管路接头泄漏气体收集装置的制作方法

本发明属于管路接头测试气体回收技术领域，具体涉及一种管路接头泄漏气体收集装置。

背景技术：

航空航天产品的部组件对密封要求很高，其泄露检测方法常用氦质谱正压检漏法，即对被检产品内部密封室充入高于一个大气压力的氦气，当被检产品表面有漏孔时，用有一定密闭功能的装置将被检产品全部罩起来，采用检漏仪吸枪测量积累一定时间段前后的装置内氦气浓度变化量，来实现被检产品漏率的精确测量。

现有的被检产品内部密封装置用铝箔、镀铝薄膜、聚氯乙烯压延薄膜、白胶布、尼龙绸等制作，对于管路接头泄露检测此方法操作复杂；并且，现有的被检产品内部密封装置结构相对无法，不方便拆装，且现有管路件和内部密封装置安装壁间距较大，严重影响到气体收集的精确性。

基于上述管路接头检测中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种管路接头泄漏气体收集装置，旨在解决现有管路接头泄漏气体收集结构复杂、不方便拆装的问题。

本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置，包括罩盒；罩盒包括主壳体、密封外壳和检测探头；主壳体内设有容积腔；密封外壳与主壳体固定连接；检测探头内设有检测通道；检测探头穿过密封外壳使检测通道与容积腔连通。

进一步地，还包括密封下座和弹簧；主壳体上设有凸出部；凸出部内设有通腔；通腔与容积腔之间设有弹簧座，弹簧座设有连通通腔和容积腔的通孔；弹簧设置于通腔内，弹簧一端套设于弹簧座上，其另一端与检测通道相抵接；密封下座可活动设置于检测通道和弹簧之间。

进一步地，还包括密封上体；密封外壳通过螺纹与凸出部固定连接；密封上体设置于密封外壳内，并套设于检测接头；密封上体沿竖直方向设置于凸出部和密封外壳之间。

进一步地，还包括密封垫；密封垫设置于密封上体和凸出部之间。

进一步地，还包括o型圈；o型圈设置于检测探头和密封外壳之间。

进一步地，密封外壳上端设有滑腔，密封外壳下端设有连接腔；密封外壳通过连接腔与凸出部螺纹连接；检测接头一端设置于滑腔内，其另一端穿过密封外壳与密封下座相抵接。

进一步地，还包括螺钉；螺钉可伸缩设置于密封外壳的侧边，用于对检测接头进行限位。

进一步地，还包括有密封圈；主壳体内设有进口和出口；密封圈分别设置于进口和出口上。

进一步地，还包括有连接带和底板；容积腔内设有内台阶；内台阶用于和被检管理接头上的外台阶相适配，以起到限位紧固的作用；底板设置于主壳体的底部；连接带套设于主壳体上，并与底板连接。

进一步地，还包括三通管件；三通管件上设有被测管路接头；罩盒通过主壳体套设于被测管路接头上，以对被测管路接头泄漏气体进行收集。

采用以上技术方案，通用本发明提供的罩盒，可以实现批量化生产制造及操作；并且该收集装置为硬密封结构，较比以前软密封装置每次收集的容积都是固定的，因此保证氦质谱正压法检漏吸枪积累法的对比定量性，大大提高管路接头泄露气体的收集效率；本发明提供的方案，结构相对简单、方便拆装、连接和测试，收集效果较好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明涉及的三通管路接头示意图；

