汽车零部件组装检测设备的制作方法

本发明涉及零部件检测技术领域，尤其涉及汽车零部件组装检测设备。

背景技术：

在当下，汽车的使用越来越广泛，汽车价格的不断降低和人们收入的不断增长，导致目前汽车的购买量越来越高，当汽车行业在得到高速发展的同时，汽车的安全性问题也不断被人们所重视，汽车的零部件检测设备也在不断升级，就传统的零部件检测设备而言，具有不便调节的弊端，这样会很大程度上限制了检测的效率，为此我们设计了汽车零部件组装检测设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决传统的检测设备具有不便调节的弊端，而提出的汽车零部件组装检测设备，其能够方便使用者进行调节，从而提高使用者的检测效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

汽车零部件组装检测设备，包括底座，所述底座的上端侧壁设有第一滑动槽，所述底座的侧壁贯穿设有与第一滑动槽相互连通的第二滑动槽，所述第一滑动槽相对的侧壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有从动轮，所述从动轮的侧壁转动连接有转动块，所述转动块远离从动轮的一端侧壁与第一滑动槽的内侧壁转动连接，所述第一滑动槽的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上端贯穿第一滑动槽并与其滑动连接，所述移动块的上端侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端设有连接装置，所述连接装置的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端连接有横板，两个所述支撑板相对的侧壁均设有t形槽，两个所述t形槽内均滑动连接有t形块，两个所述支撑板的侧壁均贯穿设有多个与t形槽相互连通的螺纹孔，两个所述支撑板的侧壁均设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均贯穿相对的螺纹孔并与其螺纹连接，两个所述第二螺纹杆相对的侧壁均转动连接有抵块，两个所述抵块相对的侧壁均与相对的t形块侧壁相抵，两个所述t形块相对的侧壁连接有套接环，所述套接环的内侧壁连接有横杆，所述横杆的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的底部设有检测装置，所述横板的底部侧壁对称设有两个伸缩设备，两个所述伸缩设备的底部均与套接环的上端侧壁连接。

优选地，所述第一滑动槽相对的内侧壁连接有限位杆，所述移动块的侧壁设有延伸块，所述限位杆贯穿延伸块并与其滑动连接。

优选地，所述连接装置包括转动连接在第一固定板上端的转动杆，所述转动杆的上端侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端固定连接有第三固定板，两个所述支撑板的下端均与第三固定板的上端侧壁固定连接。

优选地，所述第二固定板的底部侧壁贯穿设有多个限位孔，所述第一固定板的上端侧壁固定连接多个有圆杆，多个所述圆杆的内部均设有螺纹腔，多个所述螺纹腔内均螺纹连接有第三螺纹杆，多个所述第三螺纹杆的上端侧壁均贯穿相对的圆杆的侧壁并与限位孔相抵。

优选地，所述底座的底部设有多个放置块。

优选地，所述伸缩设备为自动伸缩杆。

本发明中，当需要调节其位置时，启动伺服电机，带动主动轮转动，在主动轮转动的过程中，能够带动从动轮和第一螺纹杆转动，在第一螺纹杆转动的过程中，由于具有转动块和限位杆，从而使移动块能够水平进行移动，在移动块移动的过程中，能够带动整个检测装置移动，当需要调节角度时，通过转动转动杆，能够实现检测装置的角度调节，通过多个第三螺纹杆的限位作用，保证检测装置的稳定性，启动两个自动伸缩杆，能够使套接环带动横杆和检测装置的抬升，具有两个t形块，能够对横杆起到限位效果的同时，能够保证横杆上升时的稳定性，当上升至合适的位置时，转动两个第二螺纹杆，能够使两个抵块对t形块起到夹持的效果，保证其稳定性。本发明结构设计合理，操作简单，能够方便使用者进行调节，从而提高使用者的检测效率。

