干辣椒中辣椒红色素的快速检测工艺及处理装置的制作方法

本发明涉及辣椒红色素检测技术领域，尤其是一种干辣椒中辣椒红色素快速检测工艺及处理装置。

背景技术：

辣椒红色素生产中，从辣椒原料采购到产品销售,都是以其有效成分辣椒红色素色价为单位进行管控，特别在原料采购及生产过程中，要对辣椒的色价进行检测，以计算辣椒的价值和生产投入的辣椒色价总量。

目前常规的辣椒红色素检测方法是人工对样品进行分样，手工用剪刀破碎辣椒，剥离辣椒中籽和辣椒皮把，然后使用常规烘箱对辣椒皮进行烘干，烘干后进行破碎，存在的问题是破碎、烘干时间长，效率低，且每次检测的样品重量要控制在500g以下，样品与辣椒大货差距大，产生较大误差。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种干辣椒中辣椒红色素快速检测工艺，能提高样品处理量。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种干辣椒中辣椒红色素的快速检测工艺，包括以下步骤：

⑴、四分法取干辣椒样品：将干辣椒样品在容器中反复搅匀三次以上，用四分法去掉对角线的样品；再反复搅匀三次以上，取对角线样品；

⑵、破碎分离：采用辣椒破碎机对上述干辣椒样品进行破碎并分离辣椒籽和辣椒皮；

⑶、烘干：对步骤⑵破碎分离后的辣椒皮进行烘干处理；

⑷、检测辣椒红色素：丙酮浸提检测辣椒红色素。

进一步地，步骤⑷中，使用丙酮搅拌浸提辣椒红色素，浸提时间为0.5-1小时。

一种辣椒处理装置，包括依次连接的破碎机构、振动筛和烘干机构，所述破碎机构包括旋转轴、刀片与固定刀座，刀片固定在旋转轴上，固定刀座设有与刀片配合的刀槽；所述烘干机构包括烘干箱、网透料斗、盖板、风机和换热器，网透料斗经盖板扣合，活动地设在所述烘干箱内，所述烘干箱经所述换热器与所述风机连通。

进一步地，在所述网透料斗下方设有隔板。

进一步地，所述网透料斗设有若干个。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：对辣椒样品进行均匀合理性的采取，快速破碎辣椒和分离辣椒籽皮，并对辣椒皮进行快速烘干，以及丙酮浸提检测红色素，操作简便，时间短，效率高。

（1）、一次性处理样品多，可达到3kg，常规检测方式样品为0.5kg；

（2）、样品取样量大，可降低检测样品数据与大货数据误差；

（3）、缩短样品处理时间，常规工序辣椒破碎、籽皮分离、烘干等每份样品需用时间为2小时，使用快速破碎烘干专利可缩短时间至3分钟。

（4）、检测结果时间段，准确度高。

说明书附图

图1为本发明辣椒破碎机构的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本发明烘干机构的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

一种辣椒色价快速检测工艺，包括以下步骤：

（1）、干辣椒样品四分法分样，对大货样品放至容器中反复搅匀3遍以上，用四分法去掉对角线的样品。再反复搅匀3遍以上，取其中的对角线样品；

（2）、用定制破碎机进行破碎、籽皮分离。常规辣椒破碎、籽皮分离工艺是用剪刀剪开辣椒，手工分离辣椒籽和辣椒皮。为提高破碎效率，根据辣椒物理特性，本发明采用下述辣椒破碎和籽皮分离设备；

如图1和2所示，破碎机构包括旋转轴10、刀片5与固定刀座8，刀片5固定在旋转轴10上，固定刀座8设有与刀片5配合的刀槽。

籽皮分离设备为振动筛。

（3）、籽皮分离后的辣椒皮样品烘干。常规烘干设备是普通干燥机，通过电加热，辣椒在干燥机中静止，依靠长时间高温烘干。本专利使用干燥设备为自制烘箱，单台烘箱有12个装料部件，可同时烘干12份样品；其结构如图3和4所示：

烘干机构包括烘干箱16、网透料斗17、盖板19、风机11和换热器12，网透料斗17经盖板19扣合，活动地设在所述烘干箱16内，所述烘干箱16经所述换热器12与所述风机11连通；所述网透料斗17设有若干个。

（4）、丙酮浸提检测辣椒红色素。

本发明针对现有技术的不足，提出一种辣椒红色素色价快速检测工艺技术和相应的处理装置，能提高样品处理量，通过对整椒破碎、烘干，明显降低了收购辣椒的烘干时间；保证了辣椒在破碎中质量固定；直接承装辣椒皮部件采用网透容器，加快辣椒的烘干效果，同时，下部设置隔板18，取料时，防止烘箱热量损耗；采用温度表控制蒸汽管道阀门和风机转动开关，当温度达到90℃时，自动关闭蒸汽阀门和风机11，保证烘箱16温度处于恒温。可快速烘干辣椒样品，降低样品检测周期，提高检测效率。

