一种钢轨外形样板的校验装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，具体属于一种钢轨外形样板的校验装置。

背景技术：

钢轨在出厂前是要经过多种项目的检测，其中对其外形检测主要是依靠样板来进行。样板是一般有10块，为不同异形形状的铁板，其厚4mm左右。在测量过程中，由于样板与钢轨不断接触，会产生样板产生磨损，使用一定时间后,使样板就与标准版的要求产生差异，而无法作为样板进行测量有关钢轨的部件。然而又由于样板均为异形，无法通过测量尺来检测其磨损程度，故目前完全是依靠检测人员的 眼睛观察来判断是否还能继续作为样板来进行判别，存在人为因素影响大，对后边的校验工作不利。为保证检验的准确性，故采取磨损了就换，不仅导致更换频繁，而且浪费材料等。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种能检测出钢轨外形样板的磨损情况，以根据情况及时更换样板，保证钢轨的正常生产及合同执行率，且结构简单方便易操作的钢轨外形样板的校验装置。

实现上述目的的技术措施：

一种钢轨外形样板的校验装置，其在于主要由计算机、与计算机通过信号线连接的扫描仪、置于扫描仪下端的扫描仪固定架、置于扫描仪上端的放样框、置于放样框内的样板模具、样板模具上的样板模、固定放样框的固定支架组成。

其在于：所述样板模的形状与被校正钢轨部件的形状相同；样板模具的厚度在2.5~3.5mm，且样板模具涂覆为黑色的。

其在于：所述固定支架由固定杆、套装于固定杆上的固定板、固定板上的固定孔、套装在固定板上端的固定杆上的锁紧螺母组成；固定板与放样框连接。

本实用新型的特点：能检测出钢轨外形样板的磨损情况，以根据情况及时更换样板，保证钢轨的正常生产及合同执行率，且结构简单方便易操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中放样框的结构示意图；

图中：1—计算机，2—信号线，3—扫描仪，4—扫描仪固定架，5—样板模具，6—样板模，7—固定支架，8—固定杆，9—固定板，10—固定孔，11—锁紧螺母，12—放样框。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种钢轨外形样板的校验装置，其主要由计算机1、与计算机1通过信号线2连接的扫描仪3、置于扫描仪3下端的扫描仪固定架4、置于扫描仪3上端的放样框12、置于放样框12内的样板模具5、样板模具5上的样板模6、固定放样框12的固定支架7组成。

所述样板模6的形状与被校正钢轨部件的形状相同；样板模具5的厚度在2.5~3.5mm即可，且样板模具5涂覆为黑色的。

所述固定支架7由固定杆8、套装于固定杆8上的固定板9、固定板9上加工的固定孔10、套装在固定板9上端的固定杆8上的锁紧螺母11组成；固定板9采用焊接的方式与放样框12连接。

实用原理

使用时，先将放样框12固定于扫描仪3上端，再将要进行校验的样板模具5放置于放样框12内，然后将要被校验的样板置于样板模具5的样板模6处，并将样板往下压直至使样板与扫描仪3上端贴近；启动扫描仪3，可将清楚的样板轮廓扫描到计算机1中，通过程序将轮廓形状与标准样板形状对比，可检测出其磨损程序，判断是否应更换此样板。

另外的样板需要校验，则将其相应的样板模具5放置在放样框12内，并将要校验的对应样板置于样板模具5的样板模6处并压下至扫描仪3上端贴近，动作如上述即可。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。