑块101的横截面及第二支撑块102的横截面均为梯形结构；受压块8的横截面为圆形结构，压杆3的下端面为与所述圆形结构相配合的弧面。

本实用新型还包括第一挡板10及第二挡板11，其中，第一挡板10及第二挡板11均固定于底座12上，且第一挡板10及第二挡板11均位于第一支撑块101与第二支撑块102之间；待测绝缘垫块5的横截面、第一支座4的横截面及第二支座9的横截面均为矩形结构。

测试时，通过压杆3将材料试验机的荷载加载到受压块8上，受压块8再施加到绝缘垫块5上，以实现对绝缘垫块5的剪切，通过在一定频率下，加载周期性的动荷载，实现绝缘垫块5的剪切破坏，从而测得不同强度的荷载作用下绝缘垫块5的疲劳寿命。

第一挡板10、第二挡板11及底座12的表面形成半封闭池状空间，用于集装浸油绝缘垫块5受到剪切及挤压作用时溢出的油液，以免污染及损坏试验机，起清洁和环保作用。

当绝缘垫块5的长度较短时，即穿过第一支座4及受压块8时，在动载荷的作用下，绝缘垫块5将在受压块8与第一支座4的交界面位置被剪断，从而实现绝缘垫块5的一个截面受单剪而破坏；当绝缘垫块5的长度较长时，在动载荷的作用下，绝缘垫块5将分别在受压块8与第一支座4的交界面、受压块8与第二支座9的交界面位置被剪断，从而实现绝缘垫块5的两个截面受双剪而破坏。