一种样品制作夹具的制作方法

文档序号:12917589阅读:284来源:国知局
一种样品制作夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种样品制作夹具。



背景技术:

产品在出厂前要进行机械性能试验,机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验(见断裂力学分析)等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验(见疲劳强度)等。

在产品进行机械性能试验前,需要对试验产品做成样品。现有样品可以用磨床、铣床、刨床等进行制作,但是,磨床、铣床、刨床等设备较贵,且占用空间大,不适用于小批量的样品制作,小批量的样品制作一般采用研磨机制作,现有技术的用于研磨机上的夹具将待制作样品固定后,不能进行移动,这就造成了待制作样品在加工完成一个面后要将样品从夹具上拆卸下来,换其他需要加工的面,夹具使用不方便,操作复杂,且耗时较长。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有夹具使用不方便的的问题,提供一种使用方便,且成本较低的样品制作夹具。

为解决上述问题,本实用新型的一种样品制作夹具,包括固定支架,还包括滑动机构,水平设置于所述固定支架上;支撑架,与所述滑动机构连接且垂直于所述固定支架设置,随所述滑动机构沿Y轴方向来回移动;杆架,设置在所述支撑架上,可在所述支撑架上沿X轴方向来回移动;夹持机构,与所述杆架的远离所述支撑架的一端连接,用于夹持样品,能够以X轴方向为旋转中心旋转。

其中,所述夹持机构设有两个,分别与两所述夹持机构连接的两所述杆架之间设有调节杆,用于调节两所述夹持机构之间的距离。

其中,所述滑动机构包括设在所述固定支架上的滑动槽,和在所述滑动槽中滑动的与所述支撑架连接的滑块。

其中,所述固定支架设置有两个,分别位于所述支撑架的两端。

其中,所述滑动槽的槽壁上设有滑动刻度,所述滑块对应所述滑动刻度设有滑动标刻线。

其中,所述杆架包括用于穿设所述支撑架的杆架孔,和设置所述杆架孔处的用于锁止所述杆架在所述支撑架上移动的第一锁止机构。

其中,所述支撑架包括两根平行设置的支撑杆,两所述支撑杆所在的平面与Y轴平行,两所述支撑杆分别穿设于所述杆架孔,至少一个所述杆架孔上设有第一锁止机构。

其中,所述夹持机构包括手柄和用于夹持样品夹持部,所述手柄与所述杆架连接,所述手柄的远离所述杆架的一端设有轴腔,两所述手柄之间设有可在所述轴腔中旋转的所述夹持部,所述夹持部上还设有阻止所述夹持部在所述轴腔中旋转的第二锁止机构。

其中,所述轴腔的外壁上设有用于标示旋转角度的旋转刻度,所述夹持部对应所述旋转刻度设有旋转标刻线。

其中,所述夹持部包括两个可相对移动的第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件的两端可在轴腔中旋转,所述第二夹持件可朝向或远离所述第一夹持件移动,用于夹紧或松开样品。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型提供的样品制作夹具,包括固定支架、滑动机构、支撑架、杆架和夹持机构;夹持机构用于夹持样品,样品随夹持机构能够以X轴方向为旋转中心旋转;夹持机构与所述杆架的远离所述支撑架的一端连接,随所述杆架在所述支撑架上沿X轴方向来回移动;支撑架随所述滑动机构沿Y轴方向来回移动;即本实施例的样品制作夹具,样品可随夹持机构以X轴方向为旋转中心旋转,随杆架沿X轴方向移动,随支撑架沿Y轴方向移动。样品在加工过程中,当一个面加工好后,可不必将样品从夹具上拆卸下来就可以换成其他需要加工的面或进行移动,夹具使用更加方便,能够减少样品的制作时间,且样品制作夹具的结构简单,成本较低。

2.本实用新型中的调节杆的设置用于调节两所述夹持机构之间的距离,在需要模具制作样品的加工设备中使用,将样品和模具分别夹持在两所述夹持机构上,调节杆可调节样品与模具之间的距离,以适应不同样品的制作要求。

3.本实用新型中的所述固定支架设置有两个,且分别位于所述支撑架的两端,两个固定支架可增加对支撑架的支撑作用,防止样品在加工过程中因震动脱落等,样品制作夹具的结构更加稳定。

4.本实用新型中在所述滑动槽的槽壁上设有滑动刻度,所述滑块对应所述滑动刻度设有滑动标刻线,可以直观展现样品沿Y轴方向移动的距离,使用更加方便,沿Y轴方向移动的距离更加准确。

5.本实用新型中的所述支撑架包括两根平行设置的支撑杆,两所述支撑杆分别穿设于所述杆架孔,支撑杆对杆架的支撑更加稳定,两所述支撑杆所在的平面与Y轴平行,确保杆架在所述支撑架上的移动方向为沿X轴方向,第一锁止机构的设置可以在杆架沿X轴移动到相应位置时的固定,样品制作夹具的使用更加方便。

