活动座椅电动测试装置的制作方法

本申请涉及一种活动座椅电动测试装置，主要适用于活动座椅自动机械装置的测试。

背景技术：

现有技术没有适用于具有伸展和升降等多功能活动座椅的机械伸展装置的疲劳寿命测试装置，无法精确测试机械伸展装置的性能和耐久性，从而更科学且不依赖人体进行疲劳寿命试验。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，自动化程度高的活动座椅电动测试装置。

本申请解决上述问题所采用的技术方案是：一种活动座椅电动测试装置，由主体结构、控制检测系统两个部分组成，其特征是所述主体结构包括靠背部分、座框部分、搁腿部分，靠背部分与座框部分转动连接，座框部分与搁腿部分转动连接，座框部分上设置有安装块、计数器、座框负载块，靠背部分上设置背部负载块，搁腿部分上设置搁腿负载块，计数器用来记录被测试的活动座椅自动机械装置展开次数，所述控制检测系统与计数器、活动座椅自动机械装置的驱动装置均连接，靠背部分、座框部分、搁腿部分分别与活动座椅自动机械装置对应的靠背、座框、搁腿连接。

本申请所述座框部分与活动座椅自动机械装置的座框固定连接，靠背部分靠在（压在）活动座椅自动机械装置的靠背上，搁腿部分靠在（压在）活动座椅自动机械装置的搁腿上。

本申请所述靠背部分上还设置有靠背滑动转轮，靠背滑动转轮与活动座椅自动机械装置的靠背安装板滑动连接。

本申请所述搁腿部分上还设置有前滑动转轮、两侧滑动转轮，两侧滑动转轮与活动座椅自动机械装置的搁腿安装板滑动连接。

本申请所述计数器设置有拉绳，拉绳与靠背部分或者搁腿部分连接，通过拉绳被牵拉的次数来计数活动座椅自动机械装置的展开次数。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，使用方便，自动化程度高，测试效果好。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的原理示意图，此时本实施例处于侧面，实线部分为机架原始位置，虚线部分为机架工作时的状态。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。

参见图1、图2，本实施例活动座椅电动测试装置由主体结构、控制检测系统两个部分组成，用来测试活动座椅自动机械装置（自身带有驱动装置例如电机或者气缸的机械伸展装置，简称机架）的使用寿命或者说抗疲劳能力，其工作原理参见图2，电动测试时不需要外来设备，通过被测试机架自身驱动装置带动运作。

活动座椅电动测试装置的主体结构包括靠背部分1、座框部分2、搁腿部分3，采用厚30mm的木板制成，靠背部分1与座框部分2通过第一转轴4转动连接，座框部分2与搁腿部分3通过第二转轴11转动连接，座框部分2上设置有安装块5、计数器8、座框负载块12，靠背部分1上设置背部负载块6、靠背滑动转轮10，搁腿部分3上设置搁腿负载块13、前滑动转轮7、两侧滑动转轮9，计数器8的拉绳8-1与靠背部分1或者搁腿部分3连接。当改变负载时前滑动转轮7与地板接触，滑动摩擦起到平稳作用。

活动座椅电动测试装置的控制检测系统（控制器）为现有技术，控制检测系统与计数器8、活动座椅自动机械装置的驱动装置连接并控制它们的操作，在测试完成时退出测试工作并显示测试结果。

座框部分2安装在要测试的机架上。两侧滑动转轮9与机架上搁腿安装板接触，靠背滑动转轮10与机架上靠背安装板接触。当机架工作时，两侧滑动转轮9和靠背滑动转轮10分别受力在各自的安装板上滑动工作。座框负载块12、背部负载块6、搁腿负载块13分别模拟人体对座框、靠背、搁腿的压力，搁腿部分3、靠背部分1按照活动座椅通常的运动过程交叉完成一个周期工作（即搁腿部分3从初始位置到抬起位置；靠背部分1从坐姿到躺姿；搁腿部分3从抬起位置回到初始位置；靠背部分1从躺姿回到坐姿），不断地重复上述周期工作，以便测试该机架的抗疲劳能力（使用寿命）。计数器8随着运动记录活动座椅自动机械装置展开（靠背部分1或者搁腿部分3动作周期）的次数（周期数）。

本实施例工作步骤：

如图2，当机架开始工作时，第一步搁腿部分3通过第二转轴11由驱动装置驱动至其虚线位置，两侧滑动转轮9在机架腿部安装板上滑动；第二步靠背部分通过第一转轴4由驱动装置驱动到其虚线位置，靠背滑动转轮10在靠背安装板上滑动，同时计数器8的拉绳8-1被拉伸一次从而记录工作一次；第三步搁腿部分3从其虚线位置回到实线的原始位置，搁腿内侧的滑动转轮受力机架腿部安装板滑动工作；第四步靠背部分从虚线位置回到实线原始位置, 靠背滑动转轮10在靠背安装板上滑动，一个工作周期完成。

本实用新型具有简单耐用、操作方便等特点，通过测试疲劳完成机架标准的负载测试的要求，适用于具有伸展和升降等多功能的自身带有驱动装置的机械伸展装置的疲劳寿命测试。

测试目的：

通过25000次重复展开搁脚，全面展开并回收到休闲姿直至最终闭合来测试机械伸展装置的性能和耐久性。

测试步骤：

1.将测试装置放置在水平地面上；

2.在空载下运行2－3次,观察电机，机架运行是否正常；

3. 靠背部分1、搁腿部分3边上做标识，并记录相应的尺寸数据；

4.将非真人测试装置安装好，负载分布情况如下:腿部负载 (10%-12%),靠背负载 (20%-25%),座框负载：其它。总负载为250磅(113.5Kg)。

5. 通过可调时间继电器控制电机每个循环运动的周期（为了防止电机发热，电机工作时间为周期的一半），周期计数器8安装在靠背部分1或者搁腿部分3上；

6. 每4000次，测量记录一次尺寸。为了保持一致，所有测试都基于同一位置；

7. 在测试过程中，任何过大噪音等异常都记录表2中，相机拍摄记录相应的问题点；

8. 编写测试报告。包括成效，结论，建议。此份报告会体现任一零件部位，并按其组装图编号来存档。

评定：

通过负载250磅，25000次疲劳寿命循环周期测试，没产生结构损坏，噪音和功能失效等异常问题，则符合要求。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。