办公椅靠背疲劳强度测验设备的制作方法

本实用新型涉及一种办公椅靠背疲劳强度测验设备。

背景技术：

BIFMA标准作用是给予厂家、规格订定者以及用家在评核一般用途办公椅的安全度、耐用度及结构上的适当度时可根据的一些共通基准。此标准叙述评核一般用途办公椅的方法、不关乎制造的物料、生产过程、机械设计或美学设计。此标准对一般用途办公椅的特定测试、会被使用的实验室仪器、测试情况、评核各种最低可接受水平作出定义。

在国外，一般用途办公椅的生产线上具有这样全套的的测试设备，而在国内还没有这样的设备，即使引进过来，办公椅的生产成本会增加，操作和维护也较麻烦。现在工业发展迅速，像这样的办公椅都是不同厂家生产不同部件，最后组装而成，不仅节约了生产能源，而且加快了生产。对于办公椅背靠需要进行疲劳测试和强度测试，疲劳测试是用于评估椅子对于抵受向后加载于靠背的力引起的疲劳压力及摩擦能力，强度测试是用于评估椅子抵受压力的能力，模拟使用中向后压向靠背时施加于椅背的压力，所以这两项测试是可以集中在一个测试设备上完成。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种办公椅靠背疲劳强度测验设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种办公椅靠背疲劳强度测验设备，包括L形机架，所述L形机架具有横向底框和竖向支撑架，所述竖向支撑架上方设有气缸，竖向支撑架的外侧安装有减速机，竖直支撑架上相对于减速机的另一侧固定有操作屏，所述减速机及气缸均与操作屏电连接，所述横向底框的外侧端上设置有试验平台，所述试验平台上固定有支撑座，所述支撑座的边沿通过紧锁盘I与试验平台连接固定，支撑座的中部通过连接机构连接靠背中间支撑的保持臂，靠背上部设有拉背加载制具，所述拉背加载制具连接有绑带，所述绑带与气缸连接。

具体地，所述支撑座为带立脚的方形框体，框体上具有垂直交叉的横杆和竖杆，横杆和竖杆交叉处设有固定块，所述固定块的中间设有插孔。

再具体地，所述插孔内插装有连接机构，所述连接机构包括立柱和固定在立柱顶端的连接块，所述连接块的一端开设有连接槽。

具体地，所述拉背加载制具包括安装在靠背正面的支撑条，安装在所述支撑条上且位于靠背另一侧的锁紧盘II，所述锁紧盘II上固定绑带。

具体地，所述横向底框具有支撑杆，支撑杆的末端固定有导辊，所述竖向支撑架的下部连接有若干导辊及压辊。

具体地，所述横向底框和竖向支撑架相交处设有保护挡板。设置保护挡板防止绑带意外脱落而导致对测试人员的伤害。

具体地，所述L形机架的底部设有地脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型模拟人体坐在椅子上身体后仰的动作，测试椅子靠背的性能，结构简单，设计合理，拆装、维修方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A方向上的结构示意图。

图中：1.L形机架，2.气缸，3.减速机，4.操作屏，5.试验平台，6.支撑座， 7.锁紧盘I，8.靠背，9.拉背加载制具，10.绑带，11.横向底框，12.竖向支撑架，13.立柱，14.连接块，15.导辊，16.压辊，17.保护挡板，18.地脚，61.横杆，62.竖杆，63.固定块，64.插孔，91.支撑条，92.锁紧盘II，111.支撑杆， 141.连接槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示，一种办公椅靠背疲劳强度测验设备，包括L形机架1，L 形机架1具有横向底框11和竖向支撑架12，竖向支撑架12上方设有气缸2，竖向支撑架12的外侧安装有减速机3，竖直支撑架12上相对于减速机3的另一侧固定有操作屏4，减速机3及气缸2均与操作屏4电连接，横向底框11的外侧端上设置有试验平台5，试验平台5上固定有支撑座6，支撑座6的边沿通过紧锁盘I7与试验平台5连接固定，支撑座6的中部通过连接机构连接靠背8中间支撑的保持臂，靠背8上部设有拉背加载制具9，拉背加载制具9连接有绑带 10，绑带10与气缸2连接。

如图2所示，支撑座6为带立脚的方形框体，框体上具有垂直交叉的横杆 61和竖杆62，横杆61和竖杆62交叉处设有固定块63，固定块63的中间设有插孔64。插孔64内插装有连接机构，连接机构包括立柱13和固定在立柱13顶端的连接块14，连接块14的一端开设有连接槽141。

拉背加载制具9包括安装在靠背8正面的支撑条91，安装在支撑条91上且位于靠背另一侧的锁紧盘II92，锁紧盘II92上固定绑带10。

横向底框11具有支撑杆111，支撑杆111的末端固定有导辊15，竖向支撑架12的下部连接有若干导辊15及压辊16。横向底框11和竖向支撑架12相交处设有保护挡板17，L形机架1的底部设有地脚18。

具体操作时，调整支撑座6在实验平台5上的位置，通过锁紧盘I7将其固定，连接机构的立柱13插装到固定块63的插孔64中，通过螺栓将靠背8中间支撑的保持臂一端与连接块14连接，在靠背8的上部安装好拉背加载制具9，绑带10一端连接锁紧盘II92，另一端穿过导辊15和压辊16与气缸2连接，通过操作屏4控制减速机3和气缸4达到需要测试的参数，进行对靠背8的疲劳、强度测试，气缸2输出力量反复垂直施加靠背8上，记录靠背8测试的次数，评估靠背8的性能。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。