一种用于电子元器件的测试夹具的制作方法

本发明涉及一种测试夹具，具体是一种用于电子元器件的测试夹具，属于电子元器件应用技术领域。

背景技术：

目前单光子探测器领域最主要的器件还是雪崩光电二极管(apd)，它是光探测领域中使用的光伏探测器元件，其主要功能就是将光信号转换成电信号输出，电容器、电阻器等电子元器件在出厂前需要在高温下进行老炼测试，通常采用传统夹具来完成电子元器件的定位和夹紧，以实现可靠通电。

传统电子元器件检测所用的大多数夹具不具有错位移动夹持电子元器件的功能，不便于在夹持的同时就能对电子元器件进行夹持，现有一些夹具需要通过多个产生夹持力的设施结构对同一个电子元器件进行夹持，从而使得夹具结构较为复杂，不便于达到一个夹持力作用在多个夹持结构上的效果。因此，针对上述问题提出一种用于电子元器件的测试夹具。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电子元器件的测试夹具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于电子元器件的测试夹具，包括承载板以及测试电路板，所述承载板顶部表面一侧安装有电动推杆，且电动推杆的推杆一端安装有第一磁铁，所述第一磁铁一侧设置有第二磁铁，且第二磁铁一侧表面顶部安装有推板，所述第二磁铁一侧表面顶部中间位置垂直安装有导向孔板，所述导向孔板的导向孔内安装有圆杆，所述承载板顶部表面一侧中间位置横向开设有条形通孔，且条形通孔内两端安装有第二定滑轮，所述测试电路板两端分别位于两个u型板内，且两个所述u型板对称安装在承载板底部表面，两个所述u型板内侧之间安装有绝缘板，且位于测试电路板一端的u型板侧面中间位置安装有支板，所述支板顶部表面一侧和电动推杆底部表面一侧均安装有第一定滑轮，所述测试电路板顶部表面、绝缘板顶部表面以及承载板顶部表面均横向开设有七个条形插孔。

优选的，所述测试电路板另一端通过复位弹簧与固定板弹性连接，且固定板安装在承载板顶部表面一侧中间位置。

优选的，所述圆杆两端分别安装有支撑板，且支撑板底部固定安装在承载板顶部表面上。

优选的，所述第一磁铁另一侧表面底部安装有细钢丝，且细钢丝一侧穿过第一定滑轮以及第二定滑轮，所述细钢丝一端固定安装在测试电路板一端中间位置上。

优选的，所述推板一侧表面纵向等距开设有七个孔槽，且七个所述孔槽的槽宽尺寸与对应位置上的七个所述条形插孔的孔宽尺寸相同。

优选的，所述条形插孔设有七个，且七个所述条形插孔整体构成一个圆形结构，七个所述条形插孔中对称位置上的两个条形插孔规格相同。

本发明的有益效果是：

1.该种用于电子元器件的测试夹具设计合理，有利于对电子元器件的引脚进行错位夹持，通过第一磁铁通过细钢丝与测试电路板连接，有利于带动测试电路板移动，便于推板与测试电路板对向错位移动，通过移动的第一磁铁以及根据第一磁铁与第二磁铁同名磁极相斥原理，使得第二磁铁移动，有利于带动推板。

2.该种用于电子元器件的测试夹具设计合理，便于通过同名磁极相互排斥产生的斥力来提供夹持力，改变传统夹持力形成的方式，达到一个夹持力作用在多个夹持结构上的效果，通过电动推杆带动的第一磁铁以及第一磁铁通过细钢丝与测试电路板连接，有利于带动测试电路板移动，达到通过一个电动推杆产生的推力作用在多个夹持结构上的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构的右视图；