附图说明

图1为本发明提出的汽车零部件组装检测设备的结构示意图；

图2为本发明提出的汽车零部件组装检测设备的两个支撑板与套接环的连接示意图；

图3为本发明提出的汽车零部件组装检测设备的a处结构放大图；

图4为本发明提出的汽车零部件组装检测设备的b处结构放大图。

图中：1底座、2第一螺纹杆、3限位杆、4延伸块、5放置块、6支撑板、7横板、8套接环、9横杆、10连接板、11检测装置、12抵块、13第二螺纹杆、14t形块、15移动块、16从动轮、17转动块、18主动轮、19伺服电机、20第二固定板、21第三螺纹杆、22圆杆、23第一固定板、24转动杆、25第三固定板、26自动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，汽车零部件组装检测设备，包括底座1，底座1的上端侧壁设有第一滑动槽，底座1的侧壁贯穿设有与第一滑动槽相互连通的第二滑动槽，第一滑动槽相对的侧壁转动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外侧壁螺纹连接有从动轮16，从动轮16的侧壁转动连接有转动块17，转动块17远离从动轮16的一端侧壁与第一滑动槽的内侧壁转动连接，第一滑动槽的内侧壁固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出轴末端固定连接有与从动轮16相互啮合的主动轮18，第一螺纹杆2的外侧壁螺纹连接有移动块15，移动块15的上端贯穿第一滑动槽并与其滑动连接，移动块15的上端侧壁固定连接有第一固定板23，第一固定板23的上端设有连接装置，连接装置的上端固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6的上端连接有横板7，两个支撑板6相对的侧壁均设有t形槽，两个t形槽内均滑动连接有t形块14，两个支撑板6的侧壁均贯穿设有多个与t形槽相互连通的螺纹孔，两个支撑板6的侧壁均设有第二螺纹杆13，两个第二螺纹杆13均贯穿相对的螺纹孔并与其螺纹连接，两个第二螺纹杆13相对的侧壁均转动连接有抵块12，两个抵块12相对的侧壁均与相对的t形块14侧壁相抵，两个t形块14相对的侧壁连接有套接环8，套接环8的内侧壁连接有横杆9，横杆9的侧壁固定连接有连接板10，连接板10的底部设有检测装置11，横板7的底部侧壁对称设有两个伸缩设备，两个伸缩设备的底部均与套接环8的上端侧壁连接。

本发明中，第一滑动槽相对的内侧壁连接有限位杆3，移动块15的侧壁设有延伸块4，限位杆3贯穿延伸块4并与其滑动连接，能够保证移动块15在移动时的稳定性，连接装置包括转动连接在第一固定板23上端的转动杆24，转动杆24的上端侧壁固定连接有第二固定板20，第二固定板20的上端固定连接有第三固定板25，两个支撑板6的下端均与第三固定板25的上端侧壁固定连接，第二固定板20的底部侧壁贯穿设有多个限位孔，第一固定板23的上端侧壁固定连接多个有圆杆22，多个圆杆22的内部均设有螺纹腔，多个螺纹腔内均螺纹连接有第三螺纹杆21，多个第三螺纹杆21的上端侧壁均贯穿相对的圆杆22的侧壁并与限位孔相抵，能够保证整个检测装置11的稳定性，底座1的底部设有多个放置块5，伸缩设备为自动伸缩杆26，能够方便检测装置11高度的调节。

本发明中，当需要调节其位置时，启动伺服电机19，带动主动轮18转动，在主动轮18转动的过程中，能够带动从动轮16和第一螺纹杆2转动，在第一螺纹杆2转动的过程中，由于具有转动块17和限位杆3，从而使移动块15能够水平进行移动，在移动块15移动的过程中，能够带动整个检测装置11移动，当需要调节角度时，通过转动转动杆24，能够实现检测装置11的角度调节，通过多个第三螺纹杆21的限位作用，保证检测装置11的稳定性，启动两个自动伸缩杆26，能够使套接环8带动横杆9和检测装置11的抬升，具有两个t形块14，能够对横杆9起到限位效果的同时，能够保证横杆9上升时的稳定性，当上升至合适的位置时，转动两个第二螺纹杆13，能够使两个抵块12对t形块14起到夹持的效果，保证其稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。