图2为本发明管路接头泄漏气体收集装置立体图；

图3为本发明管路接头泄漏气体收集装置的罩盒结构剖视图；

图4为本发明管路接头泄漏气体收集装置剖视图。

图中：1、螺钉；2、密封上体；3、密封垫；4、密封下座；5、弹簧；6、弹簧座；7、主壳体；8、第一密封圈；9、底板；10、被测管路接头；11、第二密封圈；12、连接带；13、密封外壳；14、o型圈；15、检测接头；16、管路；17、紧固接头；18、外台阶；19、内台阶；100、三通管件；200、罩盒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置，其中包括有罩盒200；罩盒200包括有主壳体7、密封外壳13和检测探头15；主壳体7内设有容积腔a，用于收集管路接头泄漏的气体；密封外壳13与主壳体7固定连接；检测探头15内设有检测通道；检测探头15穿过密封外壳13使检测通道与容积腔a连通，这样当管路充有氦气时，氦气从接头处泄露到容积腔a内进行积累收集，通过一段时间后由吸枪连接检测探头，以对管路接头进行泄漏气体检测；采用上述方案，使得管路接头泄漏气体收集装置变得更加简单、可靠，检测效率较高。本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置即满足气体泄露收集要求，又拆装操作方便，且兼顾满足管路件和安装壁间距不大于3mm的特点。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置还包括密封下座4和弹簧5；本实施例中，主壳体7上外凸出设有凸出部；凸出部内设有通腔；通腔与容积腔a之间设有弹簧座6，弹簧座6设有连通凸出部通腔和容积腔的通孔；弹簧5可伸缩设置于通腔内，具体为：弹簧5一端套设于弹簧座6上，其另一端与检测通道相抵接；密封下座4可活动设置于检测通道和弹簧5之间，用于控制检测通道的密封或开启；具体地，密封下座4一侧设有与检测通道相适配的凸台，用于直接堵住检测通道，其另一侧设有锥形台，用于抵接弹簧，避免弹簧脱落。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置还包括密封上体2；具体地，密封外壳13通过螺纹与主壳体7的凸出部固定连接；密封外壳13内设有连接腔；密封上体2设置于密封外壳13内，并套设于检测接头15上；密封上体2沿竖直方向设置于连接腔内，并位于凸出部和密封外壳13之间，用于进一步密封泄漏气体，以达到精确检测的目的。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置还包括密封垫3；密封垫3设置于密封上体2和凸出部连接处，用于进一步密封泄漏气体，避免气体从密封上体2和凸出部之间泄漏，以达到精确检测的目的。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置还包括o型圈14；密封外壳13上端设有滑腔，密封外壳13下端设有连接腔，连接腔用于和凸出部相连接，滑腔用于检测接头15伸缩滑行；o型圈14设置于检测探头15和密封外壳13之间，且位于连接腔和滑腔之间。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本实施例中，密封外壳13上端设有滑腔，密封外壳13下端设有连接腔；连接腔用于和凸出部相连接，滑腔用于检测接头15伸缩滑行；密封外壳13通过连接腔与凸出部螺纹连接；检测接头15一端设置于滑腔内，其另一端穿过密封外壳13与密封下座4相抵接。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置还包括螺钉1；螺钉1可伸缩设置于密封外壳13的侧边，用于对检测接头进行限位；进一步地，检测接头15为t型结构，其可在滑腔中受到弹簧的作用力伸缩运动，螺钉1设置于滑腔的侧边上，通过侧向的伸缩运动，可以实现对检测接头15的限位。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置还包括有密封圈，密封圈包括第一密封圈11和第二密封圈12；主壳体7内设有进口和出口；第一密封圈11设置于进口上；第二密封圈12设置于出口上；这样在主壳体7套住被测管路接头10的时候可以起到密封的作用，避免收集的气体泄漏。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置还包括有连接带12和底板9；容积腔a内设有内台阶19；内台阶19用于和被检管理接头10上的外台阶18相适配，以起到限位和紧固的作用；底板9设置于主壳体7的底部，且底板9为弧形板用于和主壳体7相适配，且便于连接带12紧固，起到支撑的作用；连接带12套设于主壳体7上，两端并与底板9连接。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置还包括三通管件100；三通管件100上设有被测管路接头10；这样，罩盒200通过主壳体7套设于被测管路接头10上，以对被测管路接头10泄漏气体进行收集，并通过吸枪连接检测接头进行泄漏测试；进一步地，被测管路接头10包括有管路16和紧固接头17；紧固接头17用于实现管路16和三通管件100之间的连接，并通过罩盒200套接于紧固接头17上进行泄漏气体收集。

结合上述方案，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置各个部件的装配过程包括：首先，主壳体组件的装配：依次装配弹簧座、弹簧、密封下座、密封垫、密封上体，o形圈和检测接头安装在密封外壳内，密封外壳从上往下通过螺纹连接固定，完成装配；其次，把密封圈安装在被检测接头的两端，再把主壳体组件罩住被测接头并紧贴密封圈，然后通过连接带把底板和主壳体组件固定，完成被测接头的罩盒装配。

结合上述方案，本发明提供一种管路接头泄漏气体收集装置具体工作过程和原理如下：

当管路充有氦气时，氦气从接头处泄露到罩盒容积腔a内进行积累收集，通过一段时间后吸枪连接检测接头，其向下受力使弹簧进行压缩，使密封下座和密封上体打开连通，此时容积内的氦气通过此处并经过吸枪检测出此书接头的泄漏率；并且，当管路接头距离舱壁很小时，可以转动罩盒使底板下部朝向舱壁，达到空间狭小使用要求；本发明提供的方案通过使用罩盒对管路接头泄露气体的收集效率大大提高，并且精确氦质谱正压法检漏吸枪积累法的对比定量性。

采用以上技术方案，通用本发明提供的罩盒，可以实现批量化生产制造及操作；并且该收集装置为硬密封结构，较比以前软密封装置每次收集的容积都是固定的，因此保证氦质谱正压法检漏吸枪积累法的对比定量性，大大提高管路接头泄露气体的收集效率；本发明提供的方案，结构相对简单、方便拆装、连接和测试，收集效果较好。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。