手持式电路板检测装置的制作方法

本发明涉及电路板制造领域，尤其是一种手持式电路板检测装置。

背景技术：

电路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体，可以说现在绝大多数电子产品中均包含电路板。在电路板的生产后需要对其进行检测，以确定其是否合格。在检测电路时，有时需要对某些电路板进行临时抽检，但是传统的检测仪器不方便携带使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种便于携带使用的手持式电路板检测装置，

本发明公开的手持式电路板检测装置，包括主体和与主体对应设置的压板，所述主体内设置有检测电路，所述主体上设置有与所检测电路板的检测点相匹配的探针，所述探针与检测电路相连接，

所述主体上设置有至少两个与所检测电路板的安装孔相对应的定位柱，所述定位柱顶部开设有凹槽，所述压板对应主体的一侧设置有与凹槽相对应的定位销，所述主体的一侧设置有手柄，所述压板为拱形结构，所述压板的一端与主体相铰接，另一端与主体之间设置有连接机构，所述定位销面向压板交接处的一侧设置有定位斜面。

优选地，所述连接机构包括电磁铁和连接块，所述连接块设置于压板上，所述连接块的材质为软磁材料，所述电磁铁对应连接块设置于主体上。

优选地，所述压板与主体相对应的一侧设置有压针，所述压针的长度小于定位销的长度。

优选地，所述凹槽内设置有用于启动检测的接触开关，各定位柱中的接触开关相串联。

本发明的有益效果是：该手持式电路板检测装置在主体上设置有手柄，而且压板与主体之间采用铰接连接，简化了结构，有利于携带操作。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是图1中a处的放大图。

附图标记：主体1，压板2，定位柱3，定位销4，探针5，压针6，电磁铁7，连接块8，电路板9，凹槽10，接触开关11，定位斜面12。

具体实施方式

下面对本发明进一步说明。

本发明公开的手持式电路板9检测装置，包括主体1和与主体1对应设置的压板2，所述主体1内设置有检测电路，所述主体1上设置有与所检测电路板9的检测点相匹配的探针5，所述探针5与检测电路相连接，所述主体1上设置有至少两个与所检测电路板9的安装孔相对应的定位柱3，所述定位柱3顶部开设有凹槽10，所述压板2对应主体1的一侧设置有与凹槽10相对应的定位销，所述主体1的一侧设置有手柄，所述压板2为拱形结构，所述压板2的一端与主体1相铰接，另一端与主体1之间设置有连接机构，所述定位销4面向压板2交接处的一侧设置有定位斜面12。

路板检测装置的工作原理是通过探针5与电路板9相接触，从而对电路板9的单个元件、局部电路或者整个电路进行检测。该手持式电路板9检测装置手持手柄即可使用，在使用该电路板9检测装置时，将电路板9正确放置于主体1上，使电路板9的安装孔与定位柱3相对，然后翻转并下压压板2，使压板2对电路板9施加一定压力，在压板2下压过程中，定位销4穿过电路板9的安装孔插入定位柱3顶部的凹槽10内，从而实现定位。因为铰接定位销4是倾斜插入的，因此，为了保证准确穿过电路板9安装孔，所述定位销4面向压板2交接处的一侧设置有定位斜面12。

其中连接机构可采用常用的机械结构，也可采用电磁结构，所述连接机构包括电磁铁7和连接块8，所述连接块8设置于压板2上，所述连接块8的材质为软磁材料，所述电磁铁7对应连接块8设置于主体1上。

为了防止压板2直接作用于电路板9的元件上而造成电路板9元件损坏，所述压板2与主体1相对应的一侧设置有压针6，所述压针6的长度小于定位销4的长度。压针6对应电路板9无元件位置设置，采用绝缘材料制作。

手持式电路板9检测装置的一大问题就是不能快速准确地定位，常常出现因定位不准确而发生误检，为此，所述凹槽10内设置有用于启动检测的接触开关11，各定位柱3中的接触开关11相串联。定位柱3的凹槽10内设置用于启动检测的接触开关11，且各定位柱3中的接触开关11相串联，也就是说只有所有定位销4穿过所检测电路板9的安装孔后，与接触开关11相接触，才能开启检测，也就保证了只有在定位准确的情况下，检测才能进行，大大提高了检测的准确率，减少了因误检进行的再检，大大提高了工作效率。

技术特征：

技术总结
本发明涉及电路板制造领域，公开了一种手持式电路板检测装置。该装置包括主体和与主体对应设置的压板，所述主体内设置有检测电路，所述主体上设置有与所检测电路板的检测点相匹配的探针，探针与检测电路相连接，所述主体上设置有至少两个与所检测电路板的安装孔相对应的定位柱，所述定位柱顶部开设有凹槽，所述压板对应主体的一侧设置有与凹槽相对应的定位销，所述主体的一侧设置有手柄，所述压板为拱形结构，所述压板的一端与主体相铰接，另一端与主体之间设置有连接机构，所述定位销面向压板交接处的一侧设置有定位斜面。该手持式电路板检测装置在主体上设置有手柄，而且压板与主体之间采用铰接连接，简化了结构，有利于携带操作。

技术研发人员：张科
受保护的技术使用者：成都磁动势科技有限公司
技术研发日：2017.08.22
技术公布日：2017.10.24