一种用于连续式大型储罐底板的焊缝检测仪的制作方法

本发明涉及焊缝检测技术领域，尤其涉及一种用于连续式大型储罐底板的焊缝检测仪。

背景技术：

由于大型储罐底板有一面紧贴在地面上，使得底板对接焊缝只能进行单面焊接，而焊缝单面焊接质量较双面焊接质量要差，因此对大型储罐底板焊缝质量的检测非常重要。然而煤油检测、盛水试漏、充气试漏等常用简单有效的焊缝质量检测方法，不适用于大型储罐底板焊缝的检测，因此，现有技术中出现了大型储罐底板焊缝质量局部抽真空检测法：在大型储罐底板焊缝表面部位涂刷肥皂水，用焊缝检真空测箱罩着，焊缝检真空检测箱内抽真空，观察真空检测箱内焊缝表面是否产生气泡，从而确定焊缝是否有泄漏点。

此种检测方法效果明显，从而受到许多商家的使用，如专利申请文本上公开的连续式大型储罐底板焊缝真空检测仪（申请号：201320631673.8），在连续式大型储罐底板焊缝真空检测仪上设置有显示器、摄像头、微型真空泵、转向轮、承重轮、隔板、肥皂水刷。本技术方案在进行焊缝真空检测作业时可以对焊缝自动施加肥皂水，检测人员推着具有-40kpa以上真空度的连续式大型储罐底板焊缝真空检测仪，沿着焊缝缓慢行走即可对焊缝进行真空检测；该技术方案克服了目前普通焊缝真空检测仪不能连续检测的难题，对于降低大型储罐底板焊缝检测工作强度、提高检测效率具有积极意义。

但是由于在该检测仪中肥皂水舱容积有限，对于连续式大型储罐底板进行检测时，经常会出现肥皂水舱内的肥皂水液用完的现象，此时不得不停止检测工作，进行对肥皂水舱的补给工作，从而再次造成检测工作不连续的现象，并且降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于连续式大型储罐底板的焊缝检测仪，其优点在于，可以实现对肥皂水舱的自动补给工作，保证检测工作的连续性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于连续式大型储罐底板的焊缝检测仪，包括壳体，所述壳体上设有真空泵，所述壳体内设有肥皂水舱，所述肥皂水舱内的底部设有肥皂水刷，所述壳体上设有与肥皂水舱相通的备用储液腔，所述备用储液腔内设有与肥皂水舱相通的连接管，所述连接管的管口处设有由电路控制单元控制的电动开关装置，所述肥皂水舱内设有与肥皂水舱相通的限位柱，所述限位柱内设有浮球，所述限位柱的内壁靠近肥皂水舱底部位置处设有与电路控制单元连接的压力感应器。

通过采用上述技术方案，可以事先在备用储液腔内也存储进肥皂水，当本检测仪在对焊缝进行检测的过程中，肥皂水舱内的肥皂水连续排出，即肥皂水舱内的液位下降，也就带动浮球的下降，当浮球与压力感应器接触时，电力控制单元得到信号，控制电动开关装置打开，备用储液腔内的肥皂水流入肥皂水舱内，进行补给工作，即可以继续进行对焊缝的检测工作，不需要中途另外加肥皂水，大大提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述电动开关装置包括固定设置在备用储液腔内靠近连接管处的固定板，所述固定板靠近肥皂水储液腔的一面固定设有工作弹簧，所述工作弹簧远离固定板的一端固定设有密封铁块，所述连接管的内侧壁上设有由电路控制单元控制并对密封铁块进行吸附的电磁铁，当所述密封铁块与电磁铁完全吸附时，工作弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，电磁铁得电，密封铁块与电磁铁完全吸附实现连接管管口处的密封，当电路控制单元控制电磁铁失电时，密封铁块在工作弹簧的形变恢复过程中远离电磁铁处，此时实现备用储液腔内的肥皂水流落入肥皂水舱内，进行补给工作，结构简答，操作方便，补给及时。