如图1和2所示，辣椒破碎机构中，上旋转轴9和下旋转轴10通过轴承与机壳1固定，上旋转轴9上均布刀片2，下旋转轴10上均匀分布刀片5，固定刀座8与机壳1固定连接，固定刀座8上设有与刀片2、5配合的刀槽。在机壳1外设有与上旋转轴9和下旋转轴10的两端分别固定的皮带轮3、4和前、后惯性轮6、7，前、后皮带轮3、4由电机驱动。

固定刀座8由多片组成，各片之间夹有厚度相同的开口垫片，以便形成刀槽。所述的开口垫片有多组，每组的厚度不同，以便调整前、后刀槽的宽度，实现辣椒不同尺寸的破碎。

破碎机构不受辣椒水分限制，辣椒破碎后成型率高，方便辣椒籽与辣椒皮的筛分，是辣椒加工行业的理想设备。工作时旋转轴带动刀片转动，刀片与固定刀座上刀槽之间形成剪切作用，将辣椒定型破碎，辣椒碎自由下落，减少对环境的污染。

如图3和4所示，烘干机构中换热器12是采用蒸汽管道来加热空气，在蒸汽入口14与换热器12之间设置蒸汽感应阀13，用以调节加热空气温度；散热后的蒸汽由蒸汽出口15排出。

实施例1

大货取样12kg，反复搅匀3遍以上，用四分法去掉对角线的样品。再反复搅匀3遍以上，用四分法分好后，取对角线样品3kg放置于破碎机中，破碎以后辣椒样品收集在抽屉中、将破碎刀片上残存的籽、辣椒、碎皮等全部收集，物料一次性倒入震动筛中，使籽皮分离，分离处的籽单独收集、称重，计算出籽率。检测辣椒出籽0.59kg，辣椒皮1.95公斤，水分22.20%。

辣椒皮放入烘箱，通过蒸汽加热和风机鼓风，使烘箱温度达到95℃，1.5分钟时间取出辣椒样品，水分11.4%；

然后皮把辣椒皮摊开，晾至40℃以下进行磨粉，磨粉过60目筛至95%以上通过率，计算出粉率65.4%；

称取辣椒粉样品1.0033g，置于100ml容量瓶中；

加丙酮溶剂，摇匀后于用磁力搅拌器搅拌30min，静止2-3min，使溶液分层；

移取容量瓶中上层清液，用丙酮溶剂稀释至一定浓度；

用分光光度计于460nm处，用丙酮溶剂作参比液，于1cm比色皿中测定其吸光度。

计算样品色价：e测=a×k×v/100m

式中e测：辣椒磨粉后样品色价17.15643

a：460nm处吸光度——0.342

v：100ml

k：上清液稀释倍数——5000

m：辣椒粉质量，1.0033g

全椒色价：e全=出粉率×e测

检测结果：e全=65.4%*0.342*5000/100*1.0033*=11.22

实施例2

大货取样12kg，反复搅匀3遍以上，用四分法去掉对角线的样品。再反复搅匀3遍以上，用四分法分好后，取对角线样品3kg放置于破碎机中，破碎以后辣椒样品收集在抽屉中、将破碎刀片上残存的籽、辣椒、碎皮等全部收集，物料一次性倒入震动筛中，使籽皮分离，分离处的籽单独收集、称重，计算出籽率。检测辣椒出籽0.62kg，辣椒皮1.91公斤，水分25.90%。

辣椒皮放入烘箱，通过蒸汽加热和风机鼓风，使烘箱温度达到100℃，1分钟时间取出辣椒样品，水分12.2%；

然后皮把辣椒皮摊开，晾至40℃以下进行磨粉，磨粉过60目筛至95%以上通过率，计算出粉率63.5%；

称取辣椒粉样品1.0080g，置于100ml容量瓶中；

加丙酮溶剂，摇匀后于用磁力搅拌器搅拌30min，静止2-3min，使溶液分层；

移取容量瓶中上层清液，用丙酮溶剂稀释至一定浓度；

用分光光度计于460nm处，用丙酮溶剂作参比液，于1cm比色皿中测定其吸光度。

计算样品色价：e测=a×k×v/100*m

式中e测：辣椒磨粉后样品色价18.2448

a：460nm处吸光度——0.352

v：100ml

k：上清液稀释倍数——5000

m：辣椒粉质量，1.0080g

全椒色价：e全=出粉率×e测

检测结果：e全=63.5%*0.352*5000/100*1.0080*=11.59。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。