图3为本发明整体结构的俯视图；

图4为本发明承载板的结构示意图。

图中：1、承载板，2、条形插孔，3、推板，4、支撑板，6、导向孔板，5、圆杆，7、第二磁铁，8、第一磁铁，9、第一定滑轮，10、电动推杆，11、条形通孔，12、第二定滑轮，13、支板，14、测试电路板，15、绝缘板，16、u型板，17、固定板，18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于电子元器件的测试夹具，包括承载板1以及测试电路板14，所述承载板1顶部表面一侧安装有电动推杆10，且电动推杆10的推杆一端安装有第一磁铁8，所述第一磁铁8一侧设置有第二磁铁7，且第二磁铁7一侧表面顶部安装有推板3，通过移动的第一磁铁8以及根据第一磁铁8与第二磁铁7同名磁极相斥原理，使得第二磁铁7移动，有利于带动推板3，所述第二磁铁7一侧表面顶部中间位置垂直安装有导向孔板6，所述导向孔板6的导向孔内安装有圆杆5，所述承载板1顶部表面一侧中间位置横向开设有条形通孔11，且条形通孔11内两端安装有第二定滑轮12，所述测试电路板14两端分别位于两个u型板16内，且两个所述u型板16对称安装在承载板1底部表面，两个所述u型板16内侧之间安装有绝缘板15，且位于测试电路板14一端的u型板16侧面中间位置安装有支板13，所述支板13顶部表面一侧和电动推杆10底部表面一侧均安装有第一定滑轮9，有利于移动的第一磁铁8通过细钢丝牵动测试电路板14移动，达到测试电路板14与推板3错位移动的效果，所述测试电路板14顶部表面、绝缘板15顶部表面以及承载板1顶部表面均横向开设有七个条形插孔2，通过条形插孔2，有利于插放电子元器件的引脚。

作为本发明的一种技术优化方案，所述测试电路板14另一端通过复位弹簧18与固定板17弹性连接，且固定板17安装在承载板1顶部表面一侧中间位置，有利于测试电路板14回到初始位置上。

作为本发明的一种技术优化方案，所述圆杆5两端分别安装有支撑板4，且支撑板4底部固定安装在承载板1顶部表面上，有利于对圆杆5的安装支撑。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一磁铁8另一侧表面底部安装有细钢丝，且细钢丝一侧穿过第一定滑轮9以及第二定滑轮12，所述细钢丝一端固定安装在测试电路板14一端中间位置上，有利于牵拉的细钢丝带动测试电路板14移动。

作为本发明的一种技术优化方案，所述推板3一侧表面纵向等距开设有七个孔槽，且七个所述孔槽的槽宽尺寸与对应位置上的七个所述条形插孔2的孔宽尺寸相同，通过孔槽与条形插孔2的错位，有利于对电子元器件引脚的夹持。

作为本发明的一种技术优化方案，所述条形插孔2设有七个，且七个所述条形插孔2整体构成一个圆形结构，七个所述条形插孔2中对称位置上的两个条形插孔2规格相同，便于对不同分布的电子元器件引脚进行夹持。

本发明在使用时，首先将电子元器件的引脚对应放置在条形插孔2内，且引脚逐个穿过绝缘板15、测试电路板14以及承载板1，此时启动电动推杆10，电动推杆10推动第一磁铁8，使得第一磁铁8靠近第二磁铁7，根据第一磁铁8与第二磁铁7同名磁极相斥的原理，使第二磁铁7带动推杆向前移动，由于第一磁铁8通过细钢丝与测试电路板14连接，有利于带动测试电路板14移动，所以推板3与测试电路板14对向错位移动，此时复位弹簧18处于伸张状态，由于引脚顶部超出位于承载板1上的条形插孔2以及在推杆与测试电路板14对向错位移动作用下，使得电子元器件夹持固定住，此时通电的测试电路板14以及与测试电路板14连接的检测仪器开始对电子元器件进行检测，待检测完毕后，再次启动电动推杆10，带动第一磁铁8回到初始位置上，同时测试电路板14在复位弹簧18的作用下回到初始位置上，此时检测人员取下电子元器件，通过七个条形插孔2，检测人员可将带有多个引脚的电子元器件插放固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。