本发明进一步设置为：所述密封铁块的截面呈t形。

通过采用上述技术方案，截面呈t形的密封铁块在实现与电磁铁的吸附时，电磁铁的多个面与密封铁块接触密封，从而提高了密封铁块与电磁铁之间的密封性。

本发明进一步设置为：所述固定板靠近肥皂水舱的一面固定设有导向板，所述导向板上设有轨道槽，所述工作弹簧的外轮廓上设有滑移嵌置在轨道槽内的滑移机构。

通过采用上述技术方案，在导向板、轨道槽以及滑移机构的作用下，可以对工作弹簧的伸缩行程进行控制，使得工作弹簧伸缩时一直处于直线状态，从而便于密封铁块与电磁铁之间的快速密封。

本发明进一步设置为：所述滑移机构包括设置在工作弹簧外轮廓上的延伸杆，所述延伸杆远离工作弹簧的一端设有与外部相通的空腔，所述空腔内转动连接有滚珠，所述滚珠滑移嵌置轨道槽内。

通过采用上述技术方案，滚珠的结构可以大大减少工作弹簧直线伸缩运动时的摩擦阻力和磨损。

本发明进一步设置为：所述备用储液腔内悬挂有供肥皂存放的储物袋，所述备用储液腔内设有与外部水源连接的水管。

通过采用上述技术方案，当备用储液腔内的肥皂水也用完时，可以直接通过水管通入清水，清水灌入后与肥皂接触成为肥皂水，从而可以随时实现对肥皂水舱的补给，进一步保证了工作的连续性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过简单的装置实现了对肥皂水舱的自动补给工作，保证了工作的连续性，提高了工作效率；

2、采用简单细节处理增强了连接管处的密封性；

3、利用简单的结构提高了工作弹簧伸缩的平稳性；

4、通过简单的改进使得备用储液腔随时获得肥皂水，从而便于对肥皂水舱的补给，进一步保证了工作的连续性。

附图说明

图1是实施例1中焊缝检测仪的结构示意图；

图2是实施例2中焊缝检测仪的结构示意图；

图3是图2中a的局部放大图；

图4是实施例3中焊缝检测仪的结构示意图。

图中：1、壳体；11、真空泵；12、肥皂水舱；13、肥皂水刷；14、塞子；2、备用储液腔；21、连接管；3、电动开关装置；31、固定板；32、工作弹簧；33、密封铁块；34、电磁铁；4、限位柱；41、浮球；42、压力感应器；5、导向板；51、轨道槽；52、滑移机构；521、延伸杆；522、滚珠；523、空腔；6、储物袋；61、水管；7、电路控制单元。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种用于连续式大型储罐底板的焊缝检测仪，如图1所示，主要包括壳体1，壳体1内设有用于存储肥皂液的肥皂水舱12，肥皂水舱12内的底部设有肥皂水刷13，在壳体1上设有真空泵11，以及实现肥皂水舱12密封的塞子14；使用时，将焊缝检测仪置于被检测焊缝上面，拔出塞子14将肥皂水舱12内装满肥皂水，然后塞上塞子14，使得焊缝检测仪顺着被检测焊缝处移动，在此过程中，真空泵11启动，实现对肥皂水舱12内的抽真空工作，也使得肥皂水通过肥皂水刷13流出，并在焊缝检测仪的移动过程中，肥皂水液通过肥皂水刷13涂抹在焊缝中，以便之后的检测工作。

此时，如图1所示，在壳体1上设有与肥皂水舱12相通的备用储液腔2，备用储液腔2内设有与肥皂水舱12相通的连接管21，连接管21的管口处设有由电路控制单元7控制的电动开关装置3，并且在肥皂水舱12内设有与肥皂水舱12相通的限位柱4，限位柱4内设有一颗浮球41，限位柱4的内壁靠近肥皂水舱12底部位置处设有与电路控制单元7连接的压力感应器42。

如图1所示，电动开关装置3即包括固定设置在备用储液腔2内靠近连接管21处的固定板31，在固定板31靠近肥皂水储液腔的一面固定设有一个工作弹簧32，工作弹簧32远离固定板31的一端固定设有一个密封铁块33，该密封铁块33的截面呈t形，在连接管21的内侧壁上设有由电路控制单元7控制并对密封铁块33进行吸附的电磁铁34，当密封铁块33与电磁铁34完全吸附时，工作弹簧32处于拉伸状态。