7.本实用新型的旋转刻度和旋转标刻线的设置,可以直观展现样品沿X轴方向为旋转中心旋转的角度,对样品旋转角度的控制更加准确。

8.本实用新型的第一夹持件和第二夹持件的设置,当需要夹紧样品时,第二夹持件朝向第一夹持件移动,松开样品时,第二夹持件远离第一夹持件移动,夹持部结构简单,且结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式的样品制作夹具的结构示意图;

图2为图1中夹持机构的结构示意图;

附图标记说明:

1-固定支架;2-支撑架;21-支撑杆;3-滑动机构;4-杆架;5-夹持机构;51-手柄;52-夹持部;511-轴腔;521-第一夹持件;522-第二夹持件;6-调节杆;7-夹持槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一:

本实施例的样品制作夹具,参阅图1,包括固定支架1、滑动机构3、支撑架2、杆架4和夹持机构5。

固定支架1,用于将样品制作夹具固定在样品加工装置的加工台上。

滑动机构3,水平设置于固定支架1上。

支撑架2,与滑动机构3连接且垂直于固定支架1设置,随滑动机构3沿Y轴方向来回移动。

杆架4,设置在支撑架2上,可在支撑架2上沿X轴方向来回移动。

夹持机构5,与杆架4的远离支撑架2的一端连接,用于夹持样品,能够以X轴方向为旋转中心旋转。

本实施例的样品制作夹具,将样品夹持在夹持机构5中,样品可随夹持机构5以X轴方向为旋转中心旋转,随杆架4沿X轴方向移动,随支撑架2沿Y轴方向移动。即样品在加工过程中,当一个面加工好后,可不必将样品从夹具上拆卸下来就可以换成其他需要加工的面或进行移动,夹具使用更加方便,能够减少样品的制作时间。

在本实施例中,滑动机构3包括设在固定支架1上的滑动槽,和在滑动槽中滑动的与支撑架2连接的滑块。滑块在滑动槽中滑动,实现支撑架2沿Y轴方向的移动。且为了直观展现样品沿Y轴方向移动的距离,滑动槽的槽壁上设有滑动刻度,滑块对应滑动刻度设有滑动标刻线。

在本实施例中,在样品制作过程中,样品会发生震动,为了增加样品制作夹具的稳定性,防止样品在加工过程中因震动脱落等,固定支架1设置有两个,分别位于支撑架2的两端。

在本实施例中,杆架4包括用于穿设支撑架2的杆架孔,和设置杆架孔处的用于锁止杆架4在支撑架2上移动的第一锁止机构。

支撑架2包括两根平行设置的支撑杆21,两支撑杆21所在的平面与Y轴平行,两支撑杆21分别穿设于杆架孔,至少一个杆架孔上设有第一锁止机构。

夹持机构5包括手柄51和用于夹持样品夹持部52,手柄51与杆架4连接,手柄51的远离杆架4的一端设有轴腔511,两手柄51之间设有可在轴腔511中旋转的夹持部52,夹持部52上还设有阻止夹持部52在轴腔511中旋转的第二锁止机构。在本实施例中,参阅图1所示,两个手柄51分别和两个杆架4连接,两个杆架4和两个支撑杆21之间形成直角四边形,使样品制作夹具的结构更加稳定。轴腔511的外壁上设有用于标示旋转角度的旋转刻度,夹持部52对应旋转刻度设有旋转标刻线,可以直观展现样品沿X轴方向为旋转中心旋转的角度,对样品旋转角度的控制更加准确。

参阅图2所示,夹持部52包括两个可相对移动的第一夹持件521和第二夹持件522,第一夹持件521的两端可在轴腔511中旋转,第二夹持件522可朝向或远离第一夹持件521移动,用于夹紧或松开样品。

在本实施例中,在第一夹持件521或第二夹持件522与第二夹持件522或第一夹持件521的相向一侧设有向内凹陷的夹持槽7,夹持槽7的槽底表面粗糙,以增加第一夹持件521和第二夹持件522对样品的夹持稳定性。图1中为第二夹持件522上设有夹持槽7。

实施例二:

本实施例在实施例一的基础上,固定支架1的相邻两侧边都可以将样品制作夹具固定在样品加工装置的加工台上。

如图1所示,当固定支架1的底面与加工台接触时,样品可以做X轴方向、Y轴方向及旋转移动;当固定支架1的与底面相邻的侧面(不包括设置有滑动机构3及其相对的侧边)与加工台接触时,样品可以做X轴方向、Z轴方向及旋转移动,样品的可移动范围更广,夹具的使用也更加方便。

实施例三:

本实施例在实施例一和实施例二的基础上,将夹持机构5设为两个,分别与两夹持机构5连接的两杆架4之间设有调节杆6,用于调节两夹持机构5之间的距离。

在需要模具制作样品的加工设备中,将样品和模具分别夹持在两夹持机构5上,调节杆6调节样品与模具之间的距离,以适应不同样品的制作要求。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1