具体实施方式：在本焊缝检测仪使用前，电路控制单元7控制电磁铁34处于失电状态，此时密封铁块33在工作弹簧32的作用下处于远离电磁铁34处，即此时肥皂水舱12与备用储液腔2处于连通状态，将塞子14打开，向储液腔内在肥皂水舱12内接入肥皂液，使得肥皂水舱12和备用储液腔2内均充满肥皂液，之后电路控制单元7控制电磁铁34得电，使得密封铁块33与电磁铁34接触并实现连接管21管口处的密封，此时工作弹簧32处于拉伸状态。

当本检测仪在对大型储罐底板的焊缝进行检测的过程中，肥皂水舱12内的肥皂水连续排出，在此过程中，肥皂水舱12内的液位下降，从而也就带动浮球41的下降，当肥皂水舱12内的肥皂液较少时，即当浮球41与压力感应器42接触时，电力控制单元得到信号，并控制电磁铁34失电，此时密封铁块33再一次在工作弹簧32的形变恢复中远离电磁铁34处，实现连接管21管口处打开，备用储液腔2内的肥皂液通过连接管21的管口落入肥皂水舱12内，进行对肥皂水舱12的补给工作，以便有肥皂液继续在真空泵11的作用下被压入肥皂水刷13上并涂覆在焊缝上，以便可以继续进行对焊缝的检测工作，不需要中途停止检测工作，并将检测仪储罐中取出，另外加入肥皂液，节省了工作步骤，大大提高了工作效率。

如图1所示，在本实施例中，截面呈t形的密封铁块33在实现与电磁铁34的吸附时，电磁铁34的多个面与密封铁块33接触密封，从而提高了密封铁块33与电磁铁34之间的密封性。

如图1所示，在本实施例中，限位柱4的结构则可以使得浮球41处于限位柱4内进行顺利的上下移动，有效避免浮球41漂浮至远离压力感应器42处。

实施例2：一种用于连续式大型储罐底板的焊缝检测仪，与实施例1的不同之处在于，如图2和3所示，此时在固定板31靠近肥皂水舱12的一面固定设有一块向下延伸的导向板5，在导向板5侧表面上设有一道上下延伸的轨道槽51，工作弹簧32的外轮廓上设有一个滑移嵌置在轨道槽51内的滑移机构52。

滑移机构52即包括设置在工作弹簧32外轮廓上的延伸杆521，延伸杆521远离工作弹簧32的一端设有与外部相通的空腔523，空腔523内转动连接有滚珠522，滚珠522滑移嵌置轨道槽51内。

具体实施方式：由于密封铁块33实在工作弹簧32的作用下实现上下移动，从而实现与电磁铁34的吸附以及远离电磁铁34的工作，而工作弹簧32具有较好的弹性变形，当收到外力时容易发生晃动甚至变形，此时将造成无法带动密封铁块33顺利的进行上下直线运动，即导致密封铁块33不能顺利的嵌置入两电磁铁34之间。

此时在导向板5、轨道槽51以及滑移机构52的作用下，可以对工作弹簧32的伸缩行程进行控制，当工作弹簧32伸缩时，滚珠522则随着工作弹簧32的伸缩延轨道擦进行上下直线滚动，从而使得工作弹簧32的伸缩也为直线运动，也就较好的解决了工作弹晃动以及变形的问题，使得密封铁块33顺利的嵌置入两电磁铁34之间实现与电磁铁34的快速密封工作。

并且由于滚珠522的存在，其在延轨道槽51上下滚动时的摩擦阻力较小，也就保证了工作弹簧32带动密封铁块33的上下直线运动的顺利进行，即顺利的实现了连接管21管口处的密封与打开。

实施例3：一种用于连续式大型储罐底板的焊缝检测仪，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，此时在备用储液腔2内悬挂有一个供肥皂存放的储物袋6，并且备用储液腔2内设有与外部水源连接的水管61。

上述结构是为了解决对更大型的储罐进行焊缝检测，而出现备用储液腔2内肥皂液也不够的问题；此时，由于储液腔内直接存储有肥皂，之后即可以直接通过水管61与外部水源的连接向备用储液腔2内通入清水，清水灌入备用储液腔2内后与肥皂接触成为肥皂水，从而可以随时实现对肥皂水舱12的补给，进一步保证了工作的连